CN218191942U - 一种金属机械产品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属机械产品加工装置，包括工作台、输料机构和支撑台，所述工作台顶部安装有输料机构和支撑台，所述支撑台顶部安装有支撑架，所述支撑架顶侧安装有第一液压缸，且第一液压缸伸缩端贯穿支撑架安装有冲压上模，所述支撑台内部且位于冲压上模下方镶嵌安装有冲压下模，所述工作台和支撑台上开设有排料口；通过安装臂上的第二液压缸工作带动第二调节臂移动，通过与固定座和第二调节臂的传动配合，带动升降座移动，直至压辊与钢带接触，通过电机工作带动压辊旋转，对钢带进行输送，对钢带进行输送的过程中，在竖直方向上起到限位的作用。

Description

一种金属机械产品加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属机械产品加工技术领域，尤其涉及一种金属机械产品加工装置。

背景技术

对金属产品进行机械加工，包括冲压加工，即通过冲压装置对钢带施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

现有的装置在操作过程中，在加工不同的金属产品时，由于加工原料钢带的宽度和厚度均不同，因此在冲压过程中，容易出现钢带偏移的情况，进而导致加工出现偏差。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种金属机械产品加工装置，解决了现有的装置在操作过程中，在加工不同的金属产品时，由于加工原料钢带的宽度和厚度均不同，因此在冲压过程中，容易出现钢带偏移的情况，进而导致加工出现偏差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属机械产品加工装置，包括工作台、输料机构和支撑台，所述工作台顶部安装有输料机构和支撑台，所述支撑台顶部安装有支撑架，所述支撑架顶侧安装有第一液压缸，且第一液压缸伸缩端贯穿支撑架安装有冲压上模，所述支撑台内部且位于冲压上模下方镶嵌安装有冲压下模，所述工作台和支撑台上开设有排料口；

所述输料机构包括固定架，所述固定架侧壁安装有安装座，所述安装座上对称竖直安装有两个限位辊，所述安装座上水平安装有第一支撑辊，所述固定架上对称安装有两个轴座，且轴座间安装有第二支撑辊，所述第二支撑辊上安装有压辊。

优选的，所述安装座上开设有安装槽，所述限位辊底部设置有螺栓柱，且螺栓柱贯穿安装槽与限位螺母连接。

优选的，所述固定架上竖直安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有安装臂和固定座，所述安装臂一端与第二液压缸底端通过插轴转动安装。

优选的，所述固定座顶端与第一调节臂中部通过插轴转动安装，且第一调节臂一端与第二液压缸伸缩端通过插轴转动安装，所述固定座底端分别与第二调节臂一端通过插轴转动安装。

优选的，所述第一调节臂另一端与升降座顶端通过插轴转动安装，且第二调节臂另一端与升降座底端通过插轴转动安装。

优选的，所述升降座上安装有辊座，且辊座上水平安装有压辊。

本实用新型的有益效果是：拧松限位螺母，在安装槽上调整两个限位辊的间距，保证限位辊与钢带侧壁接触，在移动过程中对钢带在水平方向上起到限位和导向作用；

同时通过安装臂上的第二液压缸工作带动第二调节臂移动，通过与固定座和第二调节臂的传动配合，带动升降座移动，直至压辊与钢带接触，通过电机工作带动压辊旋转，对钢带进行输送，对钢带进行输送的过程中，在竖直方向上起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一液压缸安装结构示意图；

图3为本实用新型输料机构结构示意图；

图4为本实用新型输料机构侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、输料机构；3、支撑台；4、支撑架；5、第一液压缸；6、冲压上模；7、冲压下模；8、排料口；9、安装座；10、安装槽；11、限位辊；12、第一支撑辊；13、限位螺母；14、轴座；15、第二支撑辊；16、支撑柱；17、安装臂；18、第二液压缸；19、固定座；20、第一调节臂；21、第二调节臂；22、升降座；23、辊座；24、压辊；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图4，一种金属机械产品加工装置，包括工作台1、输料机构2和支撑台3，工作台1顶部安装有输料机构2和支撑台3，支撑台3顶部安装有支撑架4，支撑架4顶侧安装有第一液压缸5，且第一液压缸5伸缩端贯穿支撑架4安装有冲压上模6，支撑台3内部且位于冲压上模6下方镶嵌安装有冲压下模7，工作台1和支撑台3上开设有排料口8；

输料机构2包括固定架，固定架侧壁安装有安装座9，安装座9上对称竖直安装有两个限位辊11，安装座9上开设有安装槽10，限位辊11底部设置有螺栓柱，且螺栓柱贯穿安装槽10与限位螺母13连接，拧松限位螺母13，便于在安装槽10内调整限位辊11的位置，保证两个限位辊11的间距与钢带宽度适配，拧松限位螺母13，实现限位辊11的固定，安装座9上水平安装有第一支撑辊12，固定架上对称安装有两个轴座14，且轴座14间安装有第二支撑辊15，第二支撑辊15上安装有压辊24；

固定架上竖直安装有支撑柱16，支撑柱16上固定安装有安装臂17和固定座19，安装臂17一端与第二液压缸18底端通过插轴转动安装，固定座19顶端与第一调节臂20中部通过插轴转动安装，且第一调节臂20一端与第二液压缸18伸缩端通过插轴转动安装，固定座19底端分别与第二调节臂21一端通过插轴转动安装，第一调节臂20另一端与升降座22顶端通过插轴转动安装，且第二调节臂21另一端与升降座22底端通过插轴转动安装，升降座22上安装有辊座23，且辊座23上水平安装有压辊24，实现结构间的转动安装，此时通过安装臂17上的第二液压缸18工作带动第二调节臂21移动，通过与固定座19和第二调节臂21的传动配合，带动升降座22移动，调整压辊24的位置与不同厚度的钢带配合，对钢进行限位以及后续电机25工作实现运输。

将冲压加工的钢带放置于输料机构2的第一支撑辊12和第二支撑辊15上，此时通过拧松限位螺母13，在安装槽10上调整两个限位辊11的间距，然后安装臂17上的第二液压缸18工作带动第二调节臂21移动，通过与固定座19和第二调节臂21的传动配合，带动升降座22移动，直至压辊24与钢带接触，此时通过电机25工作带动压辊24旋转，对钢带进行输送；

钢带在支撑台3上移动，通过支撑架4上的第一液压缸5工作带动冲压上模6下移，与冲压下模7配合完成对钢带的冲压，且在钢带移动时，冲压得到的金属产品自动落入排料口8内。

拧松限位螺母13，在安装槽10上调整两个限位辊11的间距，保证限位辊11与钢带侧壁接触，在移动过程中对钢带在水平方向上起到限位和导向作用；

同时通过安装臂17上的第二液压缸18工作带动第二调节臂21移动，通过与固定座19和第二调节臂21的传动配合，带动升降座22移动，直至压辊24与钢带接触，通过电机25工作带动压辊24旋转，对钢带进行输送，对钢带进行输送的过程中，在竖直方向上起到限位的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属机械产品加工装置，其特征在于，包括工作台（1）、输料机构（2）和支撑台（3），所述工作台（1）顶部安装有输料机构（2）和支撑台（3），所述支撑台（3）顶部安装有支撑架（4），所述支撑架（4）顶侧安装有第一液压缸（5），且第一液压缸（5）伸缩端贯穿支撑架（4）安装有冲压上模（6），所述支撑台（3）内部且位于冲压上模（6）下方镶嵌安装有冲压下模（7），所述工作台（1）和支撑台（3）上开设有排料口（8）；

所述输料机构（2）包括固定架，所述固定架侧壁安装有安装座（9），所述安装座（9）上对称竖直安装有两个限位辊（11），所述安装座（9）上水平安装有第一支撑辊（12），所述固定架上对称安装有两个轴座（14），且轴座（14）间安装有第二支撑辊（15），所述第二支撑辊（15）上安装有压辊（24）。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械产品加工装置，其特征在于，所述安装座（9）上开设有安装槽（10），所述限位辊（11）底部设置有螺栓柱，且螺栓柱贯穿安装槽（10）与限位螺母（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属机械产品加工装置，其特征在于，所述固定架上竖直安装有支撑柱（16），所述支撑柱（16）上固定安装有安装臂（17）和固定座（19），所述安装臂（17）一端与第二液压缸（18）底端通过插轴转动安装。

4.根据权利要求3所述的一种金属机械产品加工装置，其特征在于，所述固定座（19）顶端与第一调节臂（20）中部通过插轴转动安装，且第一调节臂（20）一端与第二液压缸（18）伸缩端通过插轴转动安装，所述固定座（19）底端分别与第二调节臂（21）一端通过插轴转动安装。

5.根据权利要求4所述的一种金属机械产品加工装置，其特征在于，所述第一调节臂（20）另一端与升降座（22）顶端通过插轴转动安装，且第二调节臂（21）另一端与升降座（22）底端通过插轴转动安装。

6.根据权利要求5所述的一种金属机械产品加工装置，其特征在于，所述升降座（22）上安装有辊座（23），且辊座（23）上水平安装有压辊（24）。

Images