CN218166853U - 一种v型高效混合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种V型高效混合机，涉及粉类化妆品生产的技术领域，包括机架和V型混合机本体，机架上设置有转动机构，V型混合机本体上设置有用于对化妆品原料进行破碎的破碎组件，破碎组件包括破碎板和破碎刀。原料通过进料口加入V型混合机本体内，未结块的粉状原料穿过通过孔进入V型混合机本体内，结块的原料在自身重力作用下掉落在破碎板上，并在破碎刀的作用下被破碎打散，然后穿过通过孔进入V型混合机本体内，将进料盖扣设在进料口上，转动机构启动对原料进行混合，通过破碎板和破碎刀对结块的原料进行破碎打散，然后再进行混合，从而缩短了化妆品原料混合的时间，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

Description

一种V型高效混合机

技术领域

本申请涉及粉类化妆品生产的技术领域，尤其是涉及一种V型高效混合机。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品按照剂型的分类主要有液体类、膏霜类、粉类、块类以及棒状类，粉类化妆品的基础制作工艺主要是先将各种原料混合，然后将混合原料先进行磨细，磨细后添加香料，最后进行灭菌即可。

在原料混合阶段通常采用V型高效混合机，V型高效混合机是一种高效不对称混合机，主要是由两个高度不一样的筒体和驱动电机构成，通过两个筒体分别加入不同的原料，然后驱动电机驱动筒体转动，两个筒体内的原料交替发生流动，随着混合机的转动，原料在混合机内连续反复的分割与合并，原料随机地从一个筒体流到另一个筒体，反复进行剪切和扩散运动，从而达到较好的混合效果。

但是粉料化妆品的原料多种多样，在储存过程中若是空气湿度不合适会导致原料部分结块，例如滑石粉和高岭土都极易结块，而结块后的原料在混合过程中需要先经过打散后再进行混合，因此会延长混合的时间，从而降低了粉类化妆品原料的混合效率。

实用新型内容

为了提高粉类化妆品原料混合的效率，本申请提供了一种V型高效混合机。

本申请提供的一种V型高效混合机，采用如下的技术方案：

一种V型高效混合机，包括机架和转动设置在机架上的V型混合机本体，所述V型混合机本体上开设有用于进料的进料口和用于出料的出料口，所述进料口上扣设有进料盖，所述出料口上设置有出料盖，所述机架上设置有用于驱动V型混合机本体转动的转动机构，所述V型混合机本体上设置有用于对化妆品原料进行破碎的破碎组件，所述破碎组件包括：

破碎板，所述破碎板设置在V型混合机本体上，所述破碎板上开设有多个供原料通过的通过孔；

破碎刀，所述破碎刀设置在破碎板上且用于破碎结块的原料。

通过采用上述技术方案，原料通过进料口加入V型混合机本体内，未结块的粉状原料穿过通过孔进入V型混合机本体内，结块的原料在自身重力作用下掉落在破碎板上，并在破碎刀的作用下被破碎打散，然后穿过通过孔进入V型混合机本体内，将进料盖扣设在进料口上，转动机构启动对原料进行混合，通过破碎板和破碎刀对结块的原料进行破碎打散，然后再进行混合，从而缩短了化妆品原料混合的时间，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

可选的，所述破碎板滑移设置在V型混合机本体上且能从V型混合机本体上取下，所述V型混合机本体上设置有用于对破碎板进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，打开限位组件，然后即能取下破碎板进行更换，以此适配不同粒径的原料，通过限位组件对破碎板进行限位，使得破碎板在V型混合机本体上滑移，某些结块的原料在自身重力作用下未被完全破碎打散，在V型混合机本体转动的过程中，破碎板随着V型混合机本体转动沿着靠近限位板的方向滑移，破碎刀滑移并对结块原料进行破碎，并随着V型混合机本体转动循环往复对结块原料进行破碎，从而实现对结块原料的破碎打散，以此提高对结块原料的破碎效果，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

可选的，所述限位组件包括：

限位板，所述限位板设置在进料盖上；

限位块，所述限位块设置在V型混合机本体上，所述破碎板抵触在限位块上。

通过采用上述技术方案，拨动进料盖脱离进料口，然后取下进料盖，进料盖带动限位板脱离V型混合机本体，然后即能取下破碎板进行更换，更换完毕后，将破碎板滑移安装在V型混合机本体上，限位块对破碎板进行限位，然后将进料盖扣设在进料口上，限位板与限位块之间的距离即为破碎板滑移的距离，通过限位板对结块原料进行阻挡，从而降低了原料嵌入进料盖的缝隙中不好清理的概率，通过限位块对破碎板进行阻挡，从而降低破碎板滑移过程中与V型混合机本体碰撞造成V型混合机本体损坏的概率。

可选的，所述转动机构包括：

转动管，所述转动管转动设置在机架上，所述V型混合机本体设置在转动管上；

驱动组件，所述驱动组件设置在机架上且与转动管连接并用于驱动转动管转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动转动管转动，转动管转动带动V型混合机本体转动，以此使得不同的原料交替发生流动，随着V型混合机本体的转动，原料在V型混合机本体内连续反复的分割与合并，原料随机地从一个筒体流到另一个筒体，反复进行剪切和扩散运动，从而达到较好的混合效果，以此提高了粉类化妆品原料混合的效果。

可选的，所述驱动组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮设置在转动管上；

驱动电机，所述驱动电机设置在机架上；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在驱动电机输出轴上且与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动管转动，转动管转动带动V型混合机本体转动，以此实现V型混合机本体的转动。

可选的，所述V型混合机本体上设置有用于对化妆品原料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在V型混合机本体上，所述转动管上开设有供搅拌轴穿过的避位孔；

搅拌片，所述搅拌片设置在搅拌轴上且用于对原料进行搅拌；

搅拌电机，所述搅拌电机设置在机架上且输出轴与搅拌轴连接并用于驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴转动方向与转动管转动方向相反。

通过采用上述技术方案，搅拌电机启动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌片转动，搅拌片转动对V型混合机本体内的原料进行搅拌，从而提高了粉类化妆品原料混合的效果，同时搅拌轴与转动管转动方向相反，从而使得部分原料的流动方向发生改变，以此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

可选的，所述出料盖转动设置在出料口上，所述V型混合机本体上设置有用于对出料盖进行定位的定位组件，所述定位组件包括：

定位块，所述定位块设置在V型混合机本体上；

定位螺杆，所述定位螺杆穿过出料盖和定位块；

定位螺母，所述定位螺母螺纹连接在定位螺杆上且抵紧在定位块上进行定位。

通过采用上述技术方案，转动定位螺母脱离定位螺杆，取下定位螺杆，然后拨动出料盖脱离出料口，出料盖在自身重力作用下远离出料口，混合好的原料在自身重力作用下通过出料口排出，从而降低了原料排出时洒落到操作人员手上的概率，排出后，转动出料盖使得出料盖扣设在出料口上，然后将定位螺杆穿过出料盖和定位块，转动定位螺母抵紧在定位块上，以此对出料盖进行定位，从而提高了对出料盖定位的便捷性。

可选的，所述进料盖上设置有用于对进料盖进行定位的抱箍，所述进料盖上设置有用于密封的密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封圈对进料口进行密封，从而降低了原料在混合过程中从缝隙中散落的概率，同时通过抱箍对进料盖进行定位，从而降低了进料盖随着V型混合机本体转动中发生脱落的概率，从而提高了混合机工作的稳定性。

可选的，所述V型混合机本体上开设有便于观察的透明可视窗。

通过采用上述技术方案，透明可视窗便于操作人员实时观察原料的混合情况，从而提高了粉类化妆品原料混合过程监控的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

原料通过进料口加入V型混合机本体内，未结块的粉状原料穿过通过孔进入V型混合机本体内，结块的原料在自身重力作用下掉落在破碎板上，并在破碎刀的作用下被破碎打散，然后穿过通过孔进入V型混合机本体内，将进料盖扣设在进料口上，转动机构启动对原料进行混合，通过破碎板和破碎刀对结块的原料进行破碎打散，然后再进行混合，从而缩短了化妆品原料混合的时间，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中破碎组件和限位组件的爆炸图，其中对筒体进行了局部剖视；

图3是图1中A部的放大示意图；

图4是本申请中转动机构和搅拌组件的结构示意图，其中对筒体进行了局部剖视。

附图标记：1、机架；11、V型混合机本体；111、筒体；112、透明可视窗；12、进料口；13、出料口；14、进料盖；141、密封圈；15、出料盖；151、连接块；152、橡胶圈；16、滑移槽；17、抱箍；18、连接管；2、转动机构；21、转动管；22、驱动组件；221、第一齿轮；222、驱动电机；223、第二齿轮；3、破碎组件；31、破碎板；311、滑移块；312、通过孔；32、破碎刀；4、限位组件；41、限位板；42、限位块；5、定位组件；51、定位块；52、定位螺杆；53、定位螺母；6、安装腔；61、遮挡门；62、把手；7、搅拌组件；71、搅拌轴；72、搅拌片；73、搅拌电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种V型高效混合机。

参照图1和图2，一种V型高效混合机，包括机架1和转动安装在机架1上的V型混合机本体11，V型混合机本体11包括一体设置在一起的两个筒体111，两个筒体111呈倾斜向下状态且高度不一致，两个筒体111的下端连通，两个筒体111的上端均开设有用于进料的进料口12，V型混合机本体11的下端开设有用于出料的出料口13，进料口12上扣设有进料盖14，出料口13上设置有出料盖15，筒体111外侧壁上开设有便于观察的透明可视窗112，机架1上设置有用于驱动V型混合机本体11转动的转动机构2，V型混合机本体11上设置有用于对化妆品原料进行破碎的破碎组件3。

参照图1和图2，破碎组件3设置有两个且与两个筒体111一一对应，以下仅以一个破碎组件3为例作出说明，破碎组件3包括破碎板31和破碎刀32，筒体111上端沿筒体111倾斜方向开设有两个滑移槽16，两个滑移槽16均与进料口12连通，破碎板31呈圆盘状，且破碎板31直径与筒体111直径一致，破碎板31外侧壁上固定安装有两个滑移块311，滑移块311与滑移槽16一一对应，且滑移块311滑移安装在滑移槽16上，破碎板31通过滑移块311滑移安装在滑移槽16上且能从滑移槽16上取下，破碎板31上开设有多个供原料通过的通过孔312。

参照图1和图2，破碎刀32固定安装在破碎板31上表面上，破碎刀32呈圆锥形且用于破碎结块的原料；原料通过进料口12加入V型混合机本体11内，未结块的粉状原料穿过通过孔312进入V型混合机本体11内，结块的原料在自身重力作用下掉落在破碎板31上，并在破碎刀32的作用下被破碎打散，然后穿过通过孔312进入V型混合机本体11内，以此对结块的原料进行破碎，从而缩短了化妆品原料混合的时间，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

参照图1和图2，V型混合机本体11上设置有用于对破碎板31进行限位的限位组件4，限位组件4设置有两个且与破碎板31一一对应，以下仅以一个限位组件4为例作出说明，限位组件4包括限位板41和限位块42，限位板41固定安装在进料盖14下表面上，限位板41呈圆柱形且直径与筒体111内径一致；限位块42设置有两个，两个限位块42与两个滑移槽16一一对应，限位块42固定安装在滑移槽16内底壁上，限位块42由具有弹性的材料制成，本实施例中限位块42为橡胶块，滑移块311抵触在限位块42上进行定位。

参照图1和图2，进料盖14设置有两个且与两个筒体111一一对应，以下仅以其中一个为例作出说明，进料盖14扣设在进料口12上，进料盖14内侧壁上固定安装有用于密封的密封圈141，密封圈141抵紧在进料口12与进料盖14之间，且密封圈141抵紧在滑移槽16上端，筒体111外侧壁上可拆卸安装有用于对进料盖14进行定位的抱箍17，抱箍17上端内侧壁抵紧在进料盖14外侧壁上，且抱箍17下端内侧壁抵紧在筒体111外侧壁上。

参照图1和图2，原料添加完毕后，将进料盖14扣设在进料口12上，推动进料盖14使得密封圈141抵紧在进料口12与进料盖14之间，然后将抱箍17套设在进料盖14和筒体111外侧壁上，转动抱箍17上的螺母使得抱箍17上端内侧壁抵紧在进料盖14外侧壁上，且抱箍17下端内侧壁抵紧在筒体111外侧壁上，以此对进料盖14进行定位，从而降低V型混合机本体11转动过程中进料盖14产生松动的概率。

参照图1和图2，某些结块的原料在自身重力作用下未被完全破碎打散，在V型混合机本体11转动的过程中，破碎板31随着V型混合机本体11转动沿着靠近限位板41的方向滑移，破碎刀32在限位板41和限位块42之间滑移并对结块原料进行破碎，并随着V型混合机本体11转动循环往复对结块原料进行破碎，从而实现对结块原料的破碎打散，以此提高对结块原料的破碎效果，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

参照图1和图3，出料盖15转动安装在出料口13上，V型混合机本体11上设置有用于对出料盖15进行定位的定位组件5，定位组件5包括定位块51、定位螺杆52和定位螺母53，定位块51固定安装在筒体111下端外侧壁上，出料盖15外侧壁上固定安装有连接块151，连接块151位于定位块51下方，出料盖15内侧壁上固定安装有橡胶圈152，橡胶圈152抵紧在出料口13与出料盖15之间。

参照图1和图3，定位螺杆52竖向穿过卡接块和定位块51，定位螺母53螺纹连接在定位螺杆52上且抵紧在卡接块下表面上进行定位；转动定位螺母53脱离定位螺杆52，取下定位螺杆52，然后拨动连接块151远离定位块51，出料盖15在自身重力作用下远离出料口13，混合好的原料在自身重力作用下通过出料口13排出，从而降低了原料排出时洒落到操作人员手上的概率。

参照图1和图4，转动机构2包括转动管21和驱动组件22，转动管21水平转动安装在机架1外侧壁上，其中一个筒体111固定安装在转动管21远离机架1的一端上，且转动管21与筒体111内连通，另一个筒体111背离转动管21的外侧壁上固定安装有连接管18，连接管18远离筒体111的一端转动安装在机架1与转动管21相对的内侧壁上。

参照图1和图4，机架1上开设有安装腔6，安装腔6上转动安装有遮挡门61，遮挡门61外侧壁上固定安装有把手62，转动管21远离筒体111的一端位于安装腔6内，驱动组件22设置在安装腔6上且与转动管21连接并用于驱动转动管21转动，驱动组件22包括第一齿轮221、驱动电机222和第二齿轮223，第一齿轮221键连接在转动管21上。

参照图1和图4，驱动电机222固定安装在安装腔6内底壁上，且驱动电机222输出轴呈水平状态，第二齿轮223键连接在驱动电机222输出轴上，且第二齿轮223与第一齿轮221啮合；驱动电机222启动带动转动管21转动，转动管21转动带动V型混合机本体11转动，以此使得不同的原料交替发生流动，随着V型混合机本体11的转动，原料在V型混合机本体11内连续反复的分割与合并，原料随机地从一个筒体111流到另一个筒体111，反复进行剪切和扩散运动，从而达到较好的混合效果，以此提高了粉类化妆品原料混合的效果。

参照图1和图4，V型混合机本体11上还设置有用于对化妆品原料进行搅拌的搅拌组件7，搅拌组件7包括搅拌轴71、搅拌片72和搅拌电机73，搅拌轴71水平转动安装在筒体111内侧壁上，转动管21内部开设有水平的供搅拌轴71穿过的避位孔，避位孔连通安装腔6与V型混合机本体11内，搅拌轴71位于避位孔内且搅拌轴71轴线与转动管21轴线重合，搅拌轴71远离筒体111的一端伸出转动管21并位于安装腔6内。

参照图1和图4，搅拌片72固定安装在搅拌轴71上且用于对原料进行搅拌，搅拌电机73固定安装在安装腔6内侧壁上，且搅拌电机73输出轴呈水平状态，搅拌电机73输出轴与搅拌轴71连接并用于驱动搅拌轴71转动，搅拌轴71转动方向与转动管21转动方向相反。

参照图1和图4，搅拌电机73启动带动搅拌轴71转动，搅拌轴71转动带动搅拌片72转动，搅拌片72转动对V型混合机本体11内的原料进行搅拌，从而提高了粉类化妆品原料混合的效果，同时搅拌轴71与转动管21转动方向相反，从而使得部分原料的流动方向发生改变，以此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

本申请实施例的工作原理为：

原料通过进料口12加入筒体111内，未结块的粉状原料穿过通过孔312进入筒体111内，结块的原料在自身重力作用下掉落在破碎板31上，并在破碎刀32的作用下被破碎打散，然后穿过通过孔312进入筒体111内，将进料盖14扣设在进料口12上，驱动电机222启动带动筒体111转动，以此使得不同的原料交替发生流动，随着筒体111的转动，原料在筒体111内连续反复的分割与合并，原料随机地从一个筒体111流到另一个筒体111，反复进行剪切和扩散运动，从而达到较好的混合效果，通过破碎板31和破碎刀32对结块的原料进行破碎打散，然后再进行混合，从而缩短了化妆品原料混合的时间，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

添加原料时，某些结块的原料在自身重力作用下未被完全破碎打散，在筒体111转动的过程中，破碎板31随着筒体111转动沿着靠近限位板41的方向滑移，破碎刀32滑移并对结块原料进行破碎，并随着筒体111转动循环往复对结块原料进行破碎，从而实现对结块原料的破碎打散，以此提高对结块原料的破碎效果，因此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

同时搅拌电机73启动搅拌片72转动对筒体111内的原料进行搅拌，从而提高了粉类化妆品原料混合的效果，同时搅拌轴71与转动管21转动方向相反，从而使得部分原料的流动方向发生改变，以此提高了粉类化妆品原料混合的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种V型高效混合机，包括机架（1）和转动设置在机架（1）上的V型混合机本体（11），所述V型混合机本体（11）上开设有用于进料的进料口（12）和用于出料的出料口（13），所述进料口（12）上扣设有进料盖（14），所述出料口（13）上设置有出料盖（15），所述机架（1）上设置有用于驱动V型混合机本体（11）转动的转动机构（2），其特征在于：所述V型混合机本体（11）上设置有用于对化妆品原料进行破碎的破碎组件（3），所述破碎组件（3）包括：

破碎板（31），所述破碎板（31）设置在V型混合机本体（11）上，所述破碎板（31）上开设有多个供原料通过的通过孔（312）；

破碎刀（32），所述破碎刀（32）设置在破碎板（31）上且用于破碎结块的原料。

2.根据权利要求1所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述破碎板（31）滑移设置在V型混合机本体（11）上且能从V型混合机本体（11）上取下，所述V型混合机本体（11）上设置有用于对破碎板（31）进行限位的限位组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述限位组件（4）包括：

限位板（41），所述限位板（41）设置在进料盖（14）上；

限位块（42），所述限位块（42）设置在V型混合机本体（11）上，所述破碎板（31）抵触在限位块（42）上。

4.根据权利要求1所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述转动机构（2）包括：

转动管（21），所述转动管（21）转动设置在机架（1）上，所述V型混合机本体（11）设置在转动管（21）上；

驱动组件（22），所述驱动组件（22）设置在机架（1）上且与转动管（21）连接并用于驱动转动管（21）转动。

5.根据权利要求4所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述驱动组件（22）包括：

第一齿轮（221），所述第一齿轮（221）设置在转动管（21）上；

驱动电机（222），所述驱动电机（222）设置在机架（1）上；

第二齿轮（223），所述第二齿轮（223）设置在驱动电机（222）输出轴上且与第一齿轮（221）啮合。

6.根据权利要求4所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述V型混合机本体（11）上设置有用于对化妆品原料进行搅拌的搅拌组件（7），所述搅拌组件（7）包括：

搅拌轴（71），所述搅拌轴（71）转动设置在V型混合机本体（11）上，所述转动管（21）上开设有供搅拌轴（71）穿过的避位孔；

搅拌片（72），所述搅拌片（72）设置在搅拌轴（71）上且用于对原料进行搅拌；

搅拌电机（73），所述搅拌电机（73）设置在机架（1）上且输出轴与搅拌轴（71）连接并用于驱动搅拌轴（71）转动，所述搅拌轴（71）转动方向与转动管（21）转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述出料盖（15）转动设置在出料口（13）上，所述V型混合机本体（11）上设置有用于对出料盖（15）进行定位的定位组件（5），所述定位组件（5）包括：

定位块（51），所述定位块（51）设置在V型混合机本体（11）上；

定位螺杆（52），所述定位螺杆（52）穿过出料盖（15）和定位块（51）；

定位螺母（53），所述定位螺母（53）螺纹连接在定位螺杆（52）上且抵紧在定位块（51）上进行定位。

8.根据权利要求1所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述V型混合机本体（11）上设置有用于对进料盖（14）进行定位的抱箍（17），所述进料盖（14）上设置有用于密封的密封圈（141）。

9.根据权利要求1所述的一种V型高效混合机，其特征在于：所述V型混合机本体（11）上开设有便于观察的透明可视窗（112）。

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