CN220683931U - 一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马口铁生产技术领域，且公开了一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，包括主体机构、堆垛机构和传送机构，所述堆垛机构位于主体机构的内部，所述传送机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括主体机箱，所述主体机箱的内部顶端固定安装着固定垫块的上端，所述固定垫块的下端转动连接着旋转轴的上端,所述旋转轴的中部两侧固定安装着送料槽的后端,所述送料槽的上端转动连接着旋转齿轮的下端,所述旋转齿轮的下端转动连接着定位抓夹的上端，所述送料槽的中部前端固定安装着推料板的后端,该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，通过旋转轴的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时可以高效的转换送料槽。

Description

一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置

技术领域

本实用新型涉及马口铁生产技术领域，具体为一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置。

背景技术

目前马口铁行业发展迅速，为了开发高耐蚀性食品罐用马口铁，对于高速剪切无划伤表面提出了更高的要求。但是通常的剪切后的马口铁，经输送皮带，靠剪切与皮带的速度比调整，使钢板与钢板之间有一定的间距，然后输送到堆垛台后滑下层叠，但是高速剪切时前一张板容易被堆搭下来的另一张板划伤钢板表面。

传统马口铁高速剪切后搭接堆垛装置为了防止划伤表面，只能通过剪切降低速度来减少划伤，但是仍不能避免，生产效率受影响，如果有划伤则容易生锈，影响高耐蚀性食品罐用马口铁的耐蚀性，导致质量问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，以解决上述背景技术中提出生产效率底和质量要求不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，包括主体机构、堆垛机构和传送机构，所述堆垛机构位于主体机构的内部，所述传送机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括主体机箱，所述主体机箱的内部顶端固定安装着固定垫块的上端，所述固定垫块的下端转动连接着旋转轴的上端,所述旋转轴的中部两侧固定安装着送料槽的后端,所述送料槽的上端转动连接着旋转齿轮的下端,所述旋转齿轮的下端转动连接着定位抓夹的上端，所述送料槽的中部前端固定安装着推料板的后端,所述送料槽的下端固定安装着缓冲弹簧的下端，该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，通过旋转轴的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时可以高效的转换送料槽。

优选的，所述旋转轴的上端转动连接在主体机箱的上顶端，所述旋转轴的下端转动连接在主体机箱的下底端，所述送料槽在旋转轴上固定安装有两个且位置对称，所述旋转齿轮、定位抓夹和缓冲弹簧在结构中分别都有四个，通过定位抓夹的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时对原料的形状进行固定。

优选的，所述堆垛机构包括电机外箱，所述主体机箱的上端固定安装着电机外箱的下端，所述电机外箱的内部底端固定安装着转动电机的下端，所述主体机箱的内部顶端固定安装着定位块的上端，所述定位块的下端固定安装着推动电机的上端，所述推动电机的下端固定安装着电动推杆上端，所述电动推杆的下端滑动连接着伸缩杆的上端，所述伸缩杆的下端固定安装着压板的上端，所述送料槽的下端固定安装着支撑柱的上端,所述支撑柱的下端固定安装着旋转台的上端，通过电动推杆的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时对原料形状的固定。

优选的，所述支撑柱在结构中共有两个，所述支撑柱的上端固定连接在送料槽的下端，所述支撑柱的下端固定连接在旋转台的上端，所述旋转台的下端转动连接在主体机箱的内部底端，通过旋转台的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时进行旋转的平衡性。

优选的，所述传送机构包括出料口，所述主体机箱的右端固定安装着出料口的左端，所述主体机箱的左端固定安装着传送带平板的右端，所述传送带平板的下端固定安装着传送带支架的上端，所述传送带平板箱的上端滑动接触着皮带的下端，所述皮带的内表面齿轮连接着传送带齿轮的外表面，所述传送带齿轮的外表面啮合连接着传送带链条的内表面，所述主体机箱的前端转固定安装着控制器的后端。

优选的，所述传送带齿轮在结构中共有四个，所述传送带链条在结构中共有两条，所述控制器上安装有数个控制按钮和紧急制动按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，通过旋转轴的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时可以高效的转换送料槽，通过定位抓夹的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时对原料的形状进行固定，大大的提高了该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时的高效性；

2、该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，通过电动推杆的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时对原料形状的固定，通过旋转台的结构，便于该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时进行旋转的平衡性，大大的提高了该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时的高效性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型送料槽结构示意图；

图4为本实用新型送料槽部分结构放大示意图。

图中：1、主体机构；101、主体机箱；102、固定垫块；103、旋转轴；104、送料槽；105、旋转齿轮；106、定位抓夹；107、推料板；108、缓冲弹簧；2、堆垛机构；201、电机外箱；202、转动电机；203、定位块；204、推动电机；205、电动推杆；206、伸缩杆；207、压板；208、支撑柱；209、旋转台；3、传送机构；301、出料口；302、传送带平板；303、传送带支架；304、皮带；305、传送带齿轮；306、传送带链条；307、控制器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，包括主体机构1、堆垛机构2和传送机构3，堆垛机构2位于主体机构1的内部，传送机构3位于主体机构1的左端，主体机构1包括主体机箱101，主体机箱101的内部顶端固定安装着固定垫块102的上端，固定垫块102的下端转动连接着旋转轴103的上端,旋转轴103的中部两侧固定安装着送料槽104的后端,送料槽104的上端转动连接着旋转齿轮105的下端,旋转齿轮105的下端转动连接着定位抓夹106的上端，送料槽104的中部前端固定安装着推料板107的后端,送料槽104的下端固定安装着缓冲弹簧108的下端。

堆垛机构2包括电机外箱201，主体机箱101的上端固定安装着电机外箱201的下端，电机外箱201的内部底端固定安装着转动电机202的下端，主体机箱101的内部顶端固定安装着定位块203的上端，定位块203的下端固定安装着推动电机204的上端，推动电机204的下端固定安装着电动推杆205上端，电动推杆205的下端滑动连接着伸缩杆206的上端，伸缩杆206的下端固定安装着压板207的上端，送料槽104的下端固定安装着支撑柱208的上端,支撑柱208的下端固定安装着旋转台209的上端。

传送机构3包括出料口301，主体机箱101的右端固定安装着出料口301的左端，主体机箱101的左端固定安装着传送带平板302的右端，传送带平板302的下端固定安装着传送带支架303的上端，传送带平板302箱的上端滑动接触着皮带304的下端，皮带304的内表面齿轮连接着传送带齿轮305的外表面，传送带齿轮305的外表面啮合连接着传送带链条306的内表面，主体机箱101的前端转固定安装着控制器307的后端。

工作原理：该马口铁高速剪切后搭接堆垛装置在实际使用时首先需要通过传送机构3中的传送带皮带304将原料传送到主体机箱101中，再打开控制器307开关，启动设备，转动电机202开始运行，带动其下端的旋转轴103运动，原料被送至送料槽104后，其上方推动电机204将带动电动推杆205，电动推杆205推动伸缩杆206通过压板207将送料槽104中的原料压实，通过旋转齿轮105和定位抓夹106固定住，旋转轴103开始旋转将送料槽104运至出料口301，由推料板107将原料推送至出料口301，有两个送料槽104可以大幅加快工作效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，包括主体机构（1）、堆垛机构（2）和传送机构（3），其特征在于：所述堆垛机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述传送机构（3）位于主体机构（1）的左端，所述主体机构（1）包括主体机箱（101），所述主体机箱（101）的内部顶端固定安装着固定垫块（102）的上端，所述固定垫块（102）的下端转动连接着旋转轴（103）的上端,所述旋转轴（103）的中部两侧固定安装着送料槽（104）的后端,所述送料槽（104）的上端转动连接着旋转齿轮（105）的下端,所述旋转齿轮（105）的下端转动连接着定位抓夹（106）的上端，所述送料槽（104）的中部前端固定安装着推料板（107）的后端,所述送料槽（104）的下端固定安装着缓冲弹簧（108）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，其特征在于：所述旋转轴（103）的上端转动连接在主体机箱（101）的上顶端，所述旋转轴（103）的下端转动连接在主体机箱（101）的下底端，所述送料槽（104）在旋转轴（103）上固定安装有两个且位置对称，所述旋转齿轮（105）、定位抓夹（106）和缓冲弹簧（108）在结构中分别都有四个。

3.根据权利要求2所述的一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，其特征在于：所述堆垛机构（2）包括电机外箱（201），所述主体机箱（101）的上端固定安装着电机外箱（201）的下端，所述电机外箱（201）的内部底端固定安装着转动电机（202）的下端，所述主体机箱（101）的内部顶端固定安装着定位块（203）的上端，所述定位块（203）的下端固定安装着推动电机（204）的上端，所述推动电机（204）的下端固定安装着电动推杆（205）上端，所述电动推杆（205）的下端滑动连接着伸缩杆（206）的上端，所述伸缩杆（206）的下端固定安装着压板（207）的上端，所述送料槽（104）的下端固定安装着支撑柱（208）的上端,所述支撑柱（208）的下端固定安装着旋转台（209）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，其特征在于：所述支撑柱（208）在结构中共有两个，所述支撑柱（208）的上端固定连接在送料槽（104）的下端，所述支撑柱（208）的下端固定连接在旋转台（209）的上端，所述旋转台（209）的下端转动连接在主体机箱（101）的内部底端。

5.根据权利要求4所述的一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，其特征在于：所述传送机构（3）包括出料口（301），所述主体机箱（101）的右端固定安装着出料口（301）的左端，所述主体机箱（101）的左端固定安装着传送带平板（302）的右端，所述传送带平板（302）的下端固定安装着传送带支架（303）的上端，所述传送带平板（302）箱的上端滑动接触着皮带（304）的下端，所述皮带（304）的内表面齿轮连接着传送带齿轮（305）的外表面，所述传送带齿轮（305）的外表面啮合连接着传送带链条（306）的内表面，所述主体机箱（101）的前端转固定安装着控制器（307）的后端。

6.根据权利要求5所述的一种马口铁高速剪切后搭接堆垛装置，其特征在于：所述传送带齿轮（305）在结构中共有四个，所述传送带链条（306）在结构中共有两条，所述控制器（307）上安装有数个控制按钮和紧急制动按钮。