CN211188312U - 一种高效湿法制粒机 - Google Patents

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徐建芬
胡忠森
徐伟
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Abstract

本实用新型涉及制药加工设备技术领域,旨在提供一种高效湿法制粒机,包括支架、设置于支架上的搅拌箱,所述搅拌箱顶部设置有顶板,所述搅拌箱内设置有搅拌装置、切割装置;所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机,所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶,所述搅拌叶上设置若干沿远离搅拌轴轴心方向呈间隔设置的配合片;所述切割装置包括设置于搅拌叶上方的切割轴,所述切割轴的一端连接有切割电机,所述切割轴上沿周向设置有若干个切割片,同一平面内的若干所述切割片为一组,所述切割片沿切割轴轴向间隔设置有若干组;所述切割轴与搅拌轴在转动的过程中,若干所述配合片分别沿相邻的两组切割片之间经过;本实用新型具有减少加工时间,提高工作效率的效果。

Description

一种高效湿法制粒机
技术领域
本实用新型涉及制药加工设备技术领域,特别涉及一种高效湿法制粒机。
背景技术
湿法制粒是在药物粉末中加入液体粘合剂,靠粘合剂的架桥或者粘结作用使粉末聚集在一起而制备颗粒的方法,湿法制粒的产品因其具有外型美观、流动性好、耐磨性强、压缩成形性好等优点,因而在医药工业中得以广泛的应用。
目前,现有技术中授权公告号为CN208066311U的中国专利文件公开了复合多肽食品生产用的高效率湿法制粒机,该装置筒体和顶盖,筒体包含开口,筒体的开口上盖设用于密封开口的顶盖,筒体和顶盖之间形成制粒腔,该高效率湿法制粒机还包括电机、转轴、联轴器、搅拌桨、刀片、进料漏斗、混合剂漏斗、出料管、料箱A、料箱B、过滤板A和过滤板B。
上述装置在运行过程中,干、湿料直接由搅拌桨和刀片的上方落至由搅拌桨和刀片上进行混合和搅拌,再此过程中部分物料可能未经过刀片切割直接落至搅拌箱底,使物料整体颗粒偏大而需要由出料管重新滚入制粒腔内重新搅拌切割粉碎,导致加工时间增加,降低了加工效率,影响成品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效湿法制粒机,具有减少加工时间,提高工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效湿法制粒机,包括支架、设置于支架上的搅拌箱,所述搅拌箱顶部设置有顶板,所述顶板上分别设置有干料口、湿料口、观察窗,所述搅拌箱内设置有搅拌装置、切割装置、出料口;所述搅拌装置包括设置于搅拌箱箱底的搅拌轴,所述搅拌轴的一端延伸至搅拌箱外并连接有搅拌电机,所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶,所述搅拌叶上设置若干沿远离搅拌轴轴心方向呈间隔设置的配合片;所述切割装置包括设置于搅拌叶上方的切割轴,所述切割轴的一端延伸至搅拌箱外并连接有切割电机,所述切割轴上沿周向设置有若干个切割片,同一平面内的若干所述切割片为一组,所述切割片沿切割轴轴向间隔设置有若干组;所述切割轴与搅拌轴在转动的过程中,若干所述配合片分别沿相邻的两组切割片之间经过。
通过采用上述技术方案,打开搅拌电机,搅拌叶对由干料口加入的干粉状物料进行搅拌混合,一定时间后根据工艺需要加入液体粘合剂,使搅拌箱内的物料逐渐被搅拌成软材;再此过程中,由于搅拌桨的搅拌作用,使软材物料被搅拌叶打飞抛起,再打开切割电机,切割片与配合片在搅拌轴与切割轴的共同带动下发生相向旋转,切割片与配合片在旋转过程中对软材物料剪切并形成细小的颗粒,整个剪切过程更加高效彻底,减少了加工时间,且成品颗粒均匀、大小合适。
本实用新型进一步设置为:所述观察窗上铰接有盖板,所述盖板的转动轨迹位于竖直平面内;所述盖板远离铰接处的一侧设置有顶块,所述顶板靠近观察窗于设有顶块的一侧设置有固定杆,所述固定杆包括固定部与旋转部,所述固定部底部固定连接于顶板、顶部与旋转部转动连接,所述旋转部顶部设置有手把、底部设置有卡块,所述卡块面朝观察窗的一端设置有沿竖直方向朝远离观察窗方向倾斜的斜面,所述卡块面朝观察窗的一端能够与顶块挤压接触。
通过采用上述技术方案,通过观察窗观察搅拌箱内的搅拌情况,同时可以通过观察孔对搅拌箱内部进行操作,卡块与定快的配合使盖板便于打开和锁定。
本实用新型进一步设置为:所述盖板上开设有观察孔,所述盖板于观察孔处设置有玻璃板,所述玻璃板面朝搅拌箱的一侧于中间处转动连接有刮杆,所述刮杆上转动连接有刮件,所述刮件面朝玻璃板的一端设置有刮块,所述刮块抵接于玻璃板面朝搅拌箱内的一侧。
通过采用上述技术方案,通过玻璃板可以无需打开盖板就能够实时观察搅拌箱内的搅拌情况,由于搅拌叶和切割片容易将搅拌箱内的物料打飞并粘在玻璃板上,从而影响视线,刮件对玻璃板内侧起清洁作用。
本实用新型进一步设置为:所述刮杆的一端穿过玻璃板并延伸至搅拌箱外侧且外侧端部设置有把手。
通过采用上述技术方案,方便打开盖板,同时方便触碰与施力。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌箱内壁贯穿设置有出气孔,所述搅拌箱外侧设置有与出气孔相连的喷气装置,所述喷气装置包括气管和惰性气体罐,所述气管的一端与惰性气体罐相连、一端与出气孔相连,所述顶板设置有换气孔。
通过采用上述技术方案,惰性气体罐内装有高纯度的氮气,采用适当的供气压力和适当的供气强度,将氮气通入搅拌箱内,与搅拌箱内的气体互换,以达到使搅拌箱内气体洁净的效果。
本实用新型进一步设置为:所述换气孔上覆盖有滤网;所述顶板于换气孔处设置有控制换气孔打开与关闭的封盖。
通过采用上述技术方案,用于防止物料被氮气从出气孔中吹出,同时可在搅拌箱内气体更换完成后关闭封盖,防止外界的空气进入搅拌箱内,通时减少氮气的消耗,无需一直通入氮气,节约能源。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌箱外壁于出料口处设置有呈T形的功能管,所述功能管呈水平的两端,一端与出料口相连、另一端设置有液压缸;所述液压缸的活塞杆上设置有封块,所述液压缸能够将封块沿水平方向将出料口封闭;所述功能管呈竖直设置的一端的开口朝下设置。
通过采用上述技术方案,封块对出料口起控制作用,可在物料与搅拌箱内搅拌时关闭出料口、物料于搅拌箱内加工完成后打开出料口,使物料由搅拌叶通过离心力将物料甩至出料口后再由T形管中竖直设置的端口中落下。
本实用新型进一步设置为:根据权利要求所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述切割片沿远离切割轴轴线朝远离切割电机方向延伸;所述配合片沿远离搅拌轴轴线朝斜上方呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的搅拌叶与配合片,相较于垂直于轴线设置的状态,对搅拌箱内的物料的剪切效果更佳显著,剪切效率更高。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、切割片与配合片在旋转过程中对软材物料剪切并形成细小的颗粒,整个剪切过程更加高效彻底,减少了加工时间,且成品颗粒均匀、大小合适;
2、倾斜设置的搅拌叶与配合片,相较于垂直于轴线设置的状态,对搅拌箱内的物料的剪切效果更佳显著,剪切效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的顶板结构示意图;
图3是本图2的局部放大示意图;
图4是本实用新型的顶板的剖视示意图;
图5是本实用新型的局部剖视示意图。
附图标记:1、支架;2、搅拌箱;21、出料口;22、出气孔;23、滤网;24、封盖;3、顶板;31、干料口;32、湿料口;33、观察窗;34、加料斗;35、换气孔;5、搅拌轴;51、搅拌电机;52、搅拌叶;53、配合片;6、切割轴;61、切割电机;62、切割片;7、盖板;71、顶块;72、观察孔;73、玻璃板;74、刮杆;75、刮件;751、刮块;76、把手;8、固定杆;81、固定部;82、旋转部;821、手把;822、卡块;8221、斜面;9、喷气装置;91、气管;92、惰性气体罐;10、功能管;101、液压缸;102、封块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种高效湿法制粒机,如图1、图4所示,包括支架1、固定连接于支架1上的搅拌箱2,搅拌箱2顶部铰接有顶板3,顶板3上分别开设有干料口31、湿料口32、观察窗33,湿料口32与干料口31上均固定连接有加料斗34,搅拌箱2内设置有搅拌装置、切割装置、出料口21(见图5)。
如图1所示,搅拌装置包括转动连接于搅拌箱2箱底的搅拌轴5,搅拌轴5的一端延伸至搅拌箱2外并连接有搅拌电机51,搅拌轴5上固定连接有多片搅拌叶52,搅拌叶52上固定连接有多个沿远离搅拌轴5轴心方向呈间隔设置的配合片53;切割装置包括转动连接于搅拌叶52上方的切割轴6,切割轴6的一端延伸至搅拌箱2外并连接有切割电机61,切割轴6上沿周向固定连接有多个切割片62,同一平面内的切割片62为一组,切割片62沿切割轴6轴向间隔设置有多组。
如图1所示,切割轴6与搅拌轴5在转动的过程中,切割片62与配合片53的旋转方向相反,配合片53沿相邻的两组切割片62之间经过,并对位于相邻两组切割片62之间的物料起切割作用,提高了切割片62的剪切效率;切割片62沿远离切割轴6轴线朝远离切割电机61方向延伸;配合片53沿远离搅拌轴5轴线朝斜上方呈倾斜设置,具有进一步提高切割片62与配合片53的剪切效率的作用。
如图2、图3所示,观察窗33上铰接有盖板7,盖板7的转动轨迹位于竖直平面内;盖板7远离铰接处的一侧固定连接有顶块71,顶板3靠近观察窗33于设有顶块71的一侧固定连接有固定杆8,固定杆8包括固定部81与旋转部82,固定部81底部固定连接于顶板3、顶部与旋转部82转动连接,旋转部82顶部固定连接有手把821、底部固定连接有卡块822,卡块822面朝观察窗33的一端设置有沿竖直方向朝远离观察窗33方向倾斜的斜面8221,卡块822面朝观察窗33的一端能够与顶块71挤压接触,用于打开和锁定盖板7。
如图2、图4所示,盖板7上开设有观察孔72,盖板7于观察孔72处固定连接有玻璃板73,玻璃板73面朝搅拌箱2(见图1)的一侧于中间处转动连接有刮杆74,刮杆74上转动连接有刮件75,刮件75面朝玻璃板73的一端固定连接有刮块751,刮块751抵接于玻璃板73面朝搅拌箱2内的一侧;刮杆74的一端穿过玻璃板73并延伸至搅拌箱2外侧且外侧端部固定连接有把手76。
如图1所示,搅拌箱2内壁贯穿开设有出气孔22,搅拌箱2外侧固定连接有与出气孔22相连的喷气装置9,喷气装置9包括气管91和内含有高纯度氮气的惰性气体罐92,气管91的一端与惰性气体罐92相连、一端与出气孔22相连,顶板3上开设有用于交换气体的换气孔35;换气孔35上固定连接有滤网23;顶板3于换气孔35处铰接有控制换气孔35打开与关闭的封盖24。
如图5所示,搅拌箱2外壁于出料口21处固定连接有呈T形的功能管10,功能管10呈水平的两端,一端与出料口21相连、另一端固定连接有液压缸101;液压缸101的活塞杆上固定连接有封块102,液压缸101能够推动封块102沿水平方向将出料口21封闭;功能管10呈竖直设置的一端的开口朝下设置。
本实施例的具体操作流程如下:
先将粉末状的干料由干料口31中加入到搅拌箱2内,加料完毕后从惰性气体罐92内朝搅拌箱2内通入氮气,待搅拌箱2内气体交换完毕后关闭顶板3上的封盖24;启动搅拌电机51,以驱动搅拌叶52进行旋转,将干料进行混合,一定时间后根据工艺需要加入液体粘合剂,物料于搅拌箱2内被搅拌成软材,再开启切割电机61使切割片62发生旋转,切割片62与配合片53相向旋转,共同配合将物料剪切成细小而均匀的颗粒;最后再通过液压缸101带动封块102打开出料口21,小颗粒在搅拌叶52的离心作用下甩至出料口21,成品颗粒沿功能管10竖直设置的端口落下。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效湿法制粒机,包括支架(1)、设置于支架(1)上的搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)上分别设置有干料口(31)、湿料口(32)、观察窗(33),所述搅拌箱(2)内设置有搅拌装置、切割装置、出料口(21);其特征在于:所述搅拌装置包括设置于搅拌箱(2)箱底的搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的一端延伸至搅拌箱(2)外并连接有搅拌电机(51),所述搅拌轴(5)上设置有若干搅拌叶(52),所述搅拌叶(52)上设置若干沿远离搅拌轴(5)轴心方向呈间隔设置的配合片(53);所述切割装置包括设置于搅拌叶(52)上方的切割轴(6),所述切割轴(6)的一端延伸至搅拌箱(2)外并连接有切割电机(61),所述切割轴(6)上沿周向设置有若干个切割片(62),同一平面内的若干所述切割片(62)为一组,所述切割片(62)沿切割轴(6)轴向间隔设置有若干组;所述切割轴(6)与搅拌轴(5)在转动的过程中,若干所述配合片(53)分别沿相邻的两组切割片(62)之间经过。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述观察窗(33)上铰接有盖板(7),所述盖板(7)的转动轨迹位于竖直平面内;所述盖板(7)远离铰接处的一侧设置有顶块(71),所述顶板(3)靠近观察窗(33)于设有顶块(71)的一侧设置有固定杆(8),所述固定杆(8)包括固定部(81)与旋转部(82),所述固定部(81)底部固定连接于顶板(3)、顶部与旋转部(82)转动连接,所述旋转部(82)顶部设置有手把(821)、底部设置有卡块(822),所述卡块(822)面朝观察窗(33)的一端设置有沿竖直方向朝远离观察窗(33)方向倾斜的斜面(8221),所述卡块(822)面朝观察窗(33)的一端能够与顶块(71)挤压接触。
3.根据权利要求2所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述盖板(7)上开设有观察孔(72),所述盖板(7)于观察孔(72)处设置有玻璃板(73),所述玻璃板(73)面朝搅拌箱(2)的一侧于中间处转动连接有刮杆(74),所述刮杆(74)上转动连接有刮件(75),所述刮件(75)面朝玻璃板(73)的一端设置有刮块(751),所述刮块(751)抵接于玻璃板(73)面朝搅拌箱(2)内的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述刮杆(74)的一端穿过玻璃板(73)并延伸至搅拌箱(2)外侧且外侧端部设置有把手(76)。
5.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述搅拌箱(2)内壁贯穿设置有出气孔(22),所述搅拌箱(2)外侧设置有与出气孔(22)相连的喷气装置(9),所述喷气装置(9)包括气管(91)和惰性气体罐(92),所述气管(91)的一端与惰性气体罐(92)相连、一端与出气孔(22)相连,所述顶板(3)设置有换气孔(35)。
6.根据权利要求5所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述换气孔(35)上覆盖有滤网(23);所述顶板(3)于换气孔(35)处设置有控制换气孔(35)打开与关闭的封盖(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述搅拌箱(2)外壁于出料口(21)处设置有呈T形的功能管(10),所述功能管(10)呈水平的两端,一端与出料口(21)相连、另一端设置有液压缸(101);所述液压缸(101)的活塞杆上设置有封块(102),所述液压缸(101)能够将封块(102)沿水平方向将出料口(21)封闭;所述功能管(10)呈竖直设置的一端的开口朝下设置。
8.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述切割片(62)沿远离切割轴(6)轴线朝远离切割电机(61)方向延伸;所述配合片(53)沿远离搅拌轴(5)轴线朝斜上方呈倾斜设置。
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