CN210255555U - 一种带有打磨功能的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种带有打磨功能的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底模，所述底板的顶部且位于底模的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过支撑架且延伸至其下方并固定安装有安装板。本实用新型通过第一电机带动转盘转动，在支撑滑块和滑轨的滑动连接作用下旋转180度，将打磨模旋转至底模的位置，启动第二电机，第二电机通过转轴带动打磨模转动，启动气缸，在安装板、第一电机、转盘和第一固定架的支撑下推动打磨模进入底模内并对成形模进行打磨，可以快速对成形后的模具进行打磨，有利于快速高效的生产作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种带有打磨功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。
现有的注塑模具不能够对成型后的模具进行打磨，需要进一步加工，不利于快速高效的生产作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑模具不能够对成型后的模具进行打磨，不能够保证快速的注塑作业，不利于快速高效的生产作业的缺点，而提出的一种带有打磨功能的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种带有打磨功能的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底模，所述底板的顶部且位于底模的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过支撑架且延伸至其下方并固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的顶部通过支撑机构与安装板的底部滑动连接，所述转盘底部的左侧通过第一固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底部穿过支撑架且延伸至其下方并固定安装有打磨模，所述转盘底部的右侧通过第二固定架固定安装有顶模，所述顶模顶部的两侧均开设有注塑通口。
优选的，所述支撑机构包括滑轨，所述滑轨的顶部固定安装在安装板的底部，所述转盘的顶部固定安装有滑动连接在滑轨内壁上的滑块。
优选的，所述滑轨呈环形，且滑轨的轨道供滑块以滑轨的圆心为中心旋转180度。
优选的，所述支撑架的内侧固定安装有限位弧形框，所述转盘滑动连接在限位弧形框的内壁上。
优选的，所述限位弧形框的正面开设有操作口，且操作口的口径小于转盘的直径。
本实用新型提出的一种带有打磨功能的注塑模具，有益效果在于：本实用新型通过第一电机带动转盘转动，在支撑滑块和滑轨的滑动连接作用下旋转180度，将打磨模旋转至底模的位置，启动第二电机，第二电机通过转轴带动打磨模转动，启动气缸，在安装板、第一电机、转盘和第一固定架的支撑下推动打磨模进入底模内并对成形模进行打磨，可以快速对成形后的模具进行打磨，有利于快速高效的生产作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有打磨功能的注塑模具正视图的剖面图；
图2为本实用新型滑轨翻转后的立体图；
图3为本实用新型限位弧形框的立体图；
图4为本实用新型提出的一种带有打磨功能的注塑模具的正视图。
图中：底板1、底模2、支撑架3、气缸4、安装板5、第一电机6、转盘7、滑轨8、滑块9、第一固定架10、第二电机11、转轴12、打磨模13、第二固定架14、顶模15、注塑通口16、限位弧形框17、操作口18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种带有打磨功能的注塑模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有底模2，底板1的顶部且位于底模2的外侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的输出端穿过支撑架3且延伸至其下方并固定安装有安装板5，通过设置气缸4，起到了提供推动或者拉动安装板5动力的作用。
安装板5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有转盘7，支撑架3的内侧固定安装有限位弧形框17，转盘7滑动连接在限位弧形框17的内壁上，限位弧形框17的正面开设有操作口18，且操作口18的口径小于转盘7的直径，通过第一电机6带动转盘7转动，转盘7在限位弧形框17内壁的滑动支撑下得以稳定旋转，通过设置操作口18，方便工作人员操作和观察。
转盘7的顶部通过支撑机构与安装板5的底部滑动连接，支撑机构包括滑轨8，滑轨8的顶部固定安装在安装板5的底部，转盘7的顶部固定安装有滑动连接在滑轨8内壁上的滑块9，滑轨8呈环形，且滑轨8的轨道供滑块9以滑轨8的圆心为中心旋转180度，通过滑轨8和滑块9的滑动连接，使得第一电机6带动转盘7可以以滑轨8的圆心为中心旋转180度。
转盘7底部的左侧通过第一固定架10固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有转轴12，转轴12的底部穿过支撑架3且延伸至其下方并固定安装有打磨模13，转盘7底部的右侧通过第二固定架14固定安装有顶模15，顶模15顶部的两侧均开设有注塑通口16，通过设置气缸4推动顶模15与底模2盖合，通过注塑通口16注入注塑基料，通过设置第二电机11，第二电机11通过转轴12带动打磨模13转动，可以对成形模进行打磨。
工作原理：通过第一电机6带动转盘7转动，在滑块9和滑轨8的滑动连接作用下只可旋转180度，将打磨模13旋转至底模2的位置，启动第二电机11，第二电机11通过转轴12带动打磨模13转动，启动气缸4，在安装板5、第一电机6、转盘7和第一固定架10的支撑下推动打磨模13进入底模2内并对成形模进行打磨，可以快速对成形后的模具进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有打磨功能的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有底模(2)，所述底板(1)的顶部且位于底模(2)的外侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端穿过支撑架(3)且延伸至其下方并固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部通过支撑机构与安装板(5)的底部滑动连接，所述转盘(7)底部的左侧通过第一固定架(10)固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的底部穿过支撑架(3)且延伸至其下方并固定安装有打磨模(13)，所述转盘(7)底部的右侧通过第二固定架(14)固定安装有顶模(15)，所述顶模(15)顶部的两侧均开设有注塑通口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑机构包括滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶部固定安装在安装板(5)的底部，所述转盘(7)的顶部固定安装有滑动连接在滑轨(8)内壁上的滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种带有打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述滑轨(8)呈环形，且滑轨(8)的轨道供滑块(9)以滑轨(8)的圆心为中心旋转180度。
4.根据权利要求1所述的一种带有打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述支撑架(3)的内侧固定安装有限位弧形框(17)，所述转盘(7)滑动连接在限位弧形框(17)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种带有打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述限位弧形框(17)的正面开设有操作口(18)，且操作口(18)的口径小于转盘(7)的直径。
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2019
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