CN209903767U - 一种应用于注塑模具的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于注塑模具的旋转机构，包括箱体，所述箱体设置有从动轮、主动轮、传动带、电机和转盘，所述从动轮转动连接在所述箱体内部的左端，所述主动轮转动连接在所述箱体内部的右端，所述传动带转动连接在所述主动轮和所述从动轮的外表面，所述电机固定连接在所述箱体上表面的右端，所述电机的底部传动连接有传动轴，且所述传动轴与所述主动轮相连接，所述转盘转动连接在所述箱体上表面的左端。该种应用于注塑模具的旋转机构，通过电机带动模具转动，通过液压推动缸推动夹板，通过夹板固定模具，通过第一转轴、第一连接件、第二转轴和第二连接件提高装置的稳定性，支架与连接板通过固定螺杆相连接便于拆迁。

Description

一种应用于注塑模具的旋转机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的旋转机构领域，具体为一种应用于注塑模具的旋转机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在生产中一些产品需要通过注塑成型，注塑成型过程中往往会需要对注塑模具进行旋转。

目前大多数注塑模具的旋转机构均为固定设置，不便于跟换，且局限性较大，为此，我们提出一种应用于注塑模具的旋转机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于注塑模具的旋转机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于注塑模具的旋转机构，包括箱体，所述箱体设置有从动轮、主动轮、传动带、电机和转盘，所述从动轮转动连接在所述箱体内部的左端，所述主动轮转动连接在所述箱体内部的右端，所述传动带转动连接在所述主动轮和所述从动轮的外表面，所述电机固定连接在所述箱体上表面的右端，所述电机的底部传动连接有传动轴，且所述传动轴与所述主动轮相连接，所述转盘转动连接在所述箱体上表面的左端，所述转盘设置有连接轴、液压推动缸、推动杆、连接板、支架、固定螺杆、夹板和模具，所述连接轴固定连接在所述转盘的底部，且所述连接轴与所述从动轮相连接，所述液压推动缸固定连接在所述转盘上表面的左右两端，所述推动杆活动连接在所述液压推动缸的内侧，所述连接板固定连接在所述推动杆的另一端，所述支架通过所述固定螺杆与连接板固定连接，所述夹板固定连接在所述支架的另一端，所述夹板的内侧设有模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴转动连接在所述箱体内部底侧的左端，所述第一转轴的上表面固定连接有第一连接件，且所述第一连接件与所述从动轮相连接，所述第二转轴转动连接在所述箱体内部底侧的右端，所述第二转轴的上表面固定连接有第二连接件，且所述第二连接件与所述主动轮相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座正面的中间处固定连接有接线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的表面固定连接有防滑垫，且所述防滑垫采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机采用的是Y90L-2型号，所述电机和所述液压推动缸均通过导线与所述接线孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种应用于注塑模具的旋转机构，通过接线孔与控制设备相连接，通过启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动主动轮转动，主动轮带动传动带转动，传动带带动从动轮转动，从动轮带动连接轴转动，连接轴带动转盘转动，转盘带动模具转动；

2.本实用新型的一种应用于注塑模具的旋转机构，通过启动液压推动缸，液压推动缸推动推动杆，推动杆推动连接板，连接板推动支架，支架推动夹板，夹板挤压模具，从而固定模具，便于跟换模具；

3.本实用新型的一种应用于注塑模具的旋转机构，通过第一转轴和第一连接件与从动轮相连接，提高从动轮的稳定性，通过第二转轴和第二连接件与主动轮相连接，提高主动轮的稳定性，从而提高装置的稳定性，支架与连接板通过固定螺杆相连接，便于拆迁跟换夹板，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于注塑模具的旋转机构的主视剖视图；

图2为本实用新型一种应用于注塑模具的旋转机构的局部俯视图。

图中：箱体1，第一转轴11，第一连接件11，从动轮13，第二转轴14，第二连接件15，主动轮16，传动带17，底座2，接线孔21，电机3，传动轴 31，转盘4，连接轴41，液压推动缸42，推动杆43，连接板44，支架45，固定螺杆46，夹板47，防滑垫48，模具5。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于注塑模具的旋转机构，包括箱体1，所述箱体1设置有从动轮13、主动轮16、传动带17、电机3和转盘4，所述从动轮13转动连接在所述箱体1内部的左端，所述主动轮16转动连接在所述箱体1内部的右端，所述传动带17转动连接在所述主动轮16和所述从动轮13的外表面，所述电机3固定连接在所述箱体1上表面的右端，所述电机3的底部传动连接有传动轴31，且所述传动轴31与所述主动轮16相连接，所述转盘4转动连接在所述箱体1上表面的左端，所述转盘4设置有连接轴41、液压推动缸42、推动杆43、连接板44、支架45、固定螺杆46、夹板47和模具5，所述连接轴41固定连接在所述转盘4的底部，且所述连接轴41与所述从动轮13相连接，所述液压推动缸42固定连接在所述转盘4上表面的左右两端，所述推动杆43活动连接在所述液压推动缸 42的内侧，所述连接板44固定连接在所述推动杆43的另一端，所述支架45 通过所述固定螺杆46与连接板44固定连接，所述夹板47固定连接在所述支架45的另一端，所述夹板47的内侧设有模具5，本实施例中(如图1和图2 所示)，通过接线孔21与控制设备相连接，通过启动电机3，电机 3带动传动轴31转动，传动轴31带动主动轮16转动，主动轮16 带动传动带17转动，传动带17带动从动轮13转动，从动轮13带动连接轴41转动，连接轴41带动转盘4转动，转盘4带动模具5 转动，通过启动液压推动缸42，液压推动缸42推动推动杆43，推动杆43推动连接板44，连接板44推动支架45，支架45推动夹板 47，夹板47挤压模具5，从而固定模具5，便于跟换模具5，通过第一转轴11和第一连接件12与从动轮13相连接，提高从动轮13 的稳定性，通过第二转轴14和第二连接件15与主动轮16相连接，提高主动轮16的稳定性，从而提高装置的稳定性，支架45与连接板44通过固定螺杆46相连接，便于拆迁跟换夹板47。

请参阅图1，所述箱体1安装有第一转轴11和第二转轴14，所述第一转轴11转动连接在所述箱体1内部底侧的左端，所述第一转轴11的上表面固定连接有第一连接件12，且所述第一连接件12与所述从动轮13相连接，所述第二转轴14转动连接在所述箱体1内部底侧的右端，所述第二转轴14的上表面固定连接有第二连接件15，且所述第二连接件15与所述主动轮16相连接，通过第一转轴11、第一连接件12、第二连接件15和第二转轴14提高装置的稳定性。

请参阅图1，所述箱体1的底部固定连接有底座2，所述底座2正面的中间处固定连接有接线孔21，通过底座2起到支撑作用。

请参阅图1-2，所述夹板47的表面固定连接有防滑垫48，且所述防滑垫 48采用的是橡胶材质，通过防滑垫48增大与模具5支架的摩擦力，防止出现滑动现象。

请参阅图1-2，所述电机3采用的是Y90L-2型号，所述电机3和所述液压推动缸42均通过导线与所述接线孔21相连接，通过接线孔21与控制设备相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，用户通过接线孔21与控制设备相连接，通过启动电机3，电机3带动传动轴31转动，传动轴31 带动主动轮16转动，主动轮16带动传动带17转动，传动带17带动从动轮13转动，从动轮13带动连接轴41转动，连接轴41带动转盘4转动，转盘4带动模具5转动，通过启动液压推动缸42，液压推动缸42推动推动杆43，推动杆43推动连接板44，连接板44 推动支架45，支架45推动夹板47，夹板47挤压模具5，从而固定模具5，便于跟换模具5，通过第一转轴11和第一连接件12与从动轮13相连接，提高从动轮13的稳定性，通过第二转轴14和第二连接件15与主动轮16相连接，提高主动轮16的稳定性，从而提高装置的稳定性，支架45与连接板44通过固定螺杆46相连接，便于拆迁跟换夹板47，通过防滑垫48增大与模具5支架的摩擦力，防止出现滑动现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种应用于注塑模具的旋转机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)设置有从动轮(13)、主动轮(16)、传动带(17)、电机(3)和转盘(4)，所述从动轮(13)转动连接在所述箱体(1)内部的左端，所述主动轮(16)转动连接在所述箱体(1)内部的右端，所述传动带(17)转动连接在所述主动轮(16)和所述从动轮(13)的外表面，所述电机(3)固定连接在所述箱体(1)上表面的右端，所述电机(3)的底部传动连接有传动轴(31)，且所述传动轴(31)与所述主动轮(16)相连接，所述转盘(4)转动连接在所述箱体(1)上表面的左端，所述转盘(4)设置有连接轴(41)、液压推动缸(42)、推动杆(43)、连接板(44)、支架(45)、固定螺杆(46)、夹板(47)和模具(5)，所述连接轴(41)固定连接在所述转盘(4)的底部，且所述连接轴(41)与所述从动轮(13)相连接，所述液压推动缸(42)固定连接在所述转盘(4)上表面的左右两端，所述推动杆(43)活动连接在所述液压推动缸(42)的内侧，所述连接板(44)固定连接在所述推动杆(43)的另一端，所述支架(45)通过所述固定螺杆(46)与连接板(44)固定连接，所述夹板(47)固定连接在所述支架(45)的另一端，所述夹板(47)的内侧设有模具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于：所述箱体(1)安装有第一转轴(11)和第二转轴(14)，所述第一转轴(11)转动连接在所述箱体(1)内部底侧的左端，所述第一转轴(11)的上表面固定连接有第一连接件(12)，且所述第一连接件(12)与所述从动轮(13)相连接，所述第二转轴(14)转动连接在所述箱体(1)内部底侧的右端，所述第二转轴(14)的上表面固定连接有第二连接件(15)，且所述第二连接件(15)与所述主动轮(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)正面的中间处固定连接有接线孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于：所述夹板(47)的表面固定连接有防滑垫(48)，且所述防滑垫(48)采用的是橡胶材质。

5.根据权利要求3所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于：所述电机(3)采用的是Y90L-2型号，所述电机(3)和所述液压推动缸(42)均通过导线与所述接线孔(21)相连接。

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