CN210453603U - 一种易脱模的下顶出式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易脱模的下顶出式注塑模具，包括下模具外壳，所述下模具外壳的前端面靠近下端的部位固定安装有控制按钮，所述下模具外壳的底端上部四周均固定安装有固定支柱，所述下模具外壳的内部底端靠近中段部位固定安装有电动机，所述电动机的上端从下到上依次固定连接有旋转杆和异形挡板，所述异形挡板的顶端活动连接有注塑腔体。该易脱模的下顶出式注塑模具，通过控制按钮的设计，便于整个内部设备的正常运行，降低了控制的困难程度，便于模具的脱模工作，异形挡板可自行调节，达到促使通气漏孔密封和通气的两种效果，通气漏孔能够帮助注塑完成的成品进行贯气效果，帮助内外气压保持平衡，达到良好的脱模效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种易脱模的下顶出式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
然而，现有的注塑模具在使用完成后，内部的成品容易与腔内相互粘连，导致其不容易排出，致使脱模失败，降低了注塑模具的成品率，而且一般的注塑模具使用时不够方便，连接处不够紧密，导致模具使用时不能完好的保持注塑效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易脱模的下顶出式注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具在使用完成后，内部的成品容易与腔内相互粘连，导致其不容易排出，致使脱模失败，降低了注塑模具的成品率，而且一般的注塑模具使用时不够方便，连接处不够紧密，导致模具使用时不能完好保持注塑效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模的下顶出式注塑模具，包括下模具外壳，所述下模具外壳的前端面靠近下端的部位固定安装有控制按钮，所述下模具外壳的底端上部四周均固定安装有固定支柱，所述下模具外壳的内部底端靠近中段部位固定安装有电动机，所述电动机的上端从下到上依次固定连接有旋转杆和异形挡板，所述异形挡板的顶端活动连接有注塑腔体，所述注塑腔体的内部中段开设有通气漏孔，所述下模具外壳的左右两侧均活动连接有调节手把，所述调节手把的一端固定连接有转动横杆，所述转动横杆的另一端外壁处活动连接有竖向轴，所述竖向轴的顶端固定安装有顶出垫板，所述下模具外壳的右侧顶端开设有进料口，所述下模具外壳的顶端内部四周均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有上模具外壳，所述上模具外壳的底端表面固定安装有凸钮，所述下模具外壳的顶端表面开设有开口。
优选的，所述控制按钮与电动机为电性连接，所述异形挡板为半圆形设计，所述异形挡板为可旋转设计，所述异形挡板与通气漏孔底端为贴合连接。
优选的，所述通气漏孔为镂空状设计，所述通气漏孔与注塑腔体为一体化连接。
优选的，所述调节手把设置的数量为两个，所述调节手把为左右对称的设计，所述转动横杆与竖向轴为啮合连接。
优选的，所述竖向轴为V字形设计，所述竖向轴内壁的一端为锯齿状设计，所述竖向轴的两侧上端均为转轴式设计。
优选的，所述顶出垫板与注塑腔体为嵌合连接，所述注塑腔体与进料口为贯穿连接。
优选的，所述凸钮为等距离的设计，所述凸钮与开口的位置及数量一一对应，所述凸钮与开口为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易脱模的下顶出式注塑模具，通过控制按钮的设计，便于整个内部设备的正常运行，降低了控制的困难程度，便于模具的脱模工作，异形挡板可自行调节，达到促使通气漏孔密封和通气的两种效果，通气漏孔能够帮助注塑完成的成品进行贯气效果，帮助内外气压保持平衡，达到良好的脱模效果，避免了传统模具成品易贴合在腔体表面的问题，调节手把可以旋转转动，帮助竖向轴上下移动，这样有利于均匀的顶出模块，帮助提高脱模的便捷度，且竖向轴等距离安装有四个，这样能够很好的帮助均衡的顶出模型，进一步提高了模型的脱模效果，进料口能够很好的帮助物料投放完整，两个模具连接时能够保持良好的稳固效果和密封性，帮助进一步提升了模型的成品率，防止液体溢出影响产品美观效果。
附图说明
图1为本实用新型正面内部连接结构图；
图2为本实用新型整体拆分结构图；
图3为本实用新型转动横杆和竖向轴连接结构图；
图4为本实用新型异形挡板和通气漏孔俯视连接结构图。
图中：1、下模具外壳；2、控制按钮；3、固定支柱；4、电动机；5、旋转杆；6、异形挡板；7、通气漏孔；8、调节手把；9、转动横杆；10、竖向轴；11、顶出垫板；12、注塑腔体；13、进料口；14、定位槽；15、上模具外壳；16、连接轴；17、开口；18、凸钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易脱模的下顶出式注塑模具，包括下模具外壳1，下模具外壳1的前端面靠近下端的部位固定安装有控制按钮2，下模具外壳1的底端上部四周均固定安装有固定支柱3，下模具外壳1的内部底端靠近中段部位固定安装有电动机4，此电动机4的型号是WS-4058GW，其为一种涡轮减速电机，能够根据使用者来制定其转速，而且此电机价格低廉，体积较小，在保证装置正常运转的情况下降低了成本，能够较好的提升注塑模具的使用效果，电动机4的上端从下到上依次固定连接有旋转杆5和异形挡板6，异形挡板6的顶端活动连接有注塑腔体12，注塑腔体12的内部中段开设有通气漏孔7，下模具外壳1的左右两侧均活动连接有调节手把8，调节手把8的一端固定连接有转动横杆9，转动横杆9的另一端外壁处活动连接有竖向轴10，竖向轴10的顶端固定安装有顶出垫板11，下模具外壳1的右侧顶端开设有进料口13，下模具外壳1的顶端内部四周均开设有定位槽14，定位槽14的内部活动安装有连接轴16，连接轴16的顶端固定安装有上模具外壳15，上模具外壳15的底端表面固定安装有凸钮18，下模具外壳1的顶端表面开设有开口17。
本实用新型中：控制按钮2与电动机4为电性连接，异形挡板6为半圆形设计，异形挡板6为可旋转设计，异形挡板6与通气漏孔7底端为贴合连接；控制按钮2的设计便于整个内部设备的正常运行，降低了控制的困难程度，便于模具的脱模工作，异形挡板6可自行调节，达到密封和通气的两种效果。
本实用新型中：通气漏孔7为镂空状设计，通气漏孔7与注塑腔体12为一体化连接；使用过程中通气漏孔7能够帮助注塑完成的成品进行贯气效果，帮助内外气压保持平衡，达到良好的脱模效果，避免了传统模具成品易贴合在腔体表面的问题。
本实用新型中：调节手把8设置的数量为两个，调节手把8为左右对称的设计，转动横杆9与竖向轴10为啮合连接；调节手把8可以旋转转动，帮助竖向轴10上下移动，这样有利于均匀的顶出模块，帮助提高脱模的便捷度。
本实用新型中：竖向轴10为V字形设计，竖向轴10内壁的一端为锯齿状设计，竖向轴10的两侧上端均为转轴式设计；竖向轴10上端的设计保证了其在伸缩时的稳定效果，防止其卡住无法回收的问题。
本实用新型中：顶出垫板11与注塑腔体12为嵌合连接，注塑腔体12与进料口13为贯穿连接；能够保证成品的完整度，避免影响成品美观度，同时进料口13能够很好的帮助物料投放完整。
本实用新型中：凸钮18为等距离的设计，凸钮18与开口17的位置及数量一一对应，凸钮18与开口17为卡合连接；保证了两个模具连接的稳固效果和密封性，帮助进一步提升了模型的成品率。
工作原理：使用时先将此模具的上模具外壳15安装于下模具外壳1的顶端，促使连接轴16与定位槽14相互卡合连接，开口17和凸钮18一一对应保持贴合密封效果，等到设备完全固定完毕之后，从进料口13的端口向模具腔内注入物料，等待其冷却注塑完成，等到完成之后，先调控控制按钮2，促使异形挡板6翻转至开放贯通状态，使得腔体内外压强保持一致，随即从上端开启上模具外壳15，然后左右旋转调节手把8，促使竖向轴10向上移动，将完成硬化的模型向上顶出，这样能够很好的保证脱模的完整效果，促使成品率保持提高效果，使用完毕之后，再将异形挡板6和竖向轴10还原至原始状态，等待下一次的注塑过程。
综上所述：该易脱模的下顶出式注塑模具，通过控制按钮2的设计，便于整个内部设备的正常运行，降低了控制的困难程度，便于模具的脱模工作，异形挡板6可自行调节，达到促使通气漏孔7密封和通气的两种效果，通气漏孔7能够帮助注塑完成的成品进行贯气效果，帮助内外气压保持平衡，达到良好的脱模效果，避免了传统模具成品易贴合在腔体表面的问题，调节手把8可以旋转转动，帮助竖向轴10上下移动，这样有利于均匀的顶出模块，帮助提高脱模的便捷度，且竖向轴10等距离安装有四个，这样能够很好的帮助均衡的顶出模型，进一步提高了模型的脱模效果，进料口13能够很好的帮助物料投放完整，两个模具连接时能够保持良好的稳固效果和密封性，帮助进一步提升了模型的成品率，防止液体溢出影响产品美观效果。
Claims (7)
1.一种易脱模的下顶出式注塑模具，包括下模具外壳（1），其特征在于：所述下模具外壳（1）的前端面靠近下端的部位固定安装有控制按钮（2），所述下模具外壳（1）的底端上部四周均固定安装有固定支柱（3），所述下模具外壳（1）的内部底端靠近中段部位固定安装有电动机（4），所述电动机（4）的上端从下到上依次固定连接有旋转杆（5）和异形挡板（6），所述异形挡板（6）的顶端活动连接有注塑腔体（12），所述注塑腔体（12）的内部中段开设有通气漏孔（7），所述下模具外壳（1）的左右两侧均活动连接有调节手把（8），所述调节手把（8）的一端固定连接有转动横杆（9），所述转动横杆（9）的另一端外壁处活动连接有竖向轴（10），所述竖向轴（10）的顶端固定安装有顶出垫板（11），所述下模具外壳（1）的右侧顶端开设有进料口（13），所述下模具外壳（1）的顶端内部四周均开设有定位槽（14），所述定位槽（14）的内部活动安装有连接轴（16），所述连接轴（16）的顶端固定安装有上模具外壳（15），所述上模具外壳（15）的底端表面固定安装有凸钮（18），所述下模具外壳（1）的顶端表面开设有开口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种易脱模的下顶出式注塑模具，其特征在于：所述控制按钮（2）与电动机（4）为电性连接，所述异形挡板（6）为半圆形设计，所述异形挡板（6）为可旋转设计，所述异形挡板（6）与通气漏孔（7）底端为贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种易脱模的下顶出式注塑模具，其特征在于：所述通气漏孔（7）为镂空状设计，所述通气漏孔（7）与注塑腔体（12）为一体化连接。
4.根据权利要求1所述的一种易脱模的下顶出式注塑模具，其特征在于：所述调节手把（8）设置的数量为两个，所述调节手把（8）为左右对称的设计，所述转动横杆（9）与竖向轴（10）为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模的下顶出式注塑模具，其特征在于：所述竖向轴（10）为V字形设计，所述竖向轴（10）内壁的一端为锯齿状设计，所述竖向轴（10）的两侧上端均为转轴式设计。
6.根据权利要求1所述的一种易脱模的下顶出式注塑模具，其特征在于：所述顶出垫板（11）与注塑腔体（12）为嵌合连接，所述注塑腔体（12）与进料口（13）为贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的一种易脱模的下顶出式注塑模具，其特征在于：所述凸钮（18）为等距离的设计，所述凸钮（18）与开口（17）的位置及数量一一对应，所述凸钮（18）与开口（17）为卡合连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112976494A (zh) * | 2021-02-11 | 2021-06-18 | 徐朝应 | 一种方便脱模的注塑模具 |
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2019
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