CN218111492U - 一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,包括框体。本实用新型通过框体、注塑机构、气缸、注塑壳、注塑头、阀门、连接管、储料桶、搅拌组件、进料管、泵体、出料管、排料管、进料软管、通槽、模具组件、固定板、模具座、模具注塑槽、加热腔体、热水箱、水泵、通水管、进水管和出水管相互配合,储料桶为封闭状态,同时内设搅拌组件,能够使得物料混合更加均匀,对气泡进行消除,避免注塑的原料中掺杂空气,并且加热腔体中注入的热水对注塑腔体中的水进行消除,避免水以及空气导致注塑的塑件产品产生银纹,防止产品表面或内部出现气泡,提高了塑件产品的外观质量,给注塑工作带来极大的便利。

Description

一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机。
背景技术
注射成型机简称注射机或注塑机,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。目前,现有的注塑机在使用时,储料桶为裸漏放置在空气中,导致进行注塑的原料中掺杂部分空气,并且空气中的水容易进入注塑腔体中,水以及空气会导致注塑的塑件产品产生银纹,也就是产品表面或内部会出现气泡,降低了塑件产品的外观质量,给注塑工作带来极大的不便,为此,我们提出一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,包括框体,所述框体的顶部安装有注塑机构,所述框体的底部安装有模具组件;
所述注塑机构包括气缸,所述气缸安装在框体的顶部,所述气缸的输出端贯穿框体且延伸至其内部,位于框体内部的气缸的输出端上安装有注塑壳,所述注塑壳的底部固定连通有注塑头,所述注塑头的表面安装有阀门,所述注塑壳的顶部固定连通有连接管,所述框体顶部的左侧安装有储料桶,所述储料桶的顶部安装有搅拌组件,所述搅拌组件的底部贯穿储料桶且延伸至其内部,所述储料桶顶部的左侧设置有进料管,所述框体的顶部安装有泵体,所述泵体的左侧通过出料管与储料桶固定连通,所述泵体的右侧固定连通有排料管,所述排料管的底部安装有进料软管,所述框体的顶部设置有通槽,所述进料软管的底端贯穿通槽且延伸至其外部,所述进料软管的底端与连接管固定连通;
所述模具组件包括固定板,所述固定板安装在框体的内壁上,所述固定板的顶部安装有模具座,所述模具座的顶部设置有模具注塑槽,所述模具座的内部设置有加热腔体,所述框体内壁的底部安装有热水箱,所述热水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的底部通过通水管与热水箱固定连通,所述水泵的顶部通过进水管与加热腔体固定连通,所述热水箱顶部的右侧通过出水管与加热腔体固定连通。
优选的,所述搅拌组件包括电机,所述电机安装在储料桶的顶部,所述电机的输出轴上安装有驱动转轴,所述驱动转轴的底端贯穿储料桶且延伸至其内部,位于储料桶内部的驱动转轴表面安装有搅拌杆。
优选的,所述进料管的顶部设置有进料盖。
优选的,所述注塑壳的底部安装有定位块,所述模具座的顶部设置有与定位块相适配的定位槽。
优选的,所述固定板底部的两侧均安装有加固块,所述加固块远离固定板的一侧与框体的内壁固定连接。
优选的,所述热水箱右侧的顶部设置有加水管,所述加水管的表面设置有加水盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过框体、注塑机构、气缸、注塑壳、注塑头、阀门、连接管、储料桶、搅拌组件、进料管、泵体、出料管、排料管、进料软管、通槽、模具组件、固定板、模具座、模具注塑槽、加热腔体、热水箱、水泵、通水管、进水管和出水管相互配合,储料桶为封闭状态,同时内设搅拌组件,能够使得物料混合更加均匀,对气泡进行消除,避免注塑的原料中掺杂空气,并且加热腔体中注入的热水对注塑腔体中的水进行消除,避免水以及空气导致注塑的塑件产品产生银纹,防止产品表面或内部出现气泡,提高了塑件产品的外观质量,给注塑工作带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置进料盖起到了对进料管进行封闭的作用,通过定位块和定位槽相互配合,使得注塑壳与模具座连接的更加紧密,通过设置加固块起到了对固定板进行稳固支撑的作用,通过加水管和加水盖相互配合,起到了便于加水的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型图1中B的局部放大图;
图4为本实用新型图1中C的局部放大图;
图5为本实用新型模具座的立体结构示意图。
图中:1框体、2注塑机构、21气缸、22注塑壳、23注塑头、24阀门、25连接管、26储料桶、27搅拌组件、28进料管、29泵体、210出料管、211排料管、212进料软管、213通槽、3模具组件、31固定板、32模具座、33模具注塑槽、34加热腔体、35热水箱、36水泵、37通水管、38进水管、39出水管、4电机、5驱动转轴、6搅拌杆、7进料盖、8定位块、9定位槽、10加固块、11加水管、12加水盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,包括框体1,框体1的顶部安装有注塑机构2,框体1的底部安装有模具组件3。
注塑机构2包括气缸21,气缸21安装在框体1的顶部,气缸21的输出端贯穿框体1且延伸至其内部,位于框体1内部的气缸21的输出端上安装有注塑壳22,注塑壳22的底部固定连通有注塑头23,注塑头23的表面安装有阀门24,注塑壳22的顶部固定连通有连接管25,框体1顶部的左侧安装有储料桶26,储料桶26的顶部安装有搅拌组件27,搅拌组件27的底部贯穿储料桶26且延伸至其内部,搅拌组件27包括电机4,电机4安装在储料桶26的顶部,电机4的输出轴上安装有驱动转轴5,驱动转轴5的底端贯穿储料桶26且延伸至其内部,位于储料桶26内部的驱动转轴5表面安装有搅拌杆6,电机4通过驱动转轴5带动搅拌杆6旋转,对储料桶26的物料进行搅拌均匀,同时能够消除气泡,储料桶26顶部的左侧设置有进料管28,进料管28的顶部设置有进料盖7,通过设置进料盖7起到了对进料管28进行封闭的作用,框体1的顶部安装有泵体29,泵体29的左侧通过出料管210与储料桶26固定连通,泵体29的右侧固定连通有排料管211,排料管211的底部安装有进料软管212,框体1的顶部设置有通槽213,进料软管212的底端贯穿通槽213且延伸至其外部,进料软管212的底端与连接管25固定连通。
模具组件3包括固定板31,固定板31安装在框体1的内壁上,固定板31底部的两侧均安装有加固块10,加固块10远离固定板31的一侧与框体1的内壁固定连接,通过设置加固块10起到了对固定板31进行稳固支撑的作用,固定板31的顶部安装有模具座32,注塑壳22的底部安装有定位块8,模具座32的顶部设置有与定位块8相适配的定位槽9,通过定位块8和定位槽9相互配合,使得注塑壳22与模具座32连接的更加紧密,模具座32的顶部设置有模具注塑槽33,模具座32的内部设置有加热腔体34,框体1内壁的底部安装有热水箱35,热水箱35右侧的顶部设置有加水管11,加水管11的表面设置有加水盖12,通过加水管11和加水盖12相互配合,起到了便于加水的作用,热水箱35的顶部安装有水泵36,水泵36的底部通过通水管37与热水箱35固定连通,水泵36的顶部通过进水管38与加热腔体34固定连通,热水箱35顶部的右侧通过出水管39与加热腔体34固定连通。4电机、5驱动转轴、6搅拌杆、7进料盖、8定位块、9定位槽、10加固块、11加水管、12加水盖
使用时,通过框体1、注塑机构2、气缸21、注塑壳22、注塑头23、阀门24、连接管25、储料桶26、搅拌组件27、进料管28、泵体29、出料管210、排料管211、进料软管212、通槽213、模具组件3、固定板31、模具座32、模具注塑槽33、加热腔体34、热水箱35、水泵36、通水管37、进水管38和出水管39相互配合,通过进料管28向储料桶26中加入注塑物料,通过进料盖7对进料管28进行封闭,储料桶26为封闭状态,同时内设搅拌组件27,电机4通过驱动转轴5带动搅拌杆6旋转,对储料桶26的物料进行搅拌均匀,并且搅拌的过程会对气泡进行消除,避免注塑的原料中掺杂空气,水泵36将热水箱35中的热水通入加热腔体34中,热水通过加热腔体34另一侧的出水管39流回热水箱35,通过热水的循环流动,对模具注塑槽33的内部水分进行加热,消除水对注塑的影响,避免水以及空气导致注塑的塑件产品产生银纹,防止产品表面或内部出现气泡,提高了塑件产品的外观质量,给注塑工作带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的顶部安装有注塑机构(2),所述框体(1)的底部安装有模具组件(3);
所述注塑机构(2)包括气缸(21),所述气缸(21)安装在框体(1)的顶部,所述气缸(21)的输出端贯穿框体(1)且延伸至其内部,位于框体(1)内部的气缸(21)的输出端上安装有注塑壳(22),所述注塑壳(22)的底部固定连通有注塑头(23),所述注塑头(23)的表面安装有阀门(24),所述注塑壳(22)的顶部固定连通有连接管(25),所述框体(1)顶部的左侧安装有储料桶(26),所述储料桶(26)的顶部安装有搅拌组件(27),所述搅拌组件(27)的底部贯穿储料桶(26)且延伸至其内部,所述储料桶(26)顶部的左侧设置有进料管(28),所述框体(1)的顶部安装有泵体(29),所述泵体(29)的左侧通过出料管(210)与储料桶(26)固定连通,所述泵体(29)的右侧固定连通有排料管(211),所述排料管(211)的底部安装有进料软管(212),所述框体(1)的顶部设置有通槽(213),所述进料软管(212)的底端贯穿通槽(213)且延伸至其外部,所述进料软管(212)的底端与连接管(25)固定连通;
所述模具组件(3)包括固定板(31),所述固定板(31)安装在框体(1)的内壁上,所述固定板(31)的顶部安装有模具座(32),所述模具座(32)的顶部设置有模具注塑槽(33),所述模具座(32)的内部设置有加热腔体(34),所述框体(1)内壁的底部安装有热水箱(35),所述热水箱(35)的顶部安装有水泵(36),所述水泵(36)的底部通过通水管(37)与热水箱(35)固定连通,所述水泵(36)的顶部通过进水管(38)与加热腔体(34)固定连通,所述热水箱(35)顶部的右侧通过出水管(39)与加热腔体(34)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,其特征在于:所述搅拌组件(27)包括电机(4),所述电机(4)安装在储料桶(26)的顶部,所述电机(4)的输出轴上安装有驱动转轴(5),所述驱动转轴(5)的底端贯穿储料桶(26)且延伸至其内部,位于储料桶(26)内部的驱动转轴(5)表面安装有搅拌杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,其特征在于:所述进料管(28)的顶部设置有进料盖(7)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,其特征在于:所述注塑壳(22)的底部安装有定位块(8),所述模具座(32)的顶部设置有与定位块(8)相适配的定位槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,其特征在于:所述固定板(31)底部的两侧均安装有加固块(10),所述加固块(10)远离固定板(31)的一侧与框体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑产品成型系统中银纹去除的注塑机,其特征在于:所述热水箱(35)右侧的顶部设置有加水管(11),所述加水管(11)的表面设置有加水盖(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116494456A (zh) * 2023-04-28 2023-07-28 无锡弘力硅胶制品有限公司 一种环形硅胶带加工用的成型装置

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