CN218135981U - 一种钢桶焊接用固定工装 - Google Patents

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邹雅俊
凡亮亮
邹乐新
胡文明
王海
代炎山
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Abstract

本实用新型公开了一种钢桶焊接用固定工装,包括底座与固定连接于底座上安装台,所述安装台的水平段的底侧设有固定座,所述固定座内顶壁上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端同轴连接有转轴,所述转轴的端部连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮上螺纹连接有两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮相远离的一侧均连接有滚珠丝杆,所述安装台的外侧靠近滚珠丝杆处连通有圆筒,本实用新型在使用的时候,进而将钢桶固定住,焊接可以对钢桶外侧整体焊接,且减少外部夹持所带来刮痕的可能。

Description

一种钢桶焊接用固定工装
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种钢桶焊接用固定工装。
背景技术
钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位。钢桶的应用虽然仅有一百多年的历史,但其发展很快,品种繁多,被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中。并且也成了长期保存内装物品的手段,可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
现有技术中,对钢桶焊接时通常才用外部夹持装置将钢桶固定住,这种固定方式一方面有可能对钢桶表面造成划痕,另一方面固定部位被遮挡住了,使得这些部位不便焊接,为此,我们提出一种钢桶焊接用固定工装用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种钢桶焊接用固定工装为实现上述目的。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢桶焊接用固定工装,包括底座与固定连接于底座上的安装台,所述安装台的水平段的底侧设有固定座,所述固定座内顶壁上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端同轴连接有转轴,所述转轴的端部连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮上啮合连接有两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮相远离的一侧均固定连接有滚珠丝杆,所述固定座的外侧靠近滚珠丝杆处固定连接有圆筒,所述滚珠丝杆贯穿入圆筒内,所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的前端固定连接有滑动插在圆筒内的套筒,且套筒的端部固定连接有固定片。
优选的,所述固定座与安装台之间连接有升降气缸。
优选的,所述圆筒内沿长度方向开设有滑槽,所述丝杆螺母上连接有滑动连接于滑槽内的滑块。
优选的,所述固定片呈圆弧结构,且固定片的外表面适配于钢桶内弧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、需要将钢桶固定住时,将钢桶放置于底座上,驱动伺服电机带动转轴转动,转轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮转动,两个第二锥形齿轮分别带动两根滚珠丝杆转动,两根滚珠丝杆分别带动两个丝杆螺母移动,两个丝杆螺母带动两个固定片移动,使得两个固定片与钢桶内壁相抵触,进而将钢桶固定住,焊接可以对钢桶外侧整体焊接,且减少外部夹持所带来刮痕的可能;
2、通过驱动升降气缸将钢桶上下调节,满足焊接对不同高度的钢桶快速焊接需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图3为本实用新型固定环与钢桶之间俯视图。
图中:1、底座;2、安装台;3、升降气缸;4、固定座;5、伺服电机;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、滚珠丝杆;9、丝杆螺母;10、套筒;11、固定片;12、滑块;13、滑槽;14、钢桶;15、圆筒;16、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢桶焊接用固定工装,包括底座1与固定连接于底座1上的安装台2,安装台2的水平段的底侧连接有固定座4,固定座4内顶壁上安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端同轴连接有转轴16,转轴16的端部焊接有第一锥形齿轮6,第一锥形齿轮6上啮合连接有两个第二锥形齿轮7,两个第二锥形齿轮7相远离的一侧均固定连接有滚珠丝杆8,滚珠丝杆8与固定座4转动连接,固定座4的外侧靠近滚珠丝杆8处固定连接有圆筒15,滚珠丝杆8贯穿入圆筒15内,滚珠丝杆8上螺纹连接有丝杆螺母9,丝杆螺母9的前端固定连接有滑动插在圆筒15内的套筒10,且套筒10的端部固定连接有固定片11;
在使用的时候,将钢桶14放置于底座1上,驱动伺服电机5带动转轴16转动,转轴16带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动两个第二锥形齿轮7转动,两个第二锥形齿轮7分别带动两根滚珠丝杆8转动,两根滚珠丝杆8分别带动两个丝杆螺母9移动,两个丝杆螺母9带动两个固定片11移动,使得两个固定片11与钢桶14内壁相抵触,进而将钢桶14固定住,焊接可以对钢桶14外侧整体焊接,且减少外部夹持所带来刮痕的可能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定座4与安装台2之间连接有升降气缸3,通过驱动升降气缸3将钢桶14上下调节,满足焊接对不同高度的钢桶14快速焊接需求。
具体的,圆筒15内沿长度方向开设有滑槽13,丝杆螺母9上固定连接有滑动连接于滑槽13内的滑块12,滑块12带动套筒10在套筒10内定向移动,使得固定片11更为平稳的将钢桶14固定住。
优选的是,固定片11呈圆弧结构,且固定片11的外表面适配于钢桶14内弧面,固定片11的圆弧面的设置,可以更好的贴合钢桶14内表面,进而更好的将钢桶14固定住。
工作原理:将钢桶14放置于底座1上,驱动伺服电机5带动转轴16转动,转轴16带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动两个第二锥形齿轮7转动,两个第二锥形齿轮7分别带动两根滚珠丝杆8转动,两根滚珠丝杆8分别带动两个丝杆螺母9移动,两个丝杆螺母9带动两个固定片11移动,使得两个固定片11与钢桶14内壁相抵触,进而将钢桶14固定住,焊接可以对钢桶14外侧整体焊接,且减少外部夹持所带来刮痕的可能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢桶焊接用固定工装,包括底座(1)与固定连接于底座(1)上的安装台(2),其特征在于:所述安装台(2)的水平段的底侧设有固定座(4),所述固定座(4)内顶壁上安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端同轴连接有转轴(16),所述转轴(16)的端部连接有第一锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(6)上啮合连接有两个第二锥形齿轮(7),两个所述第二锥形齿轮(7)相远离的一侧均固定连接有滚珠丝杆(8),所述滚珠丝杆(8)与固定座(4)转动连接,所述固定座(4)的外侧靠近滚珠丝杆(8)处固定连接有圆筒(15),所述滚珠丝杆(8)贯穿入圆筒(15)内,所述滚珠丝杆(8)上螺纹连接有丝杆螺母(9),所述丝杆螺母(9)的前端固定连接有滑动插在圆筒(15)内的套筒(10),且套筒(10)的端部固定连接有固定片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶焊接用固定工装,其特征在于:所述固定座(4)与安装台(2)之间连接有升降气缸(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钢桶焊接用固定工装,其特征在于:所述圆筒(15)内沿长度方向开设有滑槽(13),所述丝杆螺母(9)上连接有滑动连接于滑槽(13)内的滑块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢桶焊接用固定工装,其特征在于:所述固定片(11)呈圆弧结构,且固定片(11)的外表面适配于钢桶(14)内弧面。
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