CN214082615U - 一种快餐盒的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快餐盒的注塑模具,包括模具主体和注塑台,所述模具主体的中间设置有注料孔,且注料孔的一端连接有限位孔,所述注料孔的内部设置有定位柱,且定位柱的一端连接有限位杆,所述注塑台设置于定位柱的下方,且注塑台的下端连接有旋转轴,所述旋转轴的左右两侧均设置有转盘上槽,且转盘上槽的下方设置有转盘下槽,所述转盘下槽的下方设置有支撑柱,所述旋转轴的下方设置有底座,且底座的内部安装有伺服电机。该快餐盒的注塑模具通过设置的伺服电机,能够使模具主体旋转,利用离心力迫使物料填充模具槽,同时通过大气压辅助推动,从而保证了注塑效果,另外还利用模具旋转配合冷却组件,从而提高了加工效率,实用性强。

Description

一种快餐盒的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快餐盒的注塑模具。
背景技术
随着生活节奏的加快,外卖行业发展迅猛,一次性餐盒的使用量快速增长。快餐盒一般是通过模具生产制造的,现有的餐盒模具一般是分为上模和下模,上下模之间形成注塑模腔,料液直接进入模腔注塑成型,采用此模具生产餐具。
现有的快餐盒的注塑模具,存在料液在流道内流通不畅,料液不能将模腔快速均匀的填充的问题,导致制备出来的餐盒的盒壁薄厚不一,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的快餐盒的注塑模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快餐盒的注塑模具,以解决上述背景技术中提出现有的快餐盒的注塑模具,存在料液在流道内流通不畅,料液不能将模腔快速均匀的填充的问题,导致制备出来的餐盒的盒壁薄厚不一,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快餐盒的注塑模具,包括模具主体和注塑台,所述模具主体的中间设置有注料孔,且注料孔的一端连接有限位孔,所述注料孔的内部设置有定位柱,且定位柱的一端连接有限位杆,所述注塑台设置于定位柱的下方,且注塑台的下端连接有旋转轴,所述旋转轴的左右两侧均设置有转盘上槽,且转盘上槽的下方设置有转盘下槽,所述转盘下槽的下方设置有支撑柱,所述模具主体的内部设置有模具槽,所述旋转轴的下方设置有底座,且底座的内部安装有伺服电机。
优选的,所述注料孔贯穿于模具主体的内部,且注料孔的深度等于模具主体的厚度,所述注料孔的中心点与模具主体的中心点相互重合。
优选的,所述模具主体通过注料孔、限位孔、定位柱和限位杆与注塑台之间构成卡合结构,且定位柱贯穿于注料孔的内部,并且限位杆贯穿于限位孔的内部,所述定位柱与注料孔之间的外形尺寸相互吻合,所述限位杆与限位孔之间的外形尺寸相互吻合。
优选的,所述模具主体通过注塑台、旋转轴和伺服电机与底座之间构成旋转结构,且注塑台与底座之间相互平行,所述旋转轴的竖直中心线与注塑台的竖直中心线相互重合,且注塑台的竖直中心线与模具主体的竖直中心线相互重合。
优选的,所述转盘上槽与注塑台之间构成圆环形结构,且转盘上槽与注塑台之间构成凹字形结构,所述转盘下槽与底座之间构成圆环形结构,且转盘下槽与底座之间构成凹字形结构。
优选的,所述转盘下槽与支撑柱之间构成半包围结构,且转盘上槽与支撑柱之间构成半包围结构,并且支撑柱设置为圆柱形结构,同时支撑柱关于旋转轴的竖直中心线相互对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置的注料孔,能够向模具主体进行注塑,避免模具主体内部的液体原料分布不均,导致注模料液不能将模腔均匀填充,避免制备出来的餐盒的盒壁薄厚不一;
2、通过设置的注塑台,能够通过定位柱和限位杆与模具主体之间进行卡合,从而便于对模具主体进行安装;通过设置的伺服电机,能够使模具主体旋转,利用离心力迫使物料填充模具槽,同时通过大气压辅助推动,从而保证了注塑效果,另外还利用模具旋转配合冷却组件,从而提高了加工效率,实用性强;
3、通过设置的转盘上槽与转盘下槽,能够保证注塑台在进行转动的过程中,不会发生左右摇晃,导致模具主体旋转时重心不稳的问题;通过设置的支撑柱,能够对注塑台进行支撑,避免注塑台倾斜。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型注塑台结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。
图中:1、模具主体;2、注塑台;3、注料孔;4、限位孔;5、模具槽;6、底座;7、旋转轴;8、定位柱;9、限位杆;10、伺服电机;11、转盘上槽;12、转盘下槽;13、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种快餐盒的注塑模具,包括模具主体1和注塑台2,模具主体1的中间设置有注料孔3,且注料孔3的一端连接有限位孔4,注料孔3的内部设置有定位柱8,且定位柱8的一端连接有限位杆9,注塑台2设置于定位柱8的下方,且注塑台2的下端连接有旋转轴7,旋转轴7的左右两侧均设置有转盘上槽11,且转盘上槽11的下方设置有转盘下槽12,转盘下槽12的下方设置有支撑柱13,模具主体1的内部设置有模具槽5,旋转轴7的下方设置有底座6,且底座6的内部安装有伺服电机10。
本实用新型中:注料孔3贯穿于模具主体1的内部,且注料孔3的深度等于模具主体1的厚度,注料孔3的中心点与模具主体1的中心点相互重合;通过设置的注料孔3,能够向模具主体1进行注塑,避免模具主体1内部的液体原料分布不均,导致注模料液不能将模腔均匀填充,避免制备出来的餐盒的盒壁薄厚不一。
本实用新型中:模具主体1通过注料孔3、限位孔4、定位柱8和限位杆9与注塑台2之间构成卡合结构,且定位柱8贯穿于注料孔3的内部,并且限位杆9贯穿于限位孔4的内部,定位柱8与注料孔3之间的外形尺寸相互吻合,限位杆9与限位孔4之间的外形尺寸相互吻合;通过设置的注塑台2,能够通过定位柱8和限位杆9与模具主体1之间进行卡合,从而便于对模具主体1进行安装。
本实用新型中:模具主体1通过注塑台2、旋转轴7和伺服电机10与底座6之间构成旋转结构,且注塑台2与底座6之间相互平行,旋转轴7的竖直中心线与注塑台2的竖直中心线相互重合,且注塑台2的竖直中心线与模具主体1的竖直中心线相互重合;通过设置的伺服电机10,能够使模具主体1旋转,利用离心力迫使物料填充模具槽5,同时通过大气压辅助推动,从而保证了注塑效果,另外还利用模具旋转配合冷却组件,从而提高了加工效率,实用性强。
本实用新型中:转盘上槽11与注塑台2之间构成圆环形结构,且转盘上槽11与注塑台2之间构成凹字形结构,转盘下槽12与底座6之间构成圆环形结构,且转盘下槽12与底座6之间构成凹字形结构;通过设置的转盘上槽11与转盘下槽12,能够保证注塑台2在进行转动的过程中,不会发生左右摇晃,导致模具主体1旋转时重心不稳的问题。
本实用新型中:转盘下槽12与支撑柱13之间构成半包围结构,且转盘上槽11与支撑柱13之间构成半包围结构,并且支撑柱13设置为圆柱形结构,同时支撑柱13关于旋转轴7的竖直中心线相互对称;通过设置的支撑柱13,能够对注塑台2进行支撑,避免注塑台2倾斜。
该快餐盒的注塑模具的工作原理:首先,将模具主体1通过注料孔3插在定位柱8的外部,将限位孔4对准限位杆9,使模具主体1安装在注塑台2的上面;其次,向模具主体1的内部注入料液,启动底座6内部的伺服电机10,伺服电机10驱动旋转轴7进行转动,从而带动支撑柱13在转盘上槽11与转盘下槽12之间进行转动,对注塑台2进行支撑;然后,料液经过离心力迫使物料填充模具槽5,提高速率;最后,通过外部的冷却组件对模具主体1进行冷却,对快餐盒进行脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快餐盒的注塑模具,包括模具主体(1)和注塑台(2),其特征在于:所述模具主体(1)的中间设置有注料孔(3),且注料孔(3)的一端连接有限位孔(4),所述注料孔(3)的内部设置有定位柱(8),且定位柱(8)的一端连接有限位杆(9),所述注塑台(2)设置于定位柱(8)的下方,且注塑台(2)的下端连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的左右两侧均设置有转盘上槽(11),且转盘上槽(11)的下方设置有转盘下槽(12),所述转盘下槽(12)的下方设置有支撑柱(13),所述模具主体(1)的内部设置有模具槽(5),所述旋转轴(7)的下方设置有底座(6),且底座(6)的内部安装有伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种快餐盒的注塑模具,其特征在于:所述注料孔(3)贯穿于模具主体(1)的内部,且注料孔(3)的深度等于模具主体(1)的厚度,所述注料孔(3)的中心点与模具主体(1)的中心点相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种快餐盒的注塑模具,其特征在于:所述模具主体(1)通过注料孔(3)、限位孔(4)、定位柱(8)和限位杆(9)与注塑台(2)之间构成卡合结构,且定位柱(8)贯穿于注料孔(3)的内部,并且限位杆(9)贯穿于限位孔(4)的内部,所述定位柱(8)与注料孔(3)之间的外形尺寸相互吻合,所述限位杆(9)与限位孔(4)之间的外形尺寸相互吻合。
4.根据权利要求1所述的一种快餐盒的注塑模具,其特征在于:所述模具主体(1)通过注塑台(2)、旋转轴(7)和伺服电机(10)与底座(6)之间构成旋转结构,且注塑台(2)与底座(6)之间相互平行,所述旋转轴(7)的竖直中心线与注塑台(2)的竖直中心线相互重合,且注塑台(2)的竖直中心线与模具主体(1)的竖直中心线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种快餐盒的注塑模具,其特征在于:所述转盘上槽(11)与注塑台(2)之间构成圆环形结构,且转盘上槽(11)与注塑台(2)之间构成凹字形结构,所述转盘下槽(12)与底座(6)之间构成圆环形结构,且转盘下槽(12)与底座(6)之间构成凹字形结构。
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