CN213382638U - 一种上下盖一模生产的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上下盖一模生产的注塑模具，涉及注塑模具领域，包括模腔，所述模腔的上表面四个拐角处均垂直设置有定位轴，各个所述定位轴的外表面之间套接滑动安装有上模，所述模腔的上方两侧面中间位置处均固定连接有L形块，所述上模的两侧面中间位置处均设置有凸块腔，所述L形块的上端是贯穿滑动安装于凸块腔的一端上表面。本实用新型通过按动两个调节轴上的调节块，利用第三弹簧和第四弹簧的弹性，可以使插块腔插入或脱离L形块上的插槽中，从而便于对上模进行安装或拆卸，代替了传统螺栓固定的方式，不仅操作方便，而且还节省了上模的拆装时间，降低了人工的劳动强度，提高了该装置的实用性。

Description

一种上下盖一模生产的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种上下盖一模生产的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，一般注塑模具都是有上下模组合而成的。

但是目前的注塑模具在使用时，仍然存在一些缺陷，现有注塑模具的上模和下模之间都是通过螺栓进行固定的，当注塑完成后，对其拆卸十分的麻烦，没有对此缺陷进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上下盖一模生产的注塑模具，以解决上述现有注塑模具的上模和下模之间都是通过螺栓进行固定的，当注塑完成后，对其拆卸十分麻烦的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种上下盖一模生产的注塑模具，包括模腔，所述模腔的上表面四个拐角处均垂直设置有定位轴，各个所述定位轴的外表面之间套接滑动安装有上模，所述模腔的上方两侧面中间位置处均固定连接有L形块，所述上模的两侧面中间位置处均设置有凸块腔，所述L形块的上端是贯穿滑动安装于凸块腔的一端上表面，且L形块的一端侧面位于凸块腔的内部位置处开设有插槽，所述插槽的内部嵌入滑动安装有插块腔，所述插块腔的一端嵌入滑动安装有与其相匹配的滑轴，所述滑轴的一端与凸块腔的内部一侧面固定连接，且滑轴的一端外表面套接滑动安装有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与凸块腔的内部一侧面和插块腔的一端固定连接，所述插块腔的一端上表面设置有弧形块，所述凸块腔的前后表面均嵌入滑动安装有调节轴，两个所述调节轴相背的一端均连接有调节块，且两个调节轴相背的一端外表面均套接滑动安装有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与调节块的表面和凸块腔的外表面固定连接。

进一步地，两个所述调节轴相对的一端均位于弧形块的一侧，所述弧形块的半径大于插块腔插入插槽内部的深度。

进一步地，所述上模的下表面与模腔的上表面紧密接触。

进一步地，所述上模的上表面中间位置处开设有注塑孔。

进一步地，所述模腔的下方前表面中间位置处开设有转动槽，所述转动槽的内部嵌入转动安装有调节板，所述调节板的一端下表面垂直连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与模腔的内部下表面固定连接。

进一步地，所述模腔的下方内部前后表面位于调节板的上方位置处均设置有凸条块，两个所述凸条块的上表面之间设置有滑板，所述滑板的尺寸等于模腔的内部尺寸，且滑板的下表面四个拐角处均垂直连接有第二弹簧，所述第二弹簧下端与模腔的内部下表面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）、该上下盖一模生产的注塑模具，通过按动两个调节轴上的调节块，利用第三弹簧和第四弹簧的弹性，可以使插块腔插入或脱离L形块上的插槽中，从而便于对上模进行安装或拆卸，代替了传统螺栓固定的方式，不仅操作方便，而且还节省了上模的拆装时间，降低了人工的劳动强度，提高了该装置的实用性。

（2）、该上下盖一模生产的注塑模具，通过设置调节板，当模具注塑完成后，在第一弹簧的弹性下，拨动调节板，调节板的一端会将滑板给顶动，滑板就会将成型的模具给顶动，从而方便模具的出料。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型凸块腔结构的内部示意图；

图3为本实用新型模腔结构的内部示意图。

附图标记：1-模腔、101-转动槽、102-调节板、103-第一弹簧、104-凸条块、105-滑板、106-第二弹簧、2-定位轴、3-上模、31-注塑孔、4-L形块、5-凸块腔、6-插槽、7-插块腔、8-滑轴、9-第三弹簧、10-弧形块、11-调节轴、12-调节块、13-第四弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-2所示，一种上下盖一模生产的注塑模具，包括模腔1，模腔1的上表面四个拐角处均垂直设置有定位轴2，各个定位轴2的外表面之间套接滑动安装有上模3，模腔1的上方两侧面中间位置处均固定连接有L形块4，上模3的两侧面中间位置处均设置有凸块腔5，L形块4的上端是贯穿滑动安装于凸块腔5的一端上表面，且L形块4的一端侧面位于凸块腔5的内部位置处开设有插槽6，插槽6的内部嵌入滑动安装有插块腔7，插块腔7的一端嵌入滑动安装有与其相匹配的滑轴8，滑轴8的一端与凸块腔5的内部一侧面固定连接，且滑轴8的一端外表面套接滑动安装有第三弹簧9，第三弹簧9的两端分别与凸块腔5的内部一侧面和插块腔7的一端固定连接，插块腔7的一端上表面设置有弧形块10，凸块腔5的前后表面均嵌入滑动安装有调节轴11，两个调节轴11相背的一端均连接有调节块12，且两个调节轴11相背的一端外表面均套接滑动安装有第四弹簧13，第四弹簧13的两端分别与调节块12的表面和凸块腔5的外表面固定连接，两个调节轴11相对的一端均位于弧形块10的一侧，弧形块10的半径大于插块腔7插入插槽6内部的深度，按压调节块12时，为了插块腔7能够脱离插槽6中，上模3的下表面与模腔1的上表面紧密接触，为了起到密封作用，上模3的上表面中间位置处开设有注塑孔31，为了方便注料。

如图1和图3所示，模腔1的下方前表面中间位置处开设有转动槽101，转动槽101的内部嵌入转动安装有调节板102，调节板102的一端下表面垂直连接有第一弹簧103，第一弹簧103的下端与模腔1的内部下表面固定连接，模腔1的下方内部前后表面位于调节板102的上方位置处均设置有凸条块104，两个凸条块104的上表面之间设置有滑板105，滑板105的尺寸等于模腔1的内部尺寸，且滑板105的下表面四个拐角处均垂直连接有第二弹簧106，第二弹簧106下端与模腔1的内部下表面固定连接，为了方便模具的出料。

工作原理：首先在第四弹簧13的弹性下，手握住上模3两侧的凸块腔5，然后捏动调节轴11上的两个调节块12，使调节块12带动两个调节轴11移动，两个调节轴11移动时会对弧形块10进行挤压，由于弧形块10的半径大于插块腔7插入到插槽6内部的深度，因此随着调节轴11不断的挤压，在第三弹簧9的弹性下，插块腔7会在滑轴8上滑动，使插块腔7的另一端离开L形块4上的插槽6中，然后将上模3从定位轴2上拿掉即可完成拆卸工作，当需要对上模3进行安装时，将上模3两侧的凸块腔5套到L形块4上，使上模3的下表面与模腔1的上表面接触，之后松开调节块12，第四弹簧13就会使调节轴11恢复到原位置，第三弹簧9就会使滑轴8上的插块腔7恢复到原位置，插块腔7的另一端就会插入到L形块4上的插槽6中，进而完成上模3的安装工作。

进一步，当模腔1内部的模具成型后，在第一弹簧103的弹性下，向下拨动调节板102，使调节板102的另一端向上移动，调节板102的另一端会对滑板105的下表面进行抵压，然后在第二弹簧106的弹性下，滑板105会向上移动，滑板105就会将成型的模具给顶动，然后可以将成型的模具给拿出，之后松开调节板102，第二弹簧106就会使滑板105恢复到原位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种上下盖一模生产的注塑模具，其特征在于：包括模腔（1），所述模腔（1）的上表面四个拐角处均垂直设置有定位轴（2），各个所述定位轴（2）的外表面之间套接滑动安装有上模（3），所述模腔（1）的上方两侧面中间位置处均固定连接有L形块（4），所述上模（3）的两侧面中间位置处均设置有凸块腔（5），所述L形块（4）的上端是贯穿滑动安装于凸块腔（5）的一端上表面，且L形块（4）的一端侧面位于凸块腔（5）的内部位置处开设有插槽（6），所述插槽（6）的内部嵌入滑动安装有插块腔（7），所述插块腔（7）的一端嵌入滑动安装有与其相匹配的滑轴（8），所述滑轴（8）的一端与凸块腔（5）的内部一侧面固定连接，且滑轴（8）的一端外表面套接滑动安装有第三弹簧（9），所述第三弹簧（9）的两端分别与凸块腔（5）的内部一侧面和插块腔（7）的一端固定连接，所述插块腔（7）的一端上表面设置有弧形块（10），所述凸块腔（5）的前后表面均嵌入滑动安装有调节轴（11），两个所述调节轴（11）相背的一端均连接有调节块（12），且两个调节轴（11）相背的一端外表面均套接滑动安装有第四弹簧（13），所述第四弹簧（13）的两端分别与调节块（12）的表面和凸块腔（5）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的上下盖一模生产的注塑模具，其特征在于：两个所述调节轴（11）相对的一端均位于弧形块（10）的一侧，所述弧形块（10）的半径大于插块腔（7）插入插槽（6）内部的深度。

3.根据权利要求1所述的上下盖一模生产的注塑模具，其特征在于：所述上模（3）的下表面与模腔（1）的上表面紧密接触。

4.根据权利要求3所述的上下盖一模生产的注塑模具，其特征在于：所述上模（3）的上表面中间位置处开设有注塑孔（31）。

5.根据权利要求1所述的上下盖一模生产的注塑模具，其特征在于：所述模腔（1）的下方前表面中间位置处开设有转动槽（101），所述转动槽（101）的内部嵌入转动安装有调节板（102），所述调节板（102）的一端下表面垂直连接有第一弹簧（103），所述第一弹簧（103）的下端与模腔（1）的内部下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的上下盖一模生产的注塑模具，其特征在于：所述模腔（1）的下方内部前后表面位于调节板（102）的上方位置处均设置有凸条块（104），两个所述凸条块（104）的上表面之间设置有滑板（105），所述滑板（105）的尺寸等于模腔（1）的内部尺寸，且滑板（105）的下表面四个拐角处均垂直连接有第二弹簧（106），所述第二弹簧（106）下端与模腔（1）的内部下表面固定连接。

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