CN201777690U - 热镦机螺母送料装置 - Google Patents
热镦机螺母送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201777690U CN201777690U CN2010202761362U CN201020276136U CN201777690U CN 201777690 U CN201777690 U CN 201777690U CN 2010202761362 U CN2010202761362 U CN 2010202761362U CN 201020276136 U CN201020276136 U CN 201020276136U CN 201777690 U CN201777690 U CN 201777690U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aforesaid
- aforementioned
- heading machine
- transmission connection
- power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种热镦机螺母送料装置，其特征在于包括工作台、动力输出机构、送料盘及等分机构，送料盘能转动地设于前述的工作台上，顶面具有用于夹紧工件的夹具，等分机构能间隙地提供动力转换，具有与前述动力输出机构的动力输出端传动连接的动力输入端及与前述送料盘传动连接的动力输出端。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于采用自动化的机械设备代替人工送料，劳动效率大大提高，克服了人为因素，产品合格率大幅度提升，同时，工人的劳动强度降低，企业支出的劳动力成本也相应降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热镦机的输送装置，尤其涉及一种热镦机制备螺母时用的送料装置。
背景技术
很多应用热镦机的标准件制造厂家在热镦机工作中现几乎都采用人工送料，这种作业方式，存在劳动强度大、工作效率低下、工作安全性低、劳动力成本高的不足。同时人工送料由于各种人为因素(包括熟练程度，环境因素等)造成产品的合格率大大降低。已经越来越不能适应现代加工要求。势必需要研制开发出一种能代替人工送料的设备应用于热镦机上以满足现实需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种自动化程度高能代替人工送料的热镦机螺母送料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热镦机螺母送料装置，其特征在于包括
工作台；
动力输出机构，具有动力输出端；
送料盘，能转动地设于前述的工作台上，顶面具有用于夹紧工件的夹具；以及
等分机构，能间隙地提供动力转换，具有与前述动力输出机构的动力输出端传动连接的动力输入端及与前述送料盘传动连接的动力输出端。
送料盘与工作台的转动配合关系优选如下设计：所述的工作台上设有轴承座，该轴承座内设有一轴承，对应地，所述的送料盘底部向下伸出设置有一与前述轴承转动配合的转动轴。
等分机构与送料盘之间的传动关系优选如下设计：所述等分机构的动力输出端具有一输出带轮，所述的转动轴伸出轴承座并底端设置有一输入带轮，一同步带环形绕制于前述输出带轮和输入带轮外周。
作为优选，所述的夹具可以包括本体、多个弹簧及多个钢珠，前述的本体中部具有定位孔，并以该定位孔为圆心径向成型有多个腔体，每个腔体内设有一钢球，而前述的每个弹簧则设于前述的每个腔体内并一端与腔体内壁相抵，另一端则与钢球内侧面相抵。
作为优选，所述的等分机构可以包括输入轴和从动圆盘，前述的输入轴与前述动力输出机构的动力输出端传动连接，并具有一圆柱凸轮，前述的从动圆盘具有与前述圆柱凸轮啮合传动的从动滚子。
作为优选，所述的动力输出机构可以包括电机和减速机，前述的电机通过一离合器与减速机能离合地连接，而所述的等分机构的动力输入端则与减速机的动力输出端传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于采用自动化的机械设备代替人工送料，劳动效率大大提高，克服了人为因素，产品合格率大幅度提升，同时，工人的劳动强度降低，企业支出的劳动力成本也相应降低；整体结构简单，组装方便，易于推广。
附图说明
图1为实施例(动力输出机构无显示)结构示意图。
图2为图1的部分剖视图。
图3为等分机构与动力输出机构的组合图。
图4为等分机构的结构示意图。
图5为图1中夹具的放大示意图。
图6为图5的部分剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，本实施例中的热镦机螺母送料装置包括工作台2、动力输出机构10、送料盘3和等分机构1。工作台2上设有轴承座32，该轴承座32内设有轴承33，动力输出机构10包括电机6和减速机8，电机6通过离合器7与减速机8能离合地连接。考虑自动化和安全性需安装离合器7来控制自动进料。
送料盘3底部向下伸出设置有一与轴承33转动配合的转动轴31，而顶面具有用于夹紧工件的夹具4，转动轴31伸出轴承座32并底端设置有输入带轮34。
等分机构1能间隙地提供动力转换，本实施例采用为弧面间歇分割器，如图4所示，等分机构具体包括输入轴11和从动圆盘12，输入轴11与减速机8传动连接，并具有圆柱凸轮14，从动圆盘12具有与圆柱凸轮14啮合传动的从动滚子13，从动圆盘12上成型有一输出带轮15(见图2所示)，同步带5环形绕制于输出带轮15和输入带轮34外周。圆柱凸轮14与从动圆盘上的从动滚子13无间歇啮合形成的机构。原动力通过该输入轴11将动力转化为圆柱凸轮14的连续回转运动，通过圆柱凸轮14推动均布有从动滚子13的从动圆盘12做间歇转动，以达到均匀分度的效果。
如图5和图6所示，夹具4包括本体41、六个弹簧44及六个钢珠43，本体41中部具有定位孔45，并以该定位孔45为圆心径向成型有六个腔体42，每个腔42体内设有一钢球43，而每个弹簧44则设于每个腔体42内并一端与腔体42内壁相抵，另一端则与钢球43内侧面相抵。
夹具4的工作原理：当工件落到夹具的定位孔45位置时，此时工件的直径略小于夹具孔内六个钢珠所包围的内径，在上模的压力作用下，工件直径变大(如直径从20mm压后变为25mm)，此时工件对夹具内的弹簧44产生一个均匀的压力，从而达到一个浮动定位的作用。
动力输出机构10将动力传送给等分机构1，等分机构1把旋转运动转化为间歇运动通过同步带5使送料盘3产生同样的间歇运动。这样就可以在间歇过程中来实现送料及热镦运动，在运动过程中实现螺母的进位及退位。从而达到自动送料的目的。
Claims (6)
1.一种热镦机螺母送料装置，其特征在于包括
工作台；
动力输出机构，具有动力输出端；
送料盘，能转动地设于前述的工作台上，顶面具有用于夹紧工件的夹具；以及
等分机构，能间隙地提供动力转换，具有与前述动力输出机构的动力输出端传动连接的动力输入端及与前述送料盘传动连接的动力输出端。
2.根据权利要求1所述的热镦机螺母送料装置，其特征在于所述的工作台上设有轴承座，该轴承座内设有一轴承，对应地，所述的送料盘底部向下伸出设置有一与前述轴承转动配合的转动轴。
3.根据权利要求2所述的热镦机螺母送料装置，其特征在于所述等分机构的动力输出端具有一输出带轮，所述的转动轴伸出轴承座并底端设置有一输入带轮，一同步带环形绕制于前述输出带轮和输入带轮外周。
4.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的热镦机螺母送料装置，其特征在于所述的夹具包括本体、多个弹簧及多个钢珠，前述的本体中部具有定位孔，并以该定位孔为圆心径向成型有多个腔体，每个腔体内设有一钢球，而前述的每个弹簧则设于前述的每个腔体内并一端与腔体内壁相抵，另一端则与钢球内侧面相抵。
5.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的热镦机螺母送料装置，其特征在于所述的等分机构包括输入轴和从动圆盘，前述的输入轴与前述动力输出机构的动力输出端传动连接，并具有一圆柱凸轮，前述的从动圆盘具有与前述圆柱凸轮啮合传动的从动滚子。
6.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的热镦机螺母送料装置，其特征在于所述的动力输出机构包括电机和减速机，前述的电机通过一离合器与减速机能离合地连接，而所述的等分机构的动力输入端则与减速机的动力输出端传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202761362U CN201777690U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 热镦机螺母送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202761362U CN201777690U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 热镦机螺母送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201777690U true CN201777690U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43790911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202761362U Expired - Fee Related CN201777690U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 热镦机螺母送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201777690U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102992027A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-03-27 | 苏州一致电子制程有限公司 | 螺栓分配装置 |
| CN103921096A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-07-16 | 深圳市元博智能科技有限公司 | 一种高精度的工位转换装置 |
| CN106001349A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 浙江鼎盛汽车紧固件有限公司 | 一种螺母锁紧点压合机 |
-
2010
- 2010-07-28 CN CN2010202761362U patent/CN201777690U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102992027A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-03-27 | 苏州一致电子制程有限公司 | 螺栓分配装置 |
| CN103921096A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-07-16 | 深圳市元博智能科技有限公司 | 一种高精度的工位转换装置 |
| CN103921096B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-09-28 | 深圳市元博智能科技有限公司 | 一种高精度的工位转换装置 |
| CN106001349A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 浙江鼎盛汽车紧固件有限公司 | 一种螺母锁紧点压合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101406910B (zh) | 大型法兰成型设备及成型工艺 | |
| CN110883510B (zh) | 一种套筒工件翻转压装机构 | |
| CN108581418A (zh) | 一种工件分段压装机构 | |
| CN203076485U (zh) | 一种冲压装置的可调式同步进料机构 | |
| CN201777690U (zh) | 热镦机螺母送料装置 | |
| CN203679129U (zh) | 一种全自动钢管螺纹滚丝机 | |
| CN204338645U (zh) | 一种自动卷圆机 | |
| CN201988948U (zh) | 快速装卸的压紧机构 | |
| CN211588402U (zh) | 一种法兰生产用镦粗装置 | |
| CN107552701A (zh) | 一种带电塑性装置的辊锻成形设备 | |
| CN202461969U (zh) | 四工位阀体自动加工机床 | |
| CN101881304B (zh) | 皮带轮与轴承装配的结构、方法及夹具 | |
| CN201455121U (zh) | 自动铆压机 | |
| CN205363200U (zh) | 一种驱动桥轴头自动压销机 | |
| CN211990808U (zh) | 一种空心销轴链条双面自动摆铆机 | |
| CN203843025U (zh) | 一种轴承铆环双向径向压铆机构 | |
| CN210500072U (zh) | 轴承压装工装 | |
| CN201728437U (zh) | 重型汽车传动轴端面齿凸缘叉全自动端齿拉削夹具 | |
| CN201291278Y (zh) | 大型法兰成型设备 | |
| CN204985573U (zh) | 一种可逆环形布料机用锥形齿销花瓣形卡槽齿轮传动装置 | |
| CN201371166Y (zh) | 拉丝机用的滑轮装置 | |
| CN201875098U (zh) | 一种滚压成型的钢质带轮 | |
| CN202963178U (zh) | 一种拼装式旋转冲裁模具 | |
| CN201982617U (zh) | 一种滚压成型的钢质机械传动带轮 | |
| CN204267929U (zh) | 一种粉末冶金水泵法兰 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20130728 |