CN113244985A - 一种多锅翻转破碎倒料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多锅翻转破碎倒料机，包括翻转机构、输送机构、夹紧装置、破碎机构和底座；所述翻转机构安装于所述底座上，并能够在所述底座旋转；所述输送机构安装于所述翻转机构中，用于将若干个料锅依次输送至所述翻转机构中，且所述输送机构以及排列于其上的若干个所述料锅随所述翻转机构旋转；所述夹紧装置位于所述输送机构，用于夹持锁定若干个所述料锅；所述破碎机构位于翻转机构的一侧或顶部。该多锅翻转破碎倒料机将多个电石锅同时翻转破碎，结构紧凑，效率高，可靠性好；且破碎机构与翻转机构既可以分体设计也可以一体设计，根据实际环境要求多锅可以在翻转系统中一侧进出，也可以实现一端进锅，一端出锅。
Description
技术领域
本发明涉及电石破碎倒料技术领域，尤其是一种多锅翻转破碎倒料机。
背景技术
目前，节能减排理念在各个行业迅速展开，作为能源产业的电石行业也在不断进行产业升级，作为电石料的运输过程中，怎样保证节能高效，逐步引起重视。
翻转机构，在多种行业中得到广泛的使用，在电石行业中使用的还比较少，电石燃料在运输小锅中运输到冷却车间，电石原料温度过高时具有一定的粘性，需要冷却后才能整体放到运输货车上，去其它车间进行进一步破碎处理，装车时间长，翻转效率低，生产节奏慢，严重浪费时间，消耗过多的能源。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种多锅翻转破碎倒料机，通过多锅同时翻转，在合理的角度及时破碎，倒料、回复，送出空锅，实现循环往复的自动化生产，最终实现快速装车、安全装车、碎块装车的目的；本专利提高了作业效率，降低生产能耗。本发明采用的技术方案是：
一种多锅翻转破碎倒料机，包括翻转机构、输送机构、夹紧装置、破碎机构和底座；
所述翻转机构安装于所述底座上，并能够在所述底座旋转；
所述输送机构安装于所述翻转机构中，用于将若干个料锅依次输送至所述翻转机构中，且所述输送机构以及排列于其上的若干个所述料锅随所述翻转机构旋转；
所述夹紧装置位于所述输送机构，用于夹持锁定若干个所述料锅；
所述破碎机构位于翻转机构的一侧或顶部。
进一步地，所述破碎机构包括破碎机架、若干个破碎锤、若干个破碎伸缩缸和若干个破碎滑槽；
若干个所述破碎锤两两成组，并固定于其下方的连接板上，所述连接板底部设置有滑动轮，一端设置有伸缩杠的连接挂耳；所述连接板上的滑动轮在破碎滑槽来回移动；
所述连接板上的连接挂耳连接所述破碎伸缩缸，通过所述破碎伸缩缸的伸缩杆推动所述破碎锤向所述料锅运动，从而对所述料锅中的物料进行破碎。
更进一步地，所述破碎锤在破碎时与所述料锅底部的十字筋位置对应。
进一步地，所述翻转机构顶部两侧均开设有锅沿夹持槽，若干个所述料锅在所述输送机构上输送时，料锅的上口沿在所述锅沿夹持槽中前行。
进一步地，所述翻转机构上设有编码器，用于定位所述输送机构及其上方的料锅的破碎角度。
进一步地，当多锅电石原料需要在同一端进锅，同时破碎倒料完成后，空锅需要从进锅端送出时，所述夹紧装置设置有一组，位于所述输送机构一端，而另一端设置固定挡板配合夹持锁定；当多锅电石原料在一端进锅，同时破碎倒料完成后，空锅需要从另一端送出时，所述夹紧装置设置有两组，位于所述输送机构两端，两者配合夹持固定所述料锅，同时所述料锅根据生产空间需求，能够从任一端进出。
进一步地，所述夹紧装置主要由压紧杆、夹持伸缩缸、连动杆和夹持滑槽组成；所述连动杆一端与所述夹持伸缩缸的伸缩杆连接，随所述夹持伸缩缸在所述夹持滑槽中来回滑动；另一端通过转轴与所述压紧杆转动连接。
本发明的优点在于：
1)该多锅翻转破碎倒料机将多个电石锅同时翻转破碎，结构紧凑，效率高，可靠性好。该破碎机构解决电石原料粘锅问题，同时使电石块变小，防止货车车厢出现被电石块砸坏的风险。
2)该多锅翻转破碎倒料机根据现场环境实际要求，多锅可以在同一侧实现进出，也可以一端进锅，一端出锅，方便现场环境灵活布置。
附图说明
图1为本发明实施例中的一种分体式多锅翻转破碎倒料机的结构示意图。
图2为本发明实施例中的破碎机构的结构示意图。
图3为本发明实施例中的料锅的结构示意图。
图4为本发明实施例中的破碎机构的局部结构示意图。
图5为本发明实施例中的翻转机构的结构示意图。
图6为本发明实施例中的夹紧装置的结构示意图。
图7为本发明实施例中的一种一体式多锅翻转破碎倒料机破碎工位的结构示意图。
图8为本发明实施例中的一种一体式多锅翻转破碎倒料机倒料工位的结构示意图。
图9为本发明实施例中的一种分体式多锅翻转破碎倒料机的结构示意图。
图10为本发明实施例中的一种分体式多锅翻转破碎倒料机进料工位的结构示意图。
图11为本发明实施例中的一种分体式多锅翻转破碎倒料机破碎工位的结构示意图。
图12为本发明实施例中的一种分体式多锅翻转破碎倒料机倒料工位的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提出的一种分体式多锅翻转破碎倒料机，包括翻转机构1、输送机构2、夹紧装置3、破碎机构4和底座5；所述翻转机构1 安装于所述底座5上，并能够在所述底座5旋转；所述输送机构2安装于所述翻转机构1中，用于将若干个料锅6依次输送至所述翻转机构1中，且所述输送机构2以及排列于其上的若干个所述料锅6随所述翻转机构1旋转；所述夹紧装置3位于所述输送机构2，用于夹持锁定若干个所述料锅6；所述破碎机构 4位于所述翻转机构1一侧，此时所述破碎机构4与翻转机构1为分体式结构。
具体的，如图2-4所示，所述破碎机构4包括破碎机架401、若干个破碎锤 402、若干个破碎伸缩缸403和若干个破碎滑槽404；若干个所述破碎锤402两两成组，并固定于其下方的连接板405上，所述连接板405底部设置有滑动轮 406，一端设置有伸缩杠的连接挂耳407；所述连接板405上的滑动轮406在破碎滑槽404来回移动；所述连接板405上的连接挂耳407连接所述破碎伸缩缸 403，通过所述破碎伸缩缸403的伸缩杆推动所述破碎锤402向所述料锅6运动，从而对所述料锅6中的物料进行破碎。并且所述破碎锤402在破碎时与所述料锅6底部的十字筋601位置对应，所述十字筋601起到加强结构作用，防止所述破碎锤402对所述料锅6造成破坏。
具体的，如图5所示，所述翻转机构1主要由翻转支架101、若干个翻转齿环102和若干个主动齿轮103组成；若干个所述翻转齿环102沿同一直线依次排布，所述翻转支架101穿过并与若干个所述翻转齿环102固定连接；当若干个所述料锅6在所述输送机构2上输送到位时，若干个所述所述翻转齿环102 均位于料锅与料锅之间的连接处，避免所述翻转齿环102影响所述料锅6的倒料，同时保护所述翻转齿环102，避免被电石砸伤；若干个所述翻转齿环102外圆周设有轮齿，并分别与固定安装于所述底座5上的所述主动齿轮103啮合；由翻转电机带动所述主动齿轮103及与其啮合的所述翻转齿环102旋转，所述翻转电机为缓速电机，从而带动所述翻转齿环102匀速转动。所述翻转机构1 也可以由链轮或电机减速机缓速驱动所述翻转齿环102旋转。
进一步的，所述翻转支架101顶部两侧均开设有锅沿夹持槽，若干个所述料锅6在所述输送机构2上输送时，料锅的上口沿在所述锅沿夹持槽中滑移前行，同时在所述料锅6翻转时，能够夹持所述料锅6，防止其翻落。
进一步的，所述翻转齿环102的外圆周上设有若干个限位耳1021，所述限位耳1021分别上料限位耳和倒料限位耳；所述上料限位耳和所述倒料限位耳分别对应所述料锅6两侧的限位柱104；当所述上料限位耳接触到与其对应的所述限位柱104时，所述翻转齿环102停止转动，此时所述料锅6经所述输送机构2 依次进入所述翻转机构1；当所述倒料限位耳接触到与其对应的所述限位柱104 时，所述翻转齿环102停止转动一段时间，将所述料锅6中破碎后的电石倒出。并且所述翻转机构1上还设有位置编码器，用于定位所述输送机构2及其上方的料锅6的破碎角度，所述翻转机构1通过所述位置编码器定位将所述输送机构2及其上方的料锅6的破碎角度与所述破碎机构4对应。
具体的，如图1和图6所示，当多锅电石原料需要在同一端进锅，同时破碎倒料完成后，空锅需要从进锅端送出时，所述夹紧装置3设置有一组，位于所述输送机构2一端，而另一端设置固定挡板配合夹持锁定；当多锅电石原料在一端进锅，同时破碎倒料完成后，空锅需要从另一端送出时，所述夹紧装置3 设置有两组，位于所述输送机构2两端，两者配合夹持固定所述料锅6，同时所述料锅6根据生产空间需求，能够从任一端进出；所述夹紧装置3主要由压紧杆301、夹持伸缩缸302、连动杆303和夹持滑槽304组成；所述连动杆303一端与所述夹持伸缩缸302的伸缩杆连接，随所述夹持伸缩缸302在所述夹持滑槽304中来回滑动；另一端通过转轴与所述压紧杆301转动连接；所述压紧杆 301与所述连动杆303之间还通过复位弹簧连接，所述压紧杆301在所述复位弹簧的作用下，向所述连动杆303并拢；且所述压紧杆301与所述连动杆303连接的端部设置有限位块，所述压紧杆301的最大转动角度为与所述连动杆303 垂直，在此状态下由所述夹持伸缩缸302拉动所述压紧杆301继续向排列成型的所述料锅6靠近直至压紧。
进一步的，所述输送机构2主要由若干根沿水平方向依次排列的滚轴组成，若干根所述滚轴两端分别通过链轮和链条同步连接；所述输送机构2位于所述夹紧装置3处的滚轴为辅助滚轴，位于所述夹紧装置3两侧，避让所述夹紧装置3的运动轨迹。
使用时，如图1所示，首先将装有电石的料锅6依次通过所述输送机构2 运输至指定位置，并通过所述夹紧装置3从两端将所述料锅夹持压紧；如图7 所示，接着通过所述主动齿轮103传递动力至所述翻转齿环102，带动所述翻转机构1以及料锅翻转倾斜朝向所述破碎机构4，并通过所述限位传感器，定位到达指定位置后，所述破碎伸缩缸403推动所述破碎锤402靠近所述料锅6中的电石，并进行破碎；如图8所示，破碎完成后所述翻转齿环102继续带动所述翻转机构1以及料锅翻转，将破碎后的电石倒出；最后所述翻转齿环102回到初始位置，所述夹紧装置3解锁，空锅在所述输送机构2的作用下传输出所述翻转机构1，完成电石料的破碎倒料。
本发明实施例还提出的一种一体式多锅翻转破碎倒料机，如图9-12所示，包括翻转机构1、输送机构2、夹紧装置3、破碎机构4和底座5；所述翻转机构1、输送机构2、夹紧装置3和底座5的结构与分体式多锅翻转破碎倒料机的结构相同；但所述破碎机构4固定安装于翻转机构1上，随所述翻转机构1一起运动；且所述破碎机构4对应所述输送机构2上的料锅6的正上方，从上方对电石进行破碎。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，包括翻转机构（1）、输送机构（2）、夹紧装置（3）、破碎机构（4）和底座（5）；
所述翻转机构（1）安装于所述底座（5）上，并能够在所述底座（5）上旋转；
所述输送机构（2）安装于所述翻转机构（1）中，用于将若干个料锅（6）依次输送至所述翻转机构（1）中，且所述输送机构（2）以及排列于其上的若干个所述料锅（6）随所述翻转机构（1）旋转；
所述夹紧装置（3）位于所述输送机构（2），用于夹持锁定若干个所述料锅（6）；
所述破碎机构（4）位于翻转机构（1）的一侧或顶部。
2.如权利要求1所述的一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，
所述破碎机构（4）包括破碎机架（401）、若干个破碎锤（402）、若干个破碎伸缩缸（403）和若干个破碎滑槽（404）；
若干个所述破碎锤（402）两两成组，并固定于其下方的连接板（405）上，所述连接板（405）底部设置有滑动轮（406），一端设置有伸缩杠的连接挂耳（407）；所述连接板（405）上的滑动轮（406）在破碎滑槽（404）来回移动；
所述连接板（405）上的连接挂耳（407）连接所述破碎伸缩缸（403），通过所述破碎伸缩缸（403）的伸缩杆推动所述破碎锤（402）向所述料锅（6）运动，从而对所述料锅（6）中的物料进行破碎。
3.如权利要求2所述的一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，
所述破碎锤（402）在破碎时与所述料锅（6）底部的十字筋（601）位置对应。
4.如权利要求1所述的一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，
所述翻转机构（1）顶部两侧均开设有锅沿夹持槽，若干个所述料锅（6）在所述输送机构（2）上输送时，料锅的上口沿在所述锅沿夹持槽中前行。
5.如权利要求1所述的一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，
所述翻转机构（1）上设有位置编码器，用于定位所述输送机构（2）及其上方的料锅（6）的破碎角度。
6.如权利要求1所述的一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，
当多锅电石原料需要在同一端进锅，同时破碎倒料完成后，空锅需要从进锅端送出时，所述夹紧装置（3）设置有一组，位于所述输送机构（2）一端，而另一端设置固定挡板配合夹持锁定；当多锅电石原料在一端进锅，同时破碎倒料完成后，空锅需要从另一端送出时，所述夹紧装置（3）设置有两组，位于所述输送机构（2）两端，两者配合夹持固定所述料锅（6），同时所述料锅（6）根据生产空间需求，能够从任一端进出。
7.如权利要求6所述的一种多锅翻转破碎倒料机，其特征在于，
所述夹紧装置（3）主要由压紧杆（301）、夹持伸缩缸（302）、连动杆（303）和夹持滑槽（304）组成；所述连动杆（303）一端与所述夹持伸缩缸（302）的伸缩杆连接，随所述夹持伸缩缸（302）在所述夹持滑槽（304）中来回滑动；另一端通过转轴与所述压紧杆（301）转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210813 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |