CN211074448U - 一种塑胶玩具注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶玩具注塑机，涉及注塑机技术领域，具体为一种塑胶玩具注塑机，包括底座、固定架，所述底座顶端的中部固定安装有定模，且底座的顶端固定安装有位于定模周侧的导柱，所述导柱的顶端固定安装有顶模架，且导柱的外部活动套接有位于顶模架下方的上模座，所述固定板的顶部固定安装有液压缸。该塑胶玩具注塑机，通过在加热缸外部固定安装电热丝，可以将加热缸内部的物料进行融化，且搅拌电机带动搅拌装置转动，通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，而且三个搅拌杆可以对融化的物料进行充分的搅拌，使物料内部的空气被充分排出，降低了物料的气泡含量，提高了产品的质量。

Description

一种塑胶玩具注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种塑胶玩具注塑机。

背景技术

随着工业技术的发展，高端工业生产逐渐走进人们的生活，各种设计的产品的生产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤，注塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

目前，玩具是每个人童年时光的重要伙伴，由于人们对儿童培养问题的关注度日益提高，所以玩具市场的前景也越发广阔，其中的大多数玩具的外壳都是由塑料为原料制作，一般都采用注塑工艺来制造塑料玩具的外壳，注塑机是实现注塑工艺的机械设备，传统的注塑机体积大，自身重量大，结构复杂，不利于运输和安装，由于部分注塑机是直接将物料融化，然后通过注塑装置注入模具内，在物料融化时往往会掺杂进空气，使熔融的物料内部含有气泡，在注塑时容易使产品产生裂缝或者空洞，增加了废品的数量，提高了成本，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶玩具注塑机，具有结构简单、气泡量少、效率高等优点解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上结构简单、气泡量少、效率高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶玩具注塑机，包括底座、固定架，所述底座顶端的中部固定安装有定模，且底座的顶端固定安装有位于定模周侧的导柱，所述导柱的顶端固定安装有顶模架，且导柱的外部活动套接有位于顶模架下方的上模座，所述顶模架的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的输出轴贯穿至顶模架的下方与上模座固定连接，所述上模座底端的中部固定安装有动模，所述固定架的顶部的固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有注塑电机，所述固定板的顶部固定安装有位于注塑电机左侧的注塑枪，所述固定架的顶部固定安装有位于固定板前后两侧方支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有加热缸，且加热缸顶端的内侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定套接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上固定安装有位于加热缸内部的活动轴，所述活动轴的外部固定套接有搅拌杆，所述加热缸的底部固定套接有贯穿至注塑枪内部的连接管，所述注塑枪内腔的左侧固定安装有固定块，且固定块的中部活动套接有转动轴，所述转动轴的右端贯穿至注塑枪的外部与注塑电机的输出轴固定连接，所述转动轴的外部固定套接有位于注塑枪内腔的绞龙叶片。

优选的，所述注塑枪的左侧固定连通有注塑管，且注塑管的另一端贯穿至定模的内腔，所述绞龙叶片的直径与注塑枪的内径相同，且绞龙叶片位于注塑管的右侧。

优选的，所述支架与搅拌杆的形状均为Y形，且搅拌杆的数量为三个，三个所述搅拌杆均布于活动轴的外部，所述加热缸的外部固定安装有电热丝，所述固定架的顶部固定安装有位于固定板背面的加热器，所述电热丝两端与加热器固定连接，所述固定架的顶部固定安装有位于固定板前面的控制台。

优选的，所述定模的正面开设有冷却水道，且冷却水道的内部为螺旋状，所述定模的顶端固定安装有密封圈，所述定模的顶部固定安装有导向销，且动模的底部开设有与导向销相配合的卡槽。

优选的，所述加热缸的底部为圆弧状，且连接管位于加热缸底部的中心，所述加热缸与连接管连接处固定安装有出料阀门。

优选的，所述固定架位于底座的左侧，且固定架的顶部与底座的顶部处于同一水平面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑胶玩具注塑机，具备以下有益效果：

1、该塑胶玩具注塑机，该装置通过在加热缸外部固定安装电热丝，可以将加热缸内部的物料进行融化，且搅拌电机带动搅拌装置转动，通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，而且三个搅拌杆可以对融化的物料进行充分的搅拌，使物料内部的空气被充分排出，降低了物料的气泡含量，提高了产品的质量，该装置实现了将加热与搅拌一体化，使整体结构更简便，降低了操作难度，提高了工作效率。

2、该塑胶玩具注塑机，在物料进行充分融化并搅拌出气泡后，打开加热缸与连接管的出料阀门，使融化的物料流进注塑枪中，注塑电机带动绞龙叶片转动，带动物料向注塑枪左侧移动，通过挤压注入模具中，该装置结构简单，操作方便，仅通过注塑电机便可完成注塑，降低了操作难度，此外，加装出料阀门，避免了未经融化的物料流进注塑枪中，降低了产品的损坏率，提高了产品的质量，另外在定模正面开设冷却水道，加快了注塑产品的冷却时间，减少了单个产品的生产周期，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌的结构示意图；

图3为本实用新型注塑的结构示意图。

图中：1、底座；2、定模；3、导柱；4、上模座；5、顶模架；6、液压缸；7、动模；8、固定板；9、支撑架；10、加热缸；11、电热丝；12、搅拌电机；13、支架；14、活动轴；15、搅拌杆；16、连接管；17、注塑电机； 18、转动轴；19、固定块；20、绞龙叶片；21、注塑管；22、控制台；23、注塑枪；24、加热器；25、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶玩具注塑机，包括底座1、固定架25，其中，固定架25位于底座1的左侧，且固定架25 的顶部与底座1的顶部处于同一水平面上，底座1顶端的中部固定安装有定模2，其中，定模2的正面开设有冷却水道，且冷却水道的内部为螺旋状，定模2的顶端固定安装有密封圈，定模2的顶部固定安装有导向销，且动模7 的底部开设有与导向销相配合的卡槽，冷却水道加速注塑产品的冷却，减少单个产品的生产时间，提高了工作效率，密封圈保证动模7与定模2注塑时的密封性，降低产品出现飞边的概率，提高了产品的质量，导向销保证了动模7与定模2注塑时横向的稳定，进一步保证了产品的尺寸，且底座1的顶端固定安装有位于定模2周侧的导柱3，导柱3的顶端固定安装有顶模架5，且导柱3的外部活动套接有位于顶模架5下方的上模座4，顶模架5的顶部固定安装有液压缸6，且液压缸6的输出轴贯穿至顶模架5的下方与上模座4固定连接，上模座4底端的中部固定安装有动模7，固定架25的顶部的固定安装有固定板8，且固定板8的顶部固定安装有注塑电机17，固定板8的顶部固定安装有位于注塑电机17左侧的注塑枪23，固定架25的顶部固定安装有位于固定板8前后两侧方支撑架9，支撑架9的顶端固定安装有加热缸10，且加热缸10顶端的内侧固定安装有支架13，支架13的顶部固定套接有搅拌电机12，且搅拌电机12的输出轴上固定安装有位于加热缸10内部的活动轴 14，活动轴14的外部固定套接有搅拌杆15，其中，支架13与搅拌杆15的形状均为Y形，且搅拌杆15的数量为三个，三个搅拌杆15均布于活动轴14的外部，加热缸10的外部固定安装有电热丝11，固定架25的顶部固定安装有位于固定板8背面的加热器24，电热丝11两端与加热器24固定连接，固定架25的顶部固定安装有位于固定板8前面的控制台22，通过在加热缸10外部固定安装电热丝11，可以将加热缸10内部的物料进行融化，且搅拌电机 12带动活动轴14转动，从而带动搅拌杆15转动，通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，而且三个搅拌杆15可以对融化的物料进行充分的搅拌，使物料内部的空气被充分排出，降低了物料的气泡含量，提高了产品的质量，该装置实现了将加热与搅拌一体化，使整体结构更简便，降低了操作难度，提高了工作效率，其中，加热缸10的底部为圆弧状，且连接管16位于加热缸10底部的中心，加热缸10与连接管16连接处固定安装有出料阀门，圆弧状底部使融化的物料更加快速流入注塑枪23中，且圆弧底部不会使融化物料堆积停留在底部，提高了产品的使用寿命，减少了注塑时间，进一步提高了工作效率，加热缸10的底部固定套接有贯穿至注塑枪23内部的连接管16，注塑枪23内腔的左侧固定安装有固定块19，且固定块19的中部活动套接有转动轴18，转动轴18的右端贯穿至注塑枪23的外部与注塑电机17的输出轴固定连接，转动轴18的外部固定套接有位于注塑枪23内腔的绞龙叶片 20，其中，注塑枪23的左侧固定连通有注塑管21，且注塑管21的另一端贯穿至定模2的内腔，绞龙叶片20的直径与注塑枪23的内径相同，且绞龙叶片20位于注塑管21的右侧，在物料进行充分融化并搅拌出气泡后，打开加热缸10与连接管16的出料阀门，使融化的物料流进注塑枪23中，注塑电机 17带动绞龙叶片20转动，带动物料向注塑枪23左侧移动，通过注塑管21挤压注入定模2内腔中，该装置结构简单，操作方便，仅通过注塑电机17便可完成注塑，降低了操作难度，提高了工作效率。

综上所述，该塑胶玩具注塑机，使用时，检查各结构是否完好，无误后，将所需注塑物料倒入加热缸10内部，操作控制台22控制加热器24启动，通过加热器24对电热丝11进行加热，使加热缸10内部的物料融化，待物料融化完全后，启动搅拌电机12，搅拌电机12带动活动轴14转动，从而带动搅拌杆15转动，从而对融化物料进行搅拌，以此来减少融化物料内含有的气泡，在物料搅拌期间，通过控制台22控制液压缸6启动，液压缸6的输出轴推动上模座4下移，从而使动模7下移，动模7通过导向销进行定位，保证动模7 与定模2在进行注塑时的固定，待动模7与定模2合模后，关闭液压缸6，打开连接管16与加热缸10之间的出料阀门，是融化的物料流入注塑枪中，启动注塑电机17，注塑电机17带动转动轴18转动，从而带动绞龙叶片20转动，向左侧挤压融化物料，通过注塑管21注入定模2中，冷却水道接入冷却水，对产品进行冷却，待产品冷却后，启动液压缸6，液压缸6输出轴带动动模7 向上动，取出产品，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶玩具注塑机，包括底座(1)、固定架(25)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定安装有定模(2)，且底座(1)的顶端固定安装有位于定模(2)周侧的导柱(3)，所述导柱(3)的顶端固定安装有顶模架(5)，且导柱(3)的外部活动套接有位于顶模架(5)下方的上模座(4)，所述顶模架(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的输出轴贯穿至顶模架(5)的下方与上模座(4)固定连接，所述上模座(4)底端的中部固定安装有动模(7)，所述固定架(25)的顶部的固定安装有固定板(8)，且固定板(8)的顶部固定安装有注塑电机(17)，所述固定板(8)的顶部固定安装有位于注塑电机(17)左侧的注塑枪(23)，所述固定架(25)的顶部固定安装有位于固定板(8)前后两侧方支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端固定安装有加热缸(10)，且加热缸(10)顶端的内侧固定安装有支架(13)，所述支架(13)的顶部固定套接有搅拌电机(12)，且搅拌电机(12)的输出轴上固定安装有位于加热缸(10)内部的活动轴(14)，所述活动轴(14)的外部固定套接有搅拌杆(15)，所述加热缸(10)的底部固定套接有贯穿至注塑枪(23)内部的连接管(16)，所述注塑枪(23)内腔的左侧固定安装有固定块(19)，且固定块(19)的中部活动套接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的右端贯穿至注塑枪(23)的外部与注塑电机(17)的输出轴固定连接，所述转动轴(18)的外部固定套接有位于注塑枪(23)内腔的绞龙叶片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑机，其特征在于：所述注塑枪(23)的左侧固定连通有注塑管(21)，且注塑管(21)的另一端贯穿至定模(2)的内腔，所述绞龙叶片(20)的直径与注塑枪(23)的内径相同，且绞龙叶片(20)位于注塑管(21)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑机，其特征在于：所述支架(13)与搅拌杆(15)的形状均为Y形，且搅拌杆(15)的数量为三个，三个所述搅拌杆(15)均布于活动轴(14)的外部，所述加热缸(10)的外部固定安装有电热丝(11)，所述固定架(25)的顶部固定安装有位于固定板(8)背面的加热器(24)，所述电热丝(11)两端与加热器(24)固定连接，所述固定架(25)的顶部固定安装有位于固定板(8)前面的控制台(22)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑机，其特征在于：所述定模(2)的正面开设有冷却水道，且冷却水道的内部为螺旋状，所述定模(2)的顶端固定安装有密封圈，所述定模(2)的顶部固定安装有导向销，且动模(7)的底部开设有与导向销相配合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑机，其特征在于：所述加热缸(10)的底部为圆弧状，且连接管(16)位于加热缸(10)底部的中心，所述加热缸(10)与连接管(16)连接处固定安装有出料阀门。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑机，其特征在于：所述固定架(25)位于底座(1)的左侧，且固定架(25)的顶部与底座(1)的顶部处于同一水平面上。

Images