CN218168360U - 一种金属冲压用防偏移套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种金属冲压用防偏移套，包括底座和冲压下模，底座的一侧具有延伸块，冲压下模设置在延伸块的上表面，延伸块上还设置有两组双向丝杆，双向丝杆上设置有用于防止冲压件偏移的限位板，两组双向丝杆同侧的一端均伸出延伸块侧壁固定在齿轮的中心，延伸块内部具有空槽，空槽内放置有用于对冲压件进行磁吸附的电磁铁，本实用新型通过在底座上的延伸块表面开设滑槽，在滑槽内设置双向丝杆，利用正反电机带动两个互相啮合的齿轮转动，使得双向丝杆转动改变其两个螺母的间距，也改变两个双向丝杆上的螺母之间共同连接的限位板之间的距离，利用两限位板对冲压件两侧进行挤压使其冲压时不易在水平面上发生移位。

Description

一种金属冲压用防偏移套

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种金属冲压用防偏移套。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材，带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压设备结构简单经济实用，在国民经济各个领域应用范围相当广泛，但实际使用时仍存在冲压件由于其本身表面不平整或其他因素，在冲压过程中由于压力太大产生移位现象，一旦移位就意味着冲压件可能尺寸不合要求而作废。鉴于此，我们提出一种金属冲压用防偏移套。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出一种金属冲压用防偏移套，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种金属冲压用防偏移套，包括底座和设置在所述底座上的冲压下模，所述冲压下模用于放置冲压件，还包括：

限位板，所述限位板设有两个，分别位于冲压下模两侧，两个所述限位板通过驱动元件带动其同步向中间靠拢对冲压下模下方，在其通电后产生磁力吸附所述冲压下模上的冲压件。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动元件包括分别用于带动两个限位板移动的两根双向丝杆，两根双向丝杆平行设置，并通过同一个动力源进行驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述动力源带动其中一根双向丝杆转动，并通过传动结构带动另一根双向丝杆同步转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传动结构包括两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮分别与两根双向丝杆同轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电磁结构为电磁铁。

本实用新型通过在底座上的延伸块表面开设滑槽，在滑槽内设置双向丝杆，利用正反电机带动两个互相啮合的齿轮转动，使得双向丝杆转动改变其两个螺母的间距，也改变两个双向丝杆上的螺母之间共同连接的限位板之间的距离，利用两限位板对冲压件两侧进行挤压使其冲压时不易在水平面上发生移位；延伸块内部还设置有电磁铁，通电后可对金属冲压件产生强大的磁吸附力，进一步防止冲压件移位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中底座的剖视图；

图4为本实用新型中双向丝杆的结构示意图。

图中各个标记的意义为：

1、底座；2、正反电机；3、齿轮；4、双向丝杆；5、冲压下模；6、轴承；

11、延伸块；12、通槽；13、滑槽；14、安装孔；15、空槽；16、电磁铁；

41、螺母；42、限位板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型优选实施例提供了一种金属冲压用防偏移套，包括底座1和设置在底座1上的冲压下模5，冲压下模5用于放置冲压件，还包括：

限位板42，限位板42设有两个，分别位于冲压下模5两侧，两个限位板42通过驱动元件带动其同步向中间靠拢对冲压下模5上的冲压件进行限位；驱动元件包括分别用于带动两个限位板42移动的两根双向丝杆4，两根双向丝杆4平行设置，并通过同一个动力源进行驱动，两个齿轮3分别与两根双向丝杆4同轴连接。电磁结构为电磁铁16。本实施例中，动力源为正反电机2，正反电机2通过螺栓固定安装在底座1上，其输出轴与其中一个齿轮3的中心轴固定连接，将冲压件放置在冲压下模5上，启动正反电机2带动与其输出轴固定连接的齿轮3转动，与该齿轮3啮合的另一个齿轮3也随之一起转动，双向丝杆4因此被带动在滑槽13内转动，其上螺纹连接的螺母41随转动相对靠近或远离。具体的，底座1的一侧具有延伸块11，冲压下模5设置在延伸块11的上表面，延伸块11上还设置有两组双向丝杆4，双向丝杆4上设置有限位板42，两组双向丝杆4同侧的一端均伸出延伸块11侧壁固定在齿轮3的中心，底座1上在延伸块11的外侧开设有容纳齿轮3转动的通槽12，且齿轮3位于通槽12的正上方，延伸块11上开设有两个彼此平行的滑槽13，滑槽13在靠近通槽12一侧的内壁上均开设有贯穿延伸块11的安装孔14，双向丝杆4的一端均通过安装孔14贯穿延伸块11的侧壁，双向丝杆4的另一端均固定在轴承6的内圈，轴承6的外圈固定在滑槽13另一侧的内壁。在本实施例中，双向丝杆4的一端均固定连接在轴承6的内圈上，双向丝杆4上均螺纹连接有两个相对应的螺母41，两根双向丝杆4上的螺母41之间均共同固定有向上延伸的限位板42，两个限位板42相对的一侧均设置有橡胶缓冲垫，限位板42可以随螺母41的转动改变位置来对冲压件的两侧进行挤压，橡胶缓冲垫可防止限位板42在挤压冲压件时对其外壁造成损伤。在本实施例中，限位板42均固定连接在两根双向丝杆4之间的螺母上。

电磁结构，电磁结构位于冲压下模5下方，在其通电后产生磁力吸附冲压下模5上的冲压件。延伸块11内部具有一个空槽15，空槽15内放置有用于对冲压下模5上的冲压件进行磁吸附的电磁铁16，冲压下模5设置在空槽15正上方的延伸块11的表面。空槽15开设在两组滑槽13之间的延伸块11部分的内部，电磁铁16的尺寸与空槽15相匹配，空槽15内的电磁铁16通电后产生强大磁吸力，对冲压下模5上的冲压件产生吸力，进一步防止冲压件移位。在本实施例中

具体使用时，将冲压件放置在冲压下模5上，启动正反电机2带动与其输出轴固定连接的齿轮3转动，与该齿轮3啮合的另一个齿轮3也随之一起转动，双向丝杆4因此被带动在滑槽13内转动，其上螺纹连接的螺母41随双向丝杆4的转动相对靠近或远离，限位板42可以随螺母41的移动改变位置来对冲压件的两侧进行挤压，橡胶缓冲垫可防止限位板42在挤压冲压件时对其外壁造成损伤；空槽15内的电磁铁16通电后产生强大磁吸力，对冲压下模5上的冲压件产生吸力，进一步防止冲压件移位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属冲压用防偏移套，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的冲压下模(5)，所述冲压下模(5)用于放置冲压件，其特征在于：还包括：

限位板(42)，所述限位板(42)设有两个，分别位于冲压下模(5)两侧，两个所述限位板(42)通过驱动元件带动其同步向中间靠拢对冲压下模(5)上的冲压件进行限位；

电磁结构，所述电磁结构位于所述冲压下模(5)下方，在其通电后产生磁力吸附所述冲压下模(5)上的冲压件。

2.根据权利要求1所述的金属冲压用防偏移套，其特征在于：所述驱动元件包括分别用于带动两个限位板(42)移动的两根双向丝杆(4)，两根双向丝杆(4)平行设置，并通过同一个动力源进行驱动。

3.根据权利要求2所述的金属冲压用防偏移套，其特征在于：所述动力源带动其中一根双向丝杆(4)转动，并通过传动结构带动另一根双向丝杆(4)同步转动。

4.根据权利要求3所述的金属冲压用防偏移套，其特征在于：所述传动结构包括两个相互啮合的齿轮(3)，两个所述齿轮(3)分别与两根双向丝杆(4)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的金属冲压用防偏移套，其特征在于：所述电磁结构为电磁铁(16)。

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