CN213195316U - 一种新型精密机械冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型精密机械冲压模具，包括压板、底座和支撑柱，所述压板下端的四个端角通过支撑柱连接底座，所述压板的内侧活动连接有第一同步带，所述第一同步带内侧的中间位置活动连接有旋转柱，所述旋转柱的一端啮合连接有旋钮，所述第一同步带内侧的两侧均活动连接有第二同步带，所述第二同步带内侧的一端活动连接有内螺纹套，所述内螺纹套的下端活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装有按压板，所述压板的两侧均固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内侧活动连接有齿带轮，所述齿带轮下端的一端啮合连接有齿轮柱。本实用新型能自动上下料，能自动固定夹持零件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型精密机械冲压模具。
背景技术
随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
但是，现有的精密机械冲压模具不能自动上下料，不能自动固定夹持零件进行加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型精密机械冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型精密机械冲压模具，以解决上述背景技术中提出的精密机械冲压模具不能自动上下料，不能自动固定夹持零件进行加工等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密机械冲压模具，包括压板、底座和支撑柱，所述压板下端的四个端角通过支撑柱连接底座，所述压板的内侧活动连接有第一同步带，所述第一同步带内侧的中间位置活动连接有旋转柱，所述旋转柱的一端啮合连接有旋钮，所述第一同步带内侧的两侧均活动连接有第二同步带，所述第二同步带内侧的一端活动连接有内螺纹套，所述内螺纹套的下端活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装有按压板，所述压板的两侧均固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内侧活动连接有齿带轮，所述齿带轮下端的一端啮合连接有齿轮柱，所述齿轮柱一侧的外表面活动连接有第四同步带，所述第四同步带内侧的一端活动连接有传杆，所述传杆的一侧活动连接输送带，所述输送带的外表面活动连接有传输板。
优选的，所述齿轮柱的一侧活动连接有伸缩柱，所述齿轮柱上端面的一端活动连接有限位挡板，所述限位挡板与焊接架通过扭矩弹簧连接。
优选的，所述齿带轮内侧的上下两端通过短轴连接在支撑壳的内侧。
优选的，所述伸缩柱包括焊接套、推动杆和压缩弹簧，所述焊接套的内侧通过压缩弹簧连接推动杆。
优选的，所述内螺纹套与螺纹柱通过螺纹连接，所述内螺纹套的上端与压板的内侧通过轴承连接。
优选的，所述旋转柱上端的外表面与压板的内侧通过轴承连。
优选的，所述旋钮包括圆杆和锥齿圆轮，所述圆杆与锥齿圆轮通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过传杆带动输送带转动，使其输送带带动零件输送到压板的正下方，使得该装置可以自动上下料。
2、本实用新型通过按压板先行扣压在零件的上端面，使其固定夹持，使得该装置可以自动夹持固定连接。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型旋钮的局部结构示意图；
图3为本实用新型齿带轮的局部结构示意图；
图4为本实用新型齿轮柱的局部结构示意图；
图中：1、压板；2、旋钮；3、按压板；4、支撑壳；5、焊接架；6、底座；7、支撑柱；8、传输板；9、输送带；10、旋转柱；11、第一同步带；12、第二同步带；13、内螺纹套；14、螺纹柱；15、伸缩柱；16、齿带轮；17、齿轮柱；18、第四同步带；19、传杆；20、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型精密机械冲压模具，包括压板1、底座6和支撑柱7，压板1下端的四个端角通过支撑柱7连接底座6，压板1的内侧活动连接有第一同步带11，第一同步带11内侧的中间位置活动连接有旋转柱10，旋转柱10的一端啮合连接有旋钮2，第一同步带11内侧的两侧均活动连接有第二同步带12，第二同步带12内侧的一端活动连接有内螺纹套13，内螺纹套13的下端活动连接有螺纹柱14，螺纹柱14的下端活动连接有伸缩柱15，伸缩柱15的下端固定安装有按压板3，由于按压板3到底座6上端面的距离比压板1到底座6上端面的距离低，使其按压板3先行扣压在零件的上端面，使其固定夹持，使得该装置可以自动夹持固定连接，方便加工。
压板1的两侧均固定安装有支撑壳4，支撑壳4的内侧活动连接有齿带轮16，齿带轮16下端的一端啮合连接有齿轮柱17，齿轮柱17一侧的外表面活动连接有第四同步带18，第四同步带18内侧的一端活动连接有传杆19，传杆19的一侧活动连接输送带9，输送带9的外表面活动连接有传输板8，通过压板1下压完成加工，当压板1抬起，使其带动支撑壳4抬起，支撑壳4带动齿带轮16抬起，但是由于齿带轮16与支撑壳4通过短轴连接，利用限位挡板20限位齿轮柱17不能反转，使其齿带轮16在支撑壳4的内侧转动，使其压板1抬起，当再次需要加工时压板1下压带动输送带9传输另一个零件，使其将加工好的零件输送出去，使得该装置可以自动下料。
进一步，齿轮柱17的一侧活动连接有伸缩柱15，齿轮柱17上端面的一端活动连接有限位挡板20，限位挡板20与焊接架5通过扭矩弹簧连接。
通过采用上述技术方案，利用支撑壳4内侧的齿带轮16带动齿轮柱17转动，齿轮柱17带动第四同步带18转动，第四同步带18带动传杆19转动，传杆19带动输送带9转动，使其输送带9带动零件输送到压板1的正下方，使得该装置可以自动上料。
进一步，齿带轮16内侧的上下两端通过短轴连接在支撑壳4的内侧。
通过采用上述技术方案，该装置通过安装齿带轮16与支撑壳4的配合，使得该装置方便使用。
进一步，伸缩柱15包括焊接套、推动杆和压缩弹簧，焊接套的内侧通过压缩弹簧连接推动杆。
通过采用上述技术方案，该装置通过安装伸缩柱15与按压板3的配合，使得该装置方便使用。
进一步，内螺纹套13与螺纹柱14通过螺纹连接，内螺纹套13的上端与压板1的内侧通过轴承连接。
通过采用上述技术方案，通过内螺纹套13推动螺纹柱14，使其调节按压板3的高度，使得该装置方便夹持固定不同厚度的零件。
进一步，旋转柱10上端的外表面与压板1的内侧通过轴承连接。
通过采用上述技术方案，通过转动旋转柱10，旋转柱10带动第一同步带11转动，使得该装置方便传动。
进一步，旋钮2包括圆杆和锥齿圆轮，圆杆与锥齿圆轮通过焊接固定。
通过采用上述技术方案，通过转动旋钮2，旋钮2带动旋转柱10转动，旋转柱10带动第二同步带12转动，使得该装置方便使用。
使用时，通过将零件放置到两个输送带9的上端面，通过压板1下压，压板1带动支撑壳4下压，利用支撑壳4内侧的齿带轮16带动齿轮柱17转动，齿轮柱17带动第四同步带18转动，第四同步带18带动传杆19转动，传杆19带动输送带9转动，使其输送带9带动零件输送到压板1的正下方，使得该装置可以自动上料，由于按压板3到底座6上端面的距离比压板1到底座6上端面的距离低，使其按压板3先行扣压在零件的上端面，使其固定夹持，使得该装置可以自动夹持固定连接，方便加工，通过压板1下压完成加工，当压板1抬起，使其带动支撑壳4抬起，支撑壳4带动齿带轮16抬起，但是由于齿带轮16与支撑壳4通过短轴连接，利用限位挡板20限位齿轮柱17不能反转，使其齿带轮16在支撑壳4的内侧转动，使其压板1抬起，当再次需要加工时压板1下压带动输送带9传输另一个零件，使其将加工好的零件输送出去，使得该装置可以自动下料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型精密机械冲压模具，包括压板（1）、底座（6）和支撑柱（7），其特征在于：所述压板（1）下端的四个端角通过支撑柱（7）连接底座（6），所述压板（1）的内侧活动连接有第一同步带（11），所述第一同步带（11）内侧的中间位置活动连接有旋转柱（10），所述旋转柱（10）的一端啮合连接有旋钮（2），所述第一同步带（11）内侧的两侧均活动连接有第二同步带（12），所述第二同步带（12）内侧的一端活动连接有内螺纹套（13），所述内螺纹套（13）的下端活动连接有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的下端活动连接有伸缩柱（15），所述伸缩柱（15）的下端固定安装有按压板（3），所述压板（1）的两侧均固定安装有支撑壳（4），所述支撑壳（4）的内侧活动连接有齿带轮（16），所述齿带轮（16）下端的一端啮合连接有齿轮柱（17），所述齿轮柱（17）一侧的外表面活动连接有第四同步带（18），所述第四同步带（18）内侧的一端活动连接有传杆（19），所述传杆（19）的一侧活动连接输送带（9），所述输送带（9）的外表面活动连接有传输板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型精密机械冲压模具，其特征在于：所述齿轮柱（17）的一侧活动连接有伸缩柱（15），所述齿轮柱（17）上端面的一端活动连接有限位挡板（20），所述限位挡板（20）与焊接架（5）通过扭矩弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型精密机械冲压模具，其特征在于：所述齿带轮（16）内侧的上下两端通过短轴连接在支撑壳（4）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型精密机械冲压模具，其特征在于：所述伸缩柱（15）包括焊接套、推动杆和压缩弹簧，所述焊接套的内侧通过压缩弹簧连接推动杆。
5.根据权利要求1所述的一种新型精密机械冲压模具，其特征在于：所述内螺纹套（13）与螺纹柱（14）通过螺纹连接，所述内螺纹套（13）的上端与压板（1）的内侧通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型精密机械冲压模具，其特征在于：所述旋转柱（10）上端的外表面与压板（1）的内侧通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型精密机械冲压模具，其特征在于：所述旋钮（2）包括圆杆和锥齿圆轮，所述圆杆与锥齿圆轮通过焊接固定。
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| CN202022202021.5U CN213195316U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种新型精密机械冲压模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113263093A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-17 | 江苏久勋精密机械有限公司 | 一种金属冲压装置 |
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- 2020-09-30 CN CN202022202021.5U patent/CN213195316U/zh not_active Expired - Fee Related
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