CN116492896A - 一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置 - Google Patents

一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置 Download PDF

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CN116492896A CN202310344300.0A CN202310344300A CN116492896A CN 116492896 A CN116492896 A CN 116492896A CN 202310344300 A CN202310344300 A CN 202310344300A CN 116492896 A CN116492896 A CN 116492896A
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施现院
轩召军
沈海东
魏光宾
张振
徐春华
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Abstract

本发明公开了一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,属于胶凝剂生产领域,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部贯穿盖板并延伸至外壳的内部,所述外壳的内部底部固定连接有限制轴,所述外壳的内部设置有破碎机构;破碎机构,所述破碎机构旋转,将破碎机构内部的结块的物料以及大颗粒硬质物料打碎,防止物料撞击外壳的底部。通过打碎棒旋转将结块的粉末以及硬质物料打碎,且打碎棒一边旋转一边向下移动,可以对结块的粉末以及硬质物料逐步打碎,方便粉末以及打磨后较小的硬质物料通过圆孔达到外壳的内部,而切割刀对物料进行切割。

Description

一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置
技术领域
本发明涉及胶凝剂生产领域,更具体地说,涉及一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置。
背景技术
胶凝剂是一种能够将液体变成凝胶或固体状态的化学物质或物理性质物质。胶凝剂可以将多种液体变成各种形状的凝胶或固体,常用于食品、医药、化妆品、建筑材料等领域中。在建筑材料领域中,胶凝剂用于制作水泥、混凝土等材料,以提高其强度和耐久性,而凝胶剂的制作需要将原料放置在搅拌化胶罐内部搅拌。
单个的搅拌器限制了搅拌装置的工作效率,而且一旦其中一个破损,需要及时维修才能使搅拌装置重新正常工作。
授权公告号为CN108176280A的中国专利公开了一种凝胶剂生产用搅拌装置,通过设置的螺旋桨叶,在搅拌时能够增加桨叶与原料的接触面积,提高单个桨叶的搅拌速度,进而提高整个装置的搅拌速度,在停止搅拌时,螺旋桨叶做圆周运动,可以使它上面粘附的凝胶剂做离心运动,方便对设备的清洗。
上述专利虽然方便对设备的清洗,但是投放胶凝剂原料是逐步完成的,而一些原料是块状或结块的粉末,直接投入搅拌化胶罐内部,容易撞击搅拌化胶罐的底部以及搅拌杆,容易使装置损坏。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,通过打碎棒旋转将结块的粉末以及硬质物料打碎,且打碎棒一边旋转一边向下移动,可以对结块的粉末以及硬质物料逐步打碎,方便粉末以及打磨后较小的硬质物料通过圆孔达到外壳的内部,而切割刀对物料进行切割。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部贯穿盖板并延伸至外壳的内部,所述外壳的内部底部固定连接有限制轴,所述外壳的内部设置有破碎机构;
破碎机构,所述破碎机构旋转,将破碎机构内部的结块的物料以及大颗粒硬质物料打碎,防止物料撞击外壳的底部;
所述破碎机构包括与限制轴外表面螺旋传动连接的螺纹筒,所述伺服电机的输出轴端部与螺纹筒滑动连接,所述螺纹筒的外表面固定连接有多个打碎棒,所述螺纹筒的外表面位于相邻两个打碎棒之间均固定连接有切割刀,所述外壳的内部固定连接有圆筒,所述圆筒的内部滑动连接有移动盘,所述移动盘的内壁滑动连接有旋转盘,所述旋转盘的内壁与打碎棒固定连接,所述移动盘的下方设置有与圆筒的内壁滑动连接的放置盘,所述放置盘的内部开设有多个圆孔。
进一步的,所述移动盘的两侧均延伸形成第一延伸块,所述圆筒的内部对应第一延伸块的移动轨迹开设有第一移动槽,所述移动盘的外表面延伸形成第二延伸块,所述旋转盘的内部对应第二延伸块的旋转轨迹开设有环形槽。
进一步的,所述放置盘的顶部固定连接有多个撞击块,所述撞击块的截面旋转为葫芦形,所述放置盘的顶部位于撞击块之间缝隙处固定连接有挡块。
进一步的,所述移动盘的底部固定连接有第一磁铁,所述放置盘的顶部与第一磁铁对应的位置固定连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁的相对面为异性磁极。
进一步的,所述圆筒的内壁后侧设置有抖料机构,所述抖料机构包括滑动连接于圆筒表面的挡板,所述挡板的顶部与移动盘固定连接,所述挡板向圆筒的方向延伸形成移动块,所述圆筒的内部对应移动块移动轨迹开设有第二移动槽,所述放置盘向圆筒的方向开设有第三延伸块,所述第三延伸块滑动连接于第二移动槽的内部。
进一步的,所述第三延伸块与移动块之间焊接有弹簧,所述放置盘的内部对应挡板的位置开设有容纳挡板通过的通过槽。
进一步的,所述挡板的截面为圆弧形,所述挡板的外表面与圆筒的内壁相贴合。
进一步的,所述挡板的底部延伸形成刮板,所述刮板的截面形状为圆环形,所述刮板的外表面与外壳的内表面相贴合。
进一步的,所述刮板的内部底部开设有刮槽,所述刮槽的截面形状为等腰三角形,所述刮板的底部靠近限制轴的一侧低于刮板远离限制轴的一侧。
进一步的,所述外壳的内壁处于刮板的下方固定连接有弹性片,所述弹性片的截面旋转为四分之一圆环形,所述螺纹筒的外表面固定连接有搅拌杆。
相比于现有技术,本发明的有益效果:
1、本方案通过打碎棒旋转将结块的粉末以及硬质物料打碎,且打碎棒一边旋转一边向下移动,可以对结块的粉末以及硬质物料逐步打碎,方便粉末以及打磨后较小的硬质物料通过圆孔达到外壳的内部,而切割刀对物料进行切割,有效防止结块较大的粉末以及硬质物料直接投入外壳的内部,造成外壳的内壁以及外壳内部的搅拌元器件损坏。
2、本方案通过撞击块两侧为锐角物,可以将结块较大的粉末以及硬质物料刮下,且结块较大的粉末以及硬质物料到达挡块的一侧时,通过打碎棒以及切割刀与挡块相对运动而产生的剪切力,可以更加方便的切割结块较大的粉末以及硬质物料,尤其对硬质物料的粉碎效果更好。
3、本方案通过对弹簧挤压,使第三延伸块与移动块之间的弹簧形变,当第一磁铁带着第二磁铁移动后,在弹簧的形变能力下,放置盘受到弹簧的弹性下回到原先位置,且放置盘在回到原先位置后继续抖动,对放置盘表面的物料抖动,使物料通过圆孔更加方便,且避免了物料将圆孔堵住。
4、本方案通过在挡板移动时,挡板始终将第二移动槽堵住,有效防止物流通过挡板到达第二移动槽的内部,对挡板移动以及弹簧的压缩造成影响。
5、本方案通过在挡板向下移动的同时带着刮板向下移动,方便将外壳侧壁贴合的粉末刮下,使物料在刮板的驱动下沿着外壳的内壁到达弹性片的表面,而物料在到达弹性片表面之前,刮板的底部对弹性片挤压,使弹性片发生变形,当伺服电机快速回转时,刮板快速回到原先位置,使弹性片回到原先位置,将物料弹出,使物料与搅拌的物料混合,使物料与其他物料混合效果更好,有效防止一些粉末贴合到外壳的侧壁后,导致多组物料之间配比发生变化,导致制作的胶凝剂效果差。
6、本方案通过螺纹筒在上下旋转并旋转的同时带着搅拌杆旋转并上下移动,使搅拌杆对内部物料的搅拌效果更好,且可以对不同高度的物料进行搅拌,使搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本发明制备装置的结构示意图;
图2为本发明外壳的内部结构示意图;
图3为本发明外壳的内部的局部示意图;
图4为本发明局部侧视的剖视图;
图5为本发明放置盘的结构示意图;
图6为本发明撞击块的结构示意图;
图7为本发明旋转盘与移动盘的连接图;
图8为本发明挡板的结构示意图
图9为本发明伺服电机与螺纹筒的连接图。
图中标号说明:
1、外壳;2、伺服电机;21、限制轴;3、破碎机构;31、螺纹筒;32、旋转盘;321、环形槽;33、打碎棒;34、移动盘;341、第一延伸块;342、第一磁铁;343、第二延伸块;35、放置盘;351、圆孔;352、第二磁铁;353、撞击块;354、挡块;355、第三延伸块;356、通过槽;36、切割刀;37、圆筒;371、第一移动槽;372、第二移动槽;4、抖料机构;41、挡板;411、移动块;42、刮板;421、刮槽;43、弹性片;44、弹簧;5、盖板;6、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7和图9,一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,包括外壳1,所述外壳1的顶部固定连接有盖板5,所述盖板5的顶部固定连接有伺服电机2,所述伺服电机2的输出轴端部贯穿盖板5并延伸至外壳1的内部,所述伺服电机2的输出轴端部固定连接有限制轴21,所述外壳1的内部设置有破碎机构3;破碎机构3,所述破碎机构3旋转,将破碎机构3内部的结块的物料以及大颗粒硬质物料打碎,防止物料撞击外壳1的底部;所述破碎机构3包括与限制轴21外表面螺旋传动连接的螺纹筒31,所述螺纹筒31的外表面固定连接有多个打碎棒33,所述螺纹筒31的外表面位于相邻两个打碎棒33之间均固定连接有切割刀36,所述外壳1的内部固定连接有圆筒37,所述圆筒37的内部滑动连接有移动盘34,所述移动盘34的内壁滑动连接有旋转盘32,所述旋转盘32的内壁与打碎棒33固定连接,所述移动盘34的下方设置有与圆筒37的内壁滑动连接的放置盘35,所述放置盘35的内部开设有多个圆孔351。
所述移动盘34的两侧均延伸形成第一延伸块341,所述圆筒37的内部对应第一延伸块341的移动轨迹开设有第一移动槽371,所述移动盘34的外表面延伸形成第二延伸块343,所述旋转盘32的内部对应第二延伸块343的旋转轨迹开设有环形槽321,所述放置盘35的顶部固定连接有多个撞击块353,所述撞击块353的截面旋转为葫芦形,所述放置盘35的顶部位于撞击块353之间缝隙处固定连接有挡块354,所述移动盘34的底部固定连接有第一磁铁342,所述放置盘35的顶部与第一磁铁342对应的位置固定连接有第二磁铁352,所述第一磁铁342与第二磁铁352的相对面为异性磁极,所述圆筒37的内壁后侧设置有抖料机构4,所述抖料机构4包括滑动连接于圆筒37表面的挡板41,所述挡板41的顶部与移动盘34固定连接,所述挡板41向圆筒37的方向延伸形成移动块411,所述圆筒37的内部对应移动块411移动轨迹开设有第二移动槽372,所述放置盘35向圆筒37的方向开设有第三延伸块355,所述第三延伸块355滑动连接于第二移动槽372的内部,所述第三延伸块355与移动块411之间焊接有弹簧44,所述放置盘35的内部对应挡板41的位置开设有容纳挡板41通过的通过槽356,所述挡板41的截面为圆弧形,所述挡板41的外表面与圆筒37的内壁相贴合。
在制作胶凝剂时,将盖板5打开,将原料放置在外壳1的内部,先将液体与粉末的原料分别投放到放置盘35的表面,通过液体与粉末的原材料圆孔351通过放置盘35到达外壳1的底部,而粉末内结块的并且比较大的被放置盘35阻挡,而原料内较大的硬质物料也遗留在放置盘35的表面,通过启动伺服电机2,使伺服电机2的输出轴旋转带着螺纹筒31旋转,而限制轴21与螺纹筒31之间螺旋传动,通过螺纹筒31旋转的同时,螺纹筒31在限制轴21的作用下向下移动,在螺纹筒31旋转并向下移动时,螺纹筒31带着打碎棒33和切割刀36旋转的同时向下移动,且打碎棒33以及切割刀36会带着旋转盘32旋转,且旋转盘32向下移动带着移动盘34向下移动,而移动盘34带着第一磁铁342在第一移动槽371内移动,通过移动盘34以及旋转盘32的限制,使螺纹筒31带着打碎棒33以及切割刀36上下旋转移动更加稳定,且伺服电机2可以反复旋转,可以驱动螺纹筒31上下移动,可以重复驱动打碎棒33以及切割刀36上下旋转,通过打碎棒33旋转将结块的粉末以及硬质物料打碎,且打碎棒33一边旋转一边向下移动,可以对结块的粉末以及硬质物料逐步打碎,方便粉末以及打磨后较小的硬质物料通过圆孔351达到外壳1的内部,而切割刀36对物料进行切割,有效防止结块较大的粉末以及硬质物料直接投入外壳1的内部,造成外壳1的内壁以及外壳1内部的搅拌元器件损坏,而结块较大的粉末以及硬质物料受到打碎棒33与切割刀36的驱动在放置盘35的表面移动时,结块较大的粉末以及硬质物料会撞击在撞击块353的表面,通过撞击块353两侧为锐角物,可以将结块较大的粉末以及硬质物料刮下,且结块较大的粉末以及硬质物料到达挡块354的一侧时,通过打碎棒33以及切割刀36与挡块354相对运动而产生的剪切力,可以更加方便的切割结块较大的粉末以及硬质物料,尤其对硬质物料的粉碎效果更好,通过移动盘34向下移动带着第一磁铁342向下移动,而第一磁铁342向下移动后到达第二磁铁352的位置,由于第二磁铁352与第一磁铁342为异性磁极,当移动盘34向上移动时,会带着放置盘35向上移动,在移动盘34移动的同时带着挡板41移动,且挡板41移动带着移动块411在第二移动槽372的内部移动,通过对弹簧44挤压,使第三延伸块355与移动块411之间的弹簧44形变,当第一磁铁342带着第二磁铁352移动后,在弹簧44的形变能力下,放置盘35受到弹簧44的弹性下回到原先位置,且放置盘35在回到原先位置后继续抖动,对放置盘35表面的物料抖动,使物料通过圆孔351更加方便,且避免了物料将圆孔351堵住,在挡板41移动时,挡板41始终将第二移动槽372堵住,有效防止物流通过挡板41到达第二移动槽372的内部,对挡板41移动以及弹簧44的压缩造成影响。
如图2至图5和图7所示,所述挡板41的底部延伸形成刮板42,所述刮板42的截面形状为圆环形,所述刮板42的外表面与外壳1的内表面相贴合,所述刮板42的内部底部开设有刮槽421,所述刮槽421的截面形状为等腰三角形,所述刮板42的底部靠近限制轴21的一侧低于刮板42远离限制轴21的一侧,所述外壳1的内壁处于刮板42的下方固定连接有弹性片43,所述弹性片43的截面旋转为四分之一圆环形。
在挡板41向下移动的同时带着刮板42向下移动,方便将外壳1侧壁贴合的粉末刮下,使物料在刮板42的驱动下沿着外壳1的内壁到达弹性片43的表面,而物料在到达弹性片43表面之前,刮板42的底部对弹性片43挤压,使弹性片43发生变形,当伺服电机2快速回转时,刮板42快速回到原先位置,使弹性片43回到原先位置,将物料弹出,使物料与搅拌的物料混合,使物料与其他物料混合效果更好,有效防止一些粉末贴合到外壳1的侧壁后,导致多组物料之间配比发生变化,导致制作的胶凝剂效果差,而螺纹筒31在上下旋转并旋转的同时带着搅拌杆6旋转并上下移动,使搅拌杆6对内部物料的搅拌效果更好,且可以对不同高度的物料进行搅拌,使搅拌更加均匀。
使用方法:在制作胶凝剂时,将盖板5打开,将原料放置在外壳1的内部,粉末内结块的并且比较大以及原料内较大的硬质物料遗留在放置盘35的表面,通过启动伺服电机2,在限制轴21与螺纹筒31之间螺旋传动连接下,螺纹筒31旋转的同时向下移动,螺纹筒31带着打碎棒33和切割刀36旋转的同时向下移动,将结块的粉末以及硬质物料逐步打碎,通过撞击块353将结块较大的粉末以及硬质物料刮下,通过打碎棒33以及切割刀36与挡块354相对运动而产生的剪切力,移动盘34向下移动带着第一磁铁342向下移动,而第一磁铁342向下移动后到达第二磁铁352的位置,在移动盘34移动的同时带着放置盘35移动,移动盘34与放置盘35之间通过弹簧44而分离,放置盘35在原先位置后继续抖动,对放置盘35表面的物料抖动,在挡板41移动时,挡板41始终将第二移动槽372堵住,在挡板41向下移动的同时带着刮板42向下移动,将外壳1侧壁贴合的粉末刮下,刮板42的底部对弹性片43挤压,使弹性片43发生变形,使物料沿着外壳1的内壁到达弹性片43的表面,刮板42快速回到原先位置,使弹性片43回到原先位置,而螺纹筒31在上下旋转并旋转的同时带着搅拌杆6旋转并上下移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的顶部固定连接有盖板(5),所述盖板(5)的顶部固定连接有伺服电机(2),其特征在于:所述伺服电机(2)的输出轴端部贯穿盖板(5)并延伸至外壳(1)的内部,所述外壳(1)的内部底部固定连接有限制轴(21),所述外壳(1)的内部设置有破碎机构(3);
破碎机构(3),所述破碎机构(3)旋转,将破碎机构(3)内部的结块的物料以及大颗粒硬质物料打碎,防止物料撞击外壳(1)的底部;
所述破碎机构(3)包括与限制轴(21)外表面螺旋传动连接的螺纹筒(31),所述伺服电机(2)的输出轴端部与螺纹筒(31)滑动连接,所述螺纹筒(31)的外表面固定连接有多个打碎棒(33),所述螺纹筒(31)的外表面位于相邻两个打碎棒(33)之间均固定连接有切割刀(36),所述外壳(1)的内部固定连接有圆筒(37),所述圆筒(37)的内部滑动连接有移动盘(34),所述移动盘(34)的内壁滑动连接有旋转盘(32),所述旋转盘(32)的内壁与打碎棒(33)固定连接,所述移动盘(34)的下方设置有与圆筒(37)的内壁滑动连接的放置盘(35),所述放置盘(35)的内部开设有多个圆孔(351)。
2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述移动盘(34)的两侧均延伸形成第一延伸块(341),所述圆筒(37)的内部对应第一延伸块(341)的移动轨迹开设有第一移动槽(371),所述移动盘(34)的外表面延伸形成第二延伸块(343),所述旋转盘(32)的内部对应第二延伸块(343)的旋转轨迹开设有环形槽(321)。
3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述放置盘(35)的顶部固定连接有多个撞击块(353),所述撞击块(353)的截面旋转为葫芦形,所述放置盘(35)的顶部位于撞击块(353)之间缝隙处固定连接有挡块(354)。
4.根据权利要求1所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述移动盘(34)的底部固定连接有第一磁铁(342),所述放置盘(35)的顶部与第一磁铁(342)对应的位置固定连接有第二磁铁(352),所述第一磁铁(342)与第二磁铁(352)的相对面为异性磁极。
5.根据权利要求1所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述圆筒(37)的内壁后侧设置有抖料机构(4),所述抖料机构(4)包括滑动连接于圆筒(37)表面的挡板(41),所述挡板(41)的顶部与移动盘(34)固定连接,所述挡板(41)向圆筒(37)的方向延伸形成移动块(411),所述圆筒(37)的内部对应移动块(411)移动轨迹开设有第二移动槽(372),所述放置盘(35)向圆筒(37)的方向开设有第三延伸块(355),所述第三延伸块(355)滑动连接于第二移动槽(372)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述第三延伸块(355)与移动块(411)之间焊接有弹簧(44),所述放置盘(35)的内部对应挡板(41)的位置开设有容纳挡板(41)通过的通过槽(356)。
7.根据权利要求5所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述挡板(41)的截面为圆弧形,所述挡板(41)的外表面与圆筒(37)的内壁相贴合。
8.根据权利要求5所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述挡板(41)的底部延伸形成刮板(42),所述刮板(42)的截面形状为圆环形,所述刮板(42)的外表面与外壳(1)的内表面相贴合。
9.根据权利要求8所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述刮板(42)的内部底部开设有刮槽(421),所述刮槽(421)的截面形状为等腰三角形,所述刮板(42)的底部靠近限制轴(21)的一侧低于刮板(42)远离限制轴(21)的一侧。
10.根据权利要求8所述的一种透水混凝土胶凝剂生产制备装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁处于刮板(42)的下方固定连接有弹性片(43),所述弹性片(43)的截面旋转为四分之一圆环形,所述螺纹筒(31)的外表面固定连接有搅拌杆(6)。
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