CN215039638U - 用于硅胶配件生产的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶配件技术领域，具体为一种用于硅胶配件生产的注塑机，包括支撑架，支撑架由两根支撑杆组成，所述支撑杆之间设有成型设备，所述成型设备包括模型盘，所述模型盘顶部设有若干个模具槽，所述模型盘两侧均设有转轴，所述转轴与所述模具槽固定连接，所述转轴与所述支撑杆转动连接，一侧的所述转轴外侧还设有电机，所述电机与所述支撑杆外壁固定连接，所述转轴与所述电机输出轴键接；本实用新型通过在模型盘两侧设置转轴，并在一侧转轴外设置电机，由电机可以驱动模型盘转动，从而在模具槽内的产品成型之后，翻转模具槽，可以较为方便的将成型好的产品倒出。

Description

用于硅胶配件生产的注塑机

技术领域

本实用新型涉及硅胶配件技术领域，具体为用于硅胶配件生产的注塑机。

背景技术

硅胶又名硅酸凝胶，是粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧，硅胶在建筑领域的使用非常的广泛，现有技术中根据包装分，有硬管硅胶和软管硅胶，硅胶在使用的过程中均需使用胶枪，尤其是在软管硅胶使用时，需要使用胶枪出胶口来限制硅胶流出的速度，现有技术中的胶枪出胶口在生产过程中，即在注塑机注塑成型之后，多采用逐个取出的办法将胶枪出胶口取出，非常的浪费时间，增加时间成本。鉴于此，我们提出用于硅胶配件生产的注塑机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于硅胶配件生产的注塑机。

本实用新型的技术方案是：

用于硅胶配件生产的注塑机，包括支撑架，支撑架由两根支撑杆组成，所述支撑杆之间设有成型设备，所述成型设备包括模型盘，所述模型盘顶部设有若干个模具槽，所述模型盘两侧均设有转轴，所述转轴与所述模具槽固定连接，所述转轴与所述支撑杆转动连接，一侧的所述转轴外侧还设有电机，所述电机与所述支撑杆外壁固定连接，所述转轴与所述电机输出轴键接。

作为优选的技术方案，所述支撑杆底部设有底座，所述支撑杆与所述底座固定连接，所述支撑杆顶部设有横板，所述横板与所述支撑杆固定连接。

作为优选的技术方案，所述横板顶部设有注塑原料箱，所述注塑原料箱与所述横板顶部固定连接。

作为优选的技术方案，两根所述支撑杆之间设有压盘，所述压盘底部设有若干个模具凸起，所述模具凸起与所述压盘固定连接。

作为优选的技术方案，所述压盘顶部设有液压缸，所述液压缸与所述横板顶部固定连接，所述液压缸活塞杆穿过所述横板并与所述横板滑动连接，所述压盘与所述液压缸活塞杆固定连接。

作为优选的技术方案，所述模具槽与所述模具凸起均呈环形等间距排布，所述模具凸起与所述模具槽数量相等。

作为优选的技术方案，所述压盘为中空，所述注塑原料箱底部还设有注塑管，所述注塑原料箱通过所述注塑管与所述压盘内部连通，所述模具凸起中设有过料孔，所述模具凸起的过料孔与所述压盘内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在模型盘两侧设置转轴，并在一侧转轴外设置电机，由电机可以驱动模型盘转动，从而在模具槽内的产品成型之后，翻转模具槽，可以较为方便的将成型好的产品倒出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一(俯视)；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二(正视)；

图3为本实用新型中压盘和模具凸起的结构示意图；

图4为本实用新型中成型设备的结构示意图；

图5为本实用新型中胶枪出胶口的结构示意图。

图中：

支撑架1；底座10；横板11；压盘2；模具凸起20；注塑管21；液压缸22；注塑原料箱23；成型设备3；模型盘30；模具槽31；转轴32；电机33；胶枪出胶口4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：

用于硅胶配件生产的注塑机，包括支撑架，支撑架由两根支撑杆1组成，支撑杆1之间设有成型设备3，成型设备3包括模型盘30，模型盘30顶部设有若干个模具槽31，模型盘30两侧均设有转轴32，转轴32与模具槽31固定连接，转轴32与支撑杆1转动连接，一侧的转轴32外侧还设有电机33，电机33与支撑杆1外壁固定连接，转轴32与电机33输出轴键接，通过这样设置之后即可以通过电机33的转动带动模型盘30转动，从而能够更方便将模具槽31内已经成型的产品倒出。

需要补充的是，支撑杆1底部设有底座10，支撑杆1与底座10固定连接，支撑杆1顶部设有横板11，横板11与支撑杆1固定连接。

作为本实施例的优选，横板11顶部设有注塑原料箱23，注塑原料箱23与横板11顶部固定连接。

作为本实施例的优选，两根支撑杆1之间设有压盘2，压盘2底部设有若干个模具凸起20，模具凸起20与压盘2固定连接。

作为本实施例的优选，压盘2顶部设有液压缸22，液压缸22与横板11顶部固定连接，液压缸22活塞杆穿过横板11并与横板11滑动连接，压盘2与液压缸22活塞杆固定连接，由液压缸22驱动压盘2运动。

值得说明的是，模具槽31与模具凸起20均呈环形等间距排布，模具凸起 20与模具槽31数量相等。

作为本实施例的优选，压盘2为中空，注塑原料箱23底部还设有注塑管21，注塑原料箱23通过注塑管21与压盘2内部连通，模具凸起20中设有过料孔，模具凸起20的过料孔与压盘2内部连通，本实施例中的注塑管21为软管，且长度足够长，即能够满足压盘2的运动，同时注塑管21上还带有阀门。

通过本实施例中成型的产品，即胶枪出胶口4，如图5所示

本实用新型的用于硅胶配件生产的注塑机在使用时，首先启动液压缸22，液压缸22活塞杆伸长带动压盘2向下运动，直至压盘2与模型盘30完全贴合时，关闭液压缸22，然后打开注塑管21上的阀门，原料则从注塑原料箱23通过注塑管21进入到压盘2中，再通过模具凸起20中的过料孔进入到模具槽31中，进行成型，当成型完成后，启动液压缸22，液压缸22活塞杆收缩，带动压盘2 运动到最上方时，关闭液压缸22，然后启动电机33，电机33输出轴带动转轴 32转动，从而带动模型盘30转动，从而将模型盘30中已经成型的产品倒出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：包括支撑架，支撑架由两根支撑杆(1)组成，所述支撑杆(1)之间设有成型设备(3)，所述成型设备(3)包括模型盘(30)，所述模型盘(30)顶部设有若干个模具槽(31)，所述模型盘(30)两侧均设有转轴(32)，所述转轴(32)与所述模具槽(31)固定连接，所述转轴(32)与所述支撑杆(1)转动连接，一侧的所述转轴(32)外侧还设有电机(33)，所述电机(33)与所述支撑杆(1)外壁固定连接，所述转轴(32)与所述电机(33)输出轴键接。

2.如权利要求1所述的用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：所述支撑杆(1)底部设有底座(10)，所述支撑杆(1)与所述底座(10)固定连接，所述支撑杆(1)顶部设有横板(11)，所述横板(11)与所述支撑杆(1)固定连接。

3.如权利要求2所述的用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：所述横板(11)顶部设有注塑原料箱(23)，所述注塑原料箱(23)与所述横板(11)顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：两根所述支撑杆(1)之间设有压盘(2)，所述压盘(2)底部设有若干个模具凸起(20)，所述模具凸起(20)与所述压盘(2)固定连接。

5.如权利要求4所述的用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：所述压盘(2)顶部设有液压缸(22)，所述液压缸(22)与所述横板(11)顶部固定连接，所述液压缸(22)活塞杆穿过所述横板(11)并与所述横板(11)滑动连接，所述压盘(2)与所述液压缸(22)活塞杆固定连接。

6.如权利要求4所述的用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：所述模具槽(31)与所述模具凸起(20)均呈环形等间距排布，所述模具凸起(20)与所述模具槽(31)数量相等。

7.如权利要求5所述的用于硅胶配件生产的注塑机，其特征在于：所述压盘(2)为中空，所述注塑原料箱(23)底部还设有注塑管(21)，所述注塑原料箱(23)通过所述注塑管(21)与所述压盘(2)内部连通，所述模具凸起(20)中设有过料孔，所述模具凸起(20)的过料孔与所述压盘(2)内部连通。

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