CN218112462U - 一种自动升降式载猪车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降式载猪车，包括底板和所述铁笼，所述铁笼呈U型设置，且滑动连接在所述底板上，所述底板上固定连接有方形腔，所述底板其中一端安装有推动部件，所述推动部件包括竖板、密封腔、活塞板、伸缩杆、输气管，所述竖板固定连接在所述底板上，所述活塞板其中一端滑动连接在所述密封腔上，两个所述伸缩杆分别固定连接在所述底板两端，两个所述输气管分别固定连通在所述密封腔与所述伸缩杆之间，本实用新型通过伸缩杆伸长并推动固定板以及铁笼向上移动，从而增大铁笼上端与底板之间的距离，能够根据不同大小的猪进行自动升降调节。

Description

一种自动升降式载猪车

技术领域

本实用新型涉及运输车辆技术领域，尤其涉及一种自动升降式载猪车。

背景技术

生猪在运输的过程中通常采用专门的运输车，车筐内部设有栏杆，钢筋笼等限位猪掉落的遮挡物，同时也方便大量运输。

根据公开号“CN206446489U”一种养猪厂用的自动升降式运猪车，包括：卡车、固定在卡车车箱内的运猪箱，运猪箱由底板、栏杆、活动门、升降节杆和升降板构成，栏杆均固定在底板上，活动门安装在栏杆上等。

现有运猪车的栏杆与车辆的底板为焊接在一起，使得在装车的过程中不能根据猪身高的大小进行调节铁笼的高度，导致不能广泛用于到市场上对猪进行运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有运猪车的栏杆与车辆的底板为焊接在一起，使得在装车的过程中不能根据猪身高的大小进行调节铁笼的高度，导致不能广泛用于到市场上对猪进行运输，而提出的一种自动升降式载猪车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动升降式载猪车，包括底板和所述铁笼，所述铁笼呈U型设置，且滑动连接在所述底板上。

所述底板上固定连接有方形腔，所述底板其中一端安装有推动部件，所述推动部件包括竖板、密封腔、活塞板、伸缩杆、输气管，所述竖板固定连接在所述底板上，所述活塞板其中一端滑动连接在所述密封腔上，两个所述伸缩杆分别固定连接在所述底板两端，两个所述输气管分别固定连通在所述密封腔与所述伸缩杆之间。

优选的，所述推动部件还包括滑杆、弹簧，所述滑杆滑动连接在所述密封腔其中一侧壁上，且所述滑杆其中一端与所述活塞板固定连接。

优选的，所述方形腔上滑动连接有刮板，所述方形腔内转动连接有转轴，所述转轴外表面开设有螺纹，所述转轴与所述刮板螺纹连接。

优选的，所述底板远离所述竖板的一端固定连接有横板，所述横板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端与所述转轴固定连接。

优选的，所述铁笼两端之间固定连接有固定板。

优选的，两个所述伸缩杆上端分别固定连接在所述固定板两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在转轴旋转时能够带动刮板自右向左移动，在移动过程中推动活塞板向密封腔内滑动，能够将密封腔内的气体通过输气管分别输送至伸缩杆内，从而伸缩杆伸长并推动固定板以及铁笼向上移动，从而增大铁笼上端与底板之间的距离，能够根据不同大小的猪进行自动升降调节。

2、通过反向旋转转轴，使得转轴带动刮板向右移动，从而能够将底板上的垃圾进行推动并集中到右侧便于收集，同时随着刮板远离活塞板时，活塞板便会在弹簧的拉力下进行向右复位移动，此时铁笼在自身重力下向下移动并压缩伸缩杆，达到铁笼的下降调节作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动升降式载猪车的局部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动升降式载猪车的正面结构示意图。

图中：1底板、2密封腔、3刮板、4输气管、5伸缩杆、6滑杆、7方形腔、8转轴、9弹簧、10活塞板、11横板、12伺服电机、13铁笼、14固定板、15竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-2，一种自动升降式载猪车，包括底板1和铁笼13，铁笼13呈U型设置，且滑动连接在底板1上，底板1远离竖板15的一端固定连接有横板11，横板11上固定连接有伺服电机12，伺服电机12驱动端与转轴8固定连接。

底板1上固定连接有方形腔7，底板1其中一端安装有推动部件，推动部件包括竖板15、密封腔2、活塞板10、伸缩杆5、输气管4，竖板15固定连接在底板1上，活塞板10其中一端滑动连接在密封腔2上，两个伸缩杆5分别固定连接在底板1两端，两个输气管4分别固定连通在密封腔2与伸缩杆5之间，推动部件还包括滑杆6、弹簧9，滑杆6滑动连接在密封腔2其中一侧壁上，且滑杆6其中一端与活塞板10固定连接，滑杆6与密封腔2为密封滑动连接，弹簧9用于推动活塞板10做复位移动。

方形腔7上滑动连接有刮板3，方形腔7内转动连接有转轴8，转轴8外表面开设有螺纹，转轴8与刮板3螺纹连接，刮板3下端滑动连接在底板1上表面，铁笼13两端之间固定连接有固定板14，由于铁笼13呈U型设置，其靠近固定板14的一端靠口靠近车辆的驾驶室，因此可以视为铁笼13为封闭状态，两个伸缩杆5上端分别固定连接在固定板14两端。

本实用新型中，在使用时，需要将铁笼13上移时，通过伺服电机12驱动端带动转轴8旋转，在转轴8旋转时能够带动刮板3自右向左移动，在移动过程中推动活塞板10向密封腔2内滑动，并通过滑杆6拉伸弹簧9，同时能够将密封腔2内的气体通过输气管4分别输送至伸缩杆5内，从而伸缩杆5伸长并推动固定板14以及铁笼13向上移动，从而增大铁笼13上端与底板1之间的距离，能够根据不同大小的猪进行自动升降调节。

同时在将猪赶出铁笼13后，需要将铁笼13下降时，通过反向旋转转轴8，使得转轴8带动刮板3向右移动，从而能够将底板1上的垃圾进行推动并集中到右侧便于收集，同时随着刮板3远离活塞板10时，活塞板10便会在弹簧9的拉力下进行向右复位移动，此时铁笼13在自身重力下向下移动并压缩伸缩杆5，达到铁笼13的下降调节的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动升降式载猪车，包括底板（1）和铁笼（13），其特征在于，所述铁笼（13）呈U型设置，且滑动连接在所述底板（1）上，所述底板（1）上固定连接有方形腔（7），所述底板（1）其中一端安装有推动部件，所述推动部件包括竖板（15）、密封腔（2）、活塞板（10）、伸缩杆（5）、输气管（4），所述竖板（15）固定连接在所述底板（1）上，所述活塞板（10）其中一端滑动连接在所述密封腔（2）上，两个所述伸缩杆（5）分别固定连接在所述底板（1）两端，两个所述输气管（4）分别固定连通在所述密封腔（2）与所述伸缩杆（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降式载猪车，其特征在于,所述推动部件还包括滑杆（6）、弹簧（9），所述滑杆（6）滑动连接在所述密封腔（2）其中一侧壁上，且所述滑杆（6）其中一端与所述活塞板（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动升降式载猪车，其特征在于，所述方形腔（7）上滑动连接有刮板（3），所述方形腔（7）内转动连接有转轴（8），所述转轴（8）外表面开设有螺纹，所述转轴（8）与所述刮板（3）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动升降式载猪车，其特征在于，所述底板（1）远离所述竖板（15）的一端固定连接有横板（11），所述横板（11）上固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）驱动端与所述转轴（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降式载猪车，其特征在于，所述铁笼（13）两端之间固定连接有固定板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种自动升降式载猪车，其特征在于，两个所述伸缩杆（5）上端分别固定连接在所述固定板（14）两端。

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