CN218144749U - 一种基带有序缠绕导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基带有序缠绕导向机构，包括收卷筒、安装于工作台台面上且与收卷筒间隔设置的导向基座以及驱动导向基座移动的驱动装置，所述导向基座上设有第一导引组件和第二导引组件，第一导引组件和第二导引组件之间形成有导引通道，在驱动装置的带动下，所述导引通道可导引基带沿收卷筒轴向方向移动并有序缠绕到收卷筒圆周表面。通过可移动的导向基座带动第一导引组件和第二导引组件移动，进而使得第一导引组件和第二导引组件之间形成的导引通道的位置也会随着进行移动，当基带通入到导引通道内进给时，导引通道可导引基带移动从而使得基带有序缠绕到收卷筒上。

Description

一种基带有序缠绕导向机构

技术领域

本实用新型属于氧化皮打磨带回收技术领域，尤其涉及一种基带有序缠绕导向机构。

背景技术

钢材无论是在加工成构件后或者加工前，由于会长期暴露于空气中，因此会有一定的氧化锈蚀的情况出现，此时就需要对这些构件或者原料钢材进行除锈。目前在对钢材锈蚀的处理大多是采用较为环保的磨刷的方式，专利申请号为201921666907.6的文件中就公开了一种破鳞辊，包括辊芯，辊芯上缠绕有盘绕带；在盘绕带内沿其自身长度方向固定有多根研磨棍；每一根研磨棍从中对折，研磨棍中间对折穿有金属丝；其中盘绕带可形象的称为钢带或者基带，研磨棍也可称为磨料丝，金属丝即相当于钢丝或者压丝，基带、磨料丝和压丝连接构成氧化皮打磨带，如图5所示，也简称为刷条。

氧化皮打磨带在处理锈蚀部位时，主要是通过磨料丝的物理磨刷进行处理，而磨刷则会产生损耗，当磨料丝损耗到一定程度时，就需要更换新的氧化皮打磨带，而旧的氧化皮打磨带则通过拆分设备将基带扩口翻边后被拆分成原先构成打磨带的压丝、基带和磨料丝并分别回收。磨料丝会在拆分的过程中掉落后集中收集，而基带和压丝则分别缠绕收卷以便于后续的搬运堆放和处理。

目前在使用的基带收卷装置虽然能对基带进行收卷，但收卷时由于收卷筒的位置是不动的，而钢带只朝着一个固定的方向进给，所以钢带总是在收卷筒上的同一个位置缠绕，若想避免在同一位置越缠越多，就需要人工将钢带间歇性的拨动钢带使其缠绕在收卷筒上的空余位置，增加了工作量，不够节省人工；因此需要一种可以对基带进行导向使其有序缠绕到收卷筒上的装置。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种基带有序缠绕导向机构，能够将拆分出的基带进行稳定的导向，使得基带能够有序缠绕到收卷装置中避免基带收卷不均匀的情况出现，便于收卷完成后的退料，也便于后续的堆放搬运和处理。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种基带有序缠绕导向机构，包括收卷筒、安装于工作台台面上且与收卷筒间隔设置的导向基座以及驱动导向基座移动的驱动装置，所述导向基座上设有第一导引组件和第二导引组件，第一导引组件和第二导引组件之间形成有导引通道，在驱动装置的带动下，所述导引通道可导引基带沿收卷筒轴向方向移动并有序缠绕到收卷筒圆周表面。

在基带连接到收卷筒上进行收卷前，先将基带通入到第一导引组件和第二导引组件之间形成的导引通道内，导向基座则在驱动装置的带动下可进行缓慢或者间歇性移动从而使得导引通道的位置也在随着发生变化，进而可导引基带沿着收卷筒的轴向方向进行移动且有序的缠绕于收卷筒上。

作为优选，所述第一导引组件包括两根竖直连接在导向基座顶面的纵向导辊，两纵向导辊分别对称布置于基带进给方向上的左右两侧。

竖直设置的两根纵向导辊可对限制基带进给时左右方向上的偏移，同时在导向基座移动时，两根纵向导辊可抵接基带进行移动。

作为优选，所述第二导引组件包括位于纵向导辊旁侧的活动导辊、固定导辊以及连接在导向基座顶面的支座，固定导辊水平连接在支座下端，活动导辊也水平连接于支座上端且活动导辊可沿支座上下调节并停留在预设位置，且活动导辊和固定导辊配置为垂直于基带进给方向。

作为优选，活动导辊和固定导辊之间以及两纵向导辊之间容许基带进给通过的空隙构成了导引通道。

而第二导引组件中的活动导辊和固定导辊的上下配合则是对基带进行上下方向上的限位，活动导辊和固定导辊之间留有的空隙以及两纵向导辊之间的空隙构成了导引通道，当基带从中通过时，驱动装置带动导向基座移动，从而纵向导辊抵压基带移动的同时活动导辊和固定导辊限制基带在进给过程中的跳动以及防止纵向导辊抵压基带移动时造成的偏移。

而活动导辊可调节与固定导辊之间的间距，一方面是为了适配不同规格的基带，另一方面也可使得一部分不平整或者翘曲的基带两边经活动导辊的限位实现一定程度的碾平作用，从而使得后续收卷更加的稳定。

作为优选，活动导辊可沿支座上下调节并停留在预设位置是指：所述支座上端中部位置处竖直设有条形孔，所述活动导辊两端于条形孔内外伸出支座，活动导辊两端均螺纹连接有固定螺母；活动导辊在条形孔内移动至预设位置后通过旋拧固定螺母抵压支座侧壁进而实现活动导辊的限位固定。

在对活动导辊进行调节时，活动导辊在条形孔内上下调节到合适的位置后，旋拧位于活动导辊两端的固定螺母，而活动导辊的两端从条形孔内外伸出，因此随着固定螺母的不断旋拧可使得固定螺母抵压到支座的侧壁上，进而对活动导辊进行固定。

两纵向导辊、活动导辊和固定导辊均是独立连接到导向基座和支座上的，安装和拆卸都十分的方便，当其中一个损坏时，无需拆卸下所有的部件，只需将损坏的部件拆下更换即可。

作为优选，所述驱动装置包括丝杆螺母副、伺服电机和安装座，所述丝杆螺母副包括连接伺服电机输出端的丝杆和置于导向基座内的丝杠螺母，导向基座通过丝杠螺母连接到丝杆上；丝杆配置为垂直于基带进给方向且丝杆连接在安装座上。

作为优选，所述丝杆套接有弹性伸缩护套，所述弹性伸缩护套两端分别连接在导向基座和安装座相对置的侧壁上。

作为优选，所述驱动装置包括直线电机以及连接在直线电机输出端的连接套管，导向基座固定连接在连接套管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过可移动的导向基座带动第一导引组件和第二导引组件移动，进而使得第一导引组件和第二导引组件之间形成的导引通道的位置也会随着进行移动，当基带通入到导引通道内进给时，导引通道可导引基带移动从而使得基带有序缠绕到收卷筒上。

且两纵向导辊和活动导辊以及固定导辊都是独立连接在导向基座和支座上的，安装和拆卸更换都十分的方便，且可根据实际情况的需求调控活动导辊和固定导辊之间的上下间距。

附图说明

图1是本实用新型中基带有序缠绕导向机构安装于工作台上的结构示意图；

图2是本实用新型中基带有序缠绕导向机构安装于工作台上的侧视图；

图3是本实用新型中基带有序缠绕导向机构安装于工作台上的俯视图；

图4是图2中D-D截面剖视图；

图5是本实用新型中刷条状态结构示意图。

附图说明：1、工作台；2、收卷筒；801、导向基座；802、纵向导辊；803、活动导辊；804、支座；805、伺服电机；806、安装座；807、弹性伸缩护套；808、丝杆；809、固定导辊；810、条形孔；811、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实施例中，具体公开了一种基带有序缠绕导向机构，如图1-5所示，其具体结构包括收卷筒2、安装于工作台1台面上且与收卷筒2间隔设置的导向基座801以及驱动导向基座801移动的驱动装置，所述导向基座801上设有第一导引组件和第二导引组件，第一导引组件和第二导引组件之间形成有导引通道，在驱动装置的带动下，所述导引通道可导引基带沿收卷筒2轴向方向移动并有序缠绕到收卷筒2圆周表面。

氧化皮打磨带被拆分后的基带、压丝都需要收卷回收，由于压丝较细在收卷缠绕时会自动缠绕到压丝收卷杆上不同的位置。而在对基带回收时，由于基带本身具有一定的体积和硬度，因此需要用到收卷筒2对其进行收集，传统的收集方式中基带沿着一个方向进给且收卷筒往往是固定不动的，会使得基带在收卷筒2的某一位置不断收卷，而其他位置却无法收卷到钢带。

而在本实施例中，在基带收卷前，在收卷筒2旁侧的工作台1台面上设有导向基座801，并安装驱动导向基座801进行移动的驱动装置，并在导向基座801上连接有第一导引组件和第二导引组件，其二者之间形成的导引通道可容许基带通过。而在基带收卷时，先将基带穿过导引通道连接到收卷筒2上，在收卷筒2收卷基带的同时，驱动装置驱动导向基座801移动，进而改变导引通道的位置，使得基带能有序缠绕到收卷筒2上。

如图1-3所示，所述第一导引组件包括两根竖直连接在导向基座801顶面的纵向导辊802，两纵向导辊802分别对称布置于基带进给方向上的左右两侧。

在对第一导引组件进行安装连接时，将两根纵向导辊802分别连接到导向基座801的顶面，且对称分布在基带进给方向的左右两侧，以对基带进行限位导向，同时当导向基座801移动时，也是通过两纵向导辊802对基带的限位抵压进行移动的。

如图1-3所示，所述第二导引组件包括位于纵向导辊802旁侧的活动导辊803、固定导辊809以及连接在导向基座801顶面的支座804，固定导辊809水平连接在支座804下端，活动导辊803也水平连接于支座804上端且活动导辊803可沿支座804上下调节并停留在预设位置，且活动导辊803和固定导辊809配置为垂直于基带进给方向。

活动导辊803和固定导辊809之间以及两纵向导辊802之间容许基带进给通过的空隙构成了导引通道。

通常情况下，收卷筒2的轴向方向是与基带进给方向相垂直的，以确保基带能被缠绕到收卷筒2上。而在对第二导引组件进行进行安装时，先将支座804固定到导向基座801上，然后将固定导辊809连接到支座804的下端，活动导辊803则连接到支座804的上端，固定导辊809和活动导辊803均水平布置且和基带进给方向垂直以确保导引的效果，二者也同时位于基带进给方向上的上下两侧，由此配合上两纵向导辊809之间的空隙构成了导引通道，当基带位于该导引通道内时，如图3所示，图中G为基带，其左右和上下方向上移动被限制，且导引通道位置的变化可带动基带一起移动。另外根据基带的实际情况可调控活动导辊803到固定导辊809之间的间距，使得基带在进给时，基带两边翘曲的部分可由此被碾平，便于后续的收卷。

如图1-2所示，活动导辊803可沿支座804上下调节并停留在预设位置是指：所述支座804上端中部位置处竖直设有条形孔810，所述活动导辊803两端于条形孔810内外伸出支座804，活动导辊803两端均螺纹连接有固定螺母811；活动导辊803在条形孔810内移动至预设位置后通过旋拧固定螺母811抵压支座804侧壁进而实现活动导辊803的限位固定。

在对活动导辊803进行调节时，拧松固定螺母811，然后上下移动活动导辊803至指定的位置处，由于活动导辊803的两端是由条形孔810外伸出的，因此在拧紧固定螺母811时，固定螺母811可抵接到支座804的侧壁上进而实现限位固定。

如图1和3所示，通过以下两种方式对导向基座801进行驱动，第一种方式为：所述驱动装置包括丝杆螺母副、伺服电机805和安装座806，所述丝杆螺母副包括连接伺服电机805输出端的丝杆808和置于导向基座801内的丝杠螺母，导向基座801通过丝杠螺母连接到丝杆808上；丝杆808配置为垂直于基带进给方向且丝杆808连接在安装座806上。丝杆808的轴向也与收卷筒2的轴向方向平行，使得丝杆808转动带动导向基座801移动时可导引基带沿收卷筒2轴向方向移动并有序缠绕到收卷筒2圆周表面

为防止外部构件等阻碍影响丝杆808和导向基座801内的丝杠螺母的配合，所述丝杆808套接有弹性伸缩护套807，所述弹性伸缩护套807两端分别连接在导向基座801和安装座806相对置的侧壁上。

第二种方式为：所述驱动装置包括直线电机以及连接在直线电机输出端的连接套管，导向基座801固定连接在连接套管上。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基带有序缠绕导向机构，其特征在于，包括收卷筒（2）、安装于工作台（1）台面上且与收卷筒（2）间隔设置的导向基座（801）以及驱动导向基座（801）移动的驱动装置，所述导向基座（801）上设有第一导引组件和第二导引组件，第一导引组件和第二导引组件之间形成有导引通道，在驱动装置的带动下，所述导引通道可导引基带沿收卷筒（2）轴向方向移动并有序缠绕到收卷筒（2）圆周表面。

2.根据权利要求1所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，所述第一导引组件包括两根竖直连接在导向基座（801）顶面的纵向导辊（802），两纵向导辊（802）分别对称布置于基带进给方向上的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，所述第二导引组件包括位于纵向导辊（802）旁侧的活动导辊（803）、固定导辊（809）以及连接在导向基座（801）顶面的支座（804），固定导辊（809）水平连接在支座（804）下端，活动导辊（803）也水平连接于支座（804）上端且活动导辊（803）可沿支座（804）上下调节并停留在预设位置，且活动导辊（803）和固定导辊（809）配置为垂直于基带进给方向。

4.根据权利要求3所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，活动导辊（803）和固定导辊（809）之间以及两纵向导辊（802）之间容许基带进给通过的空隙构成了导引通道。

5.根据权利要求3所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，活动导辊（803）可沿支座（804）上下调节并停留在预设位置是指：所述支座（804）上端中部位置处竖直设有条形孔（810），所述活动导辊（803）两端于条形孔（810）内外伸出支座（804），活动导辊（803）两端均螺纹连接有固定螺母（811）；活动导辊（803）在条形孔（810）内移动至预设位置后通过旋拧固定螺母（811）抵压支座（804）侧壁进而实现活动导辊（803）的限位固定。

6.根据权利要求1所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，所述驱动装置包括丝杆螺母副、伺服电机（805）和安装座（806），所述丝杆螺母副包括连接伺服电机（805）输出端的丝杆（808）和置于导向基座（801）内的丝杠螺母，导向基座（801）通过丝杠螺母连接到丝杆（808）上；丝杆（808）配置为垂直于基带进给方向且丝杆（808）连接在安装座（806）上。

7.根据权利要求6所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，所述丝杆（808）套接有弹性伸缩护套（807），所述弹性伸缩护套（807）两端分别连接在导向基座（801）和安装座（806）相对置的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的基带有序缠绕导向机构，其特征在于，所述驱动装置包括直线电机以及连接在直线电机输出端的连接套管，导向基座（801）固定连接在连接套管上。

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