CN218082430U - 用于组装透镜模组的固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组装透镜模组的固定组件，固定组件包括：底板、两个夹持块。两个夹持块沿第一方向布置在底板上，两个夹持块相对于底板在夹持位置和释放位置之间可移动，夹持块具有夹持面，夹持面上形成有夹持槽，夹持槽包括两个侧壁，两个侧壁的下端彼此相连，两个侧壁的上端朝向远离彼此的方向倾斜延伸，待组装的透镜模组适于夹持在两个夹持块的夹持面或夹持槽之间。由此，以使夹持块在与待组装的透镜模组装配时，夹持块能够与待组装的透镜模组配合，增加夹持块对透镜模组的限位和夹持，且固定组件的使用方法简单、容易操作，便于利用该固定组件提高待组装的透镜模组的安装效率以及良品率，降低组装透镜模组的安装成本。

Description

用于组装透镜模组的固定组件

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种用于组装透镜模组的固定组件。

背景技术

在现有技术中，待组装的透镜模组多采用人工组装，且由于透镜模组外观不规则，组装时不方便，组装的耗时较长，组装的效率低下，不利于批量化生产。在采用流水作业时，需要多个工位和工人组装透镜模组，增加设备的投入成本和人工成本，导致透镜模组的生产成本增加，加工出的透镜模组的精确度和质量不够高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于组装透镜模组的固定组件，可以增加透镜模组的装配效率。

根据本实用新型实施例的用于组装透镜模组的固定组件，包括：底板、两个夹持块。两个所述夹持块沿第一方向布置在所述底板上，两个所述夹持块相对于所述底板在沿所述第一方向相互靠近的夹持位置和沿所述第一方向相互远离的释放位置之间可移动，两个所述夹持块的彼此相对的一侧表面为夹持面，所述夹持面上形成有夹持槽，所述夹持槽贯穿对应的所述夹持块的顶面，所述夹持槽包括两个侧壁，两个所述侧壁沿与所述第一方向垂直的第二方向布置，两个所述侧壁的下端彼此相连，两个所述侧壁的上端朝向远离彼此的方向倾斜延伸，待组装的透镜模组适于夹持在两个所述夹持块的所述夹持面或所述夹持槽之间。

根据本实用新型的用于组装透镜模组的的固定组件，通过设置沿第一方向可以移动的夹持块以及在夹持块上设置夹持面和夹持槽，以使夹持块在与待组装的透镜模组装配时，夹持块能够与待组装的透镜模组配合，增加夹持块对透镜模组的限位和夹持，且固定组件的使用方法简单、容易操作，便于利用该固定组件提高待组装的透镜模组的安装效率以及良品率，降低组装透镜模组的安装成本。

在一些实施例中，所述夹持槽还包括连接壁，所述连接壁连接在两个所述侧壁的远离另一个所述夹持块的一侧之间；所述固定组件进一步包括：多个夹持旋钮，多个所述夹持旋钮分别设在两个所述夹持块上，每个所述夹持旋钮的自由端适于穿过所述连接壁伸入所述夹持槽内。

在一些实施例中，每个所述夹持块通过移动装置相对于所述底板可移动，每个所述移动装置包括：导轨、滑块，所述导轨沿所述第一方向延伸，所述滑块配合在所述导轨上，所述滑块沿所述导轨的延伸方向可移动，所述夹持块固定在所述滑块上。

在一些实施例中，所述的用于组装透镜模组的固定组件进一步包括：两个限位块，两个所述限位块分别设在两个所述夹持块的远离彼此的一侧。

在一些实施例中，所述的用于组装透镜模组的固定组件进一步包括：多个第一夹钳，多个所述第一夹钳均设在所述底板上，当两个所述夹持块位于所述夹持位置时多个所述第一夹钳与两个所述夹持块分别配合以使两个所述夹持块保持在所述夹持位置。

在一些实施例中，多个所述第一夹钳沿所述第一方向间隔设置，每个所述第一夹钳的一端具有第一配合柱；每个所述夹持块的邻近所述第一夹钳的一侧设有配合板，所述配合板上形成有沿所述第一方向间隔设置的多个第一配合孔，当两个所述夹持块位于所述夹持位置时多个所述第一夹钳的所述第一配合柱配合在多个所述第一配合孔中的其中一个内。

在一些实施例中，所述的用于组装透镜模组的固定组件进一步包括：旋转盘，所述旋转盘可转动地设在所述底板上，待组装的透镜模组适于放置在所述旋转盘上。

在一些实施例中，所述旋转盘上设有沿所述旋转盘的径向相对的两个限位条，待组装的透镜模组适于位于两个所述限位条之间。

在一些实施例中，所述的用于组装透镜模组的固定组件进一步包括：至少一个第二夹钳，所述第二夹钳设在所述底板上，所述第二夹钳与所述旋转盘配合以限定所述旋转盘绕所述旋转盘的中心轴线转动。

在一些实施例中，所述第二夹钳为两个，两个所述第二夹钳分别位于所述旋转盘的沿所述第二方向的两侧，每个所述第二夹钳的一端具有第二配合柱，所述旋转盘的边缘形成有沿所述旋转盘的周向间隔设置的多个第二配合孔，多个所述第二夹钳的所述第二配合柱配合在多个所述第二配合孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的固定组件的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的固定组件的立体拆分示意图。

图3是根据本实用新型第一实施例的固定组件与透镜模组的装配示意图。

图4是根据本实用新型第二实施例的固定组件与透镜模组的装配示意图。

图5是根据本实用新型第三实施例的固定组件与透镜模组的装配示意图。

图6是根据本实用新型第四实施例的固定组件与透镜模组的装配示意图。

附图标记：

固定组件100；

底板10；

夹持块20；夹持面21；夹持槽22；侧壁221；连接壁222；配合板23；第一配合孔231；

夹持旋钮30；

移动装置40；导轨41；滑块42；限位块43；

第一夹钳50；第一配合柱51；

旋转盘60；限位条61；第二配合孔62；转轴63；避让槽64；

第二夹钳70；第二配合柱71；

透镜模组200；第一侧壁201；第二侧壁202；第三侧壁203；第四侧壁204；第五侧壁205；

第一方向A；第二方向B。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于组装透镜模组的固定组件100，固定组件100包括：底板10、两个夹持块20。

具体而言，如图1和图6所示，两个夹持块20沿第一方向A布置在底板10上，两个夹持块20相对于底板10在沿第一方向A相互靠近的夹持位置和沿第一方向A相互远离的释放位置之间可移动，当两个夹持块20处于夹持位置时，两个夹持块20可以实现对透镜模组200进行夹持便于待组装的透镜模组200的安装，在待组装的透镜模组200安装结束后，夹持块20沿第一方向A朝向彼此远离的方向移动，以使组装后的透镜模组200可以从夹持块20上取下，更换不同的侧壁221继续加工。其中，两个夹持块20的彼此相对的一侧表面为夹持面21，夹持面21上形成有夹持槽22，夹持槽22贯穿对应的夹持块20的顶面也即夹持块20远离底板10一侧的表面，以便于夹持槽22与待组装的透镜模组200配合。夹持槽22包括两个侧壁221，两个侧壁221沿与第一方向A垂直的第二方向B布置，两个侧壁221的下端(邻近底板10的一端)彼此相连，两个侧壁221的上端(远离底板10的另一端)朝向远离彼此的方向倾斜延伸，夹持槽22的形状可以为开口朝向远离底板10设置的V形槽，待组装的透镜模组200适于夹持在两个夹持块20的夹持面21或夹持槽22之间。即，在待组装的透镜模组200与夹持块20配合后，夹持面21与待组装的透镜模组200沿第一方向A的端部止抵以实现对待组装的透镜模组200的夹紧。或者，利用夹持面21上形成的夹持槽22可以与待组装的透镜模组200配合，以形成对待组装的透镜模组200的限位和固定。

根据本实用新型实施例的用于组装透镜模组200的的固定组件100，通过设置沿第一方向A可以移动的夹持块20以及在夹持块20上设置夹持面21和夹持槽22，以使夹持块20在与待组装的透镜模组200装配时，夹持块20能够与待组装的透镜模组200配合，增加夹持块20对透镜模组200的限位和夹持，且固定组件100的使用方法简单、容易操作，便于利用该固定组件100提高待组装的透镜模组200的安装效率以及良品率，降低组装透镜模组200的安装成本。

在一些实施例中，如图2和图5所示，夹持槽22还包括连接壁222，连接壁222连接在两个侧壁221的远离另一个夹持块20的一侧之间，在两个夹持块20相互远离的一侧分别设有连接臂，在夹持槽22与待组装的透镜模组200配合时，连接壁222可以止抵在待组装的透镜模组200的端部，形成对待组装的透镜模组200在第一方向A上的限位。固定组件100进一步包括：多个夹持旋钮30，多个夹持旋钮30分别设在两个夹持块20上，每个夹持旋钮30的自由端适于穿过连接壁222伸入夹持槽22内。由此，通过设置连接壁222和夹持旋钮30，以使夹持旋钮30能够穿设连接壁222，在夹持块20与待组装的透镜模组200装配后，夹持旋钮30可以止抵待组装的透镜模组200的端部，形成对待组装的透镜模组200的夹紧，以使待组装的透镜模组200被夹持的稳定性更高。

在一些实施例中，结合图2和图3，每个夹持块20通过移动装置40相对于底板10可移动，每个移动装置40包括：导轨41、滑块42，导轨41沿第一方向A延伸，滑块42配合在导轨41上，滑块42沿导轨41的延伸方向可移动，夹持块20固定在滑块42上。夹持块20的底部可以与滑块42连接，随着滑块42在导轨41上沿着第一方向A运动而运动，以实现夹持块20在不同的位置与待组装的透镜模组200的配合，或者在待组装的透镜模组200加工后便于夹持块20移动到释放位置，有利于组装后透镜模组200的取下。由此，通过设置导轨41和滑块42，以使夹持块20在导轨41和滑块42的配合下实现在不同位置的运动，夹持块20在夹紧位置到释放位置之间运动的导向性更加精确，且实现运动的方式简单，具有良好的可靠性。

进一步地，参照图4，用于组装透镜模组200的固定组件100包括：两个限位块43，两个限位块43分别设在两个夹持块20的远离彼此的一侧。例如，限位块43可以设于两个导轨41相互远离的端部，且可以通过紧固件将限位块43与导轨41或者底板10进行固定。由此，在夹持块20彼此远离的一侧设置限位块43可以增加对滑块42和夹持块20的限位，避免夹持块20以及与夹持块20连接的滑块42脱离导轨41，增加使用固定组件100的安全性和便捷性。

在一些实施例中，如图5所示，用于组装透镜模组200的固定组件100还包括：多个第一夹钳50，多个第一夹钳50均设在底板10上，当两个夹持块20位于夹持位置时多个第一夹钳50与两个夹持块20分别配合以使两个夹持块20保持在夹持位置。由此，设置多个第一夹钳50且使第一夹钳50与夹持块20配合，以使夹持块20处于夹紧位置时第一夹钳50可以形成对夹持块20的固定，避免夹持块20沿第一方向A运动，可以增加透镜模组200的组装效率。

可选地，参照图2和图4，多个第一夹钳50沿第一方向A间隔设置，每个第一夹钳50的一端具有第一配合柱51，每个夹持块20的邻近第一夹钳50的一侧设有配合板23，配合板23上形成有沿第一方向A间隔设置的多个第一配合孔231，当两个夹持块20位于夹持位置时多个第一夹钳50的第一配合柱51配合在多个第一配合孔231中的其中一个内。配合板23与夹持块20可以固定连接或者一体成型制造，配合板23连接在夹持块20邻近第一夹钳50的一侧。沿第一方向A间隔设置的多个第一配合孔231在夹持块20处于不同位置时可以分别与第一夹钳50的配合柱进行配合，以实现对夹持块20夹持位置的调节，以使固定组件100可以满足不同的待组装的透镜模组200的组装。由此，配合板23上设置多个第一配合孔231，第一夹钳50与不同的第一配合孔231配合以实现在不同位置对夹持块20的限位，改变相邻两个夹持块20之间距离，以使能够夹持不同规格的待组装的透镜模组200，增加固定组件100的通用性和实用性。

在一些实施例中，如图1-图3所示，用于组装透镜模组200的固定组件100还包括：旋转盘60，旋转盘60可转动地设在底板10上，待组装的透镜模组200适于放置在旋转盘60上。旋转盘60可以设于底板10的中心位置，底板10与旋转盘60之间可以设有转轴63，转轴63固定在底板10上且相对底板10可以转动，旋转盘60与底板10固定，转轴63转动带动旋转盘60一起转动。旋转盘60沿第一方向A上的两端分别设有避让槽64，避让槽64可以与滑块42配合，以使夹持块20能够更好的与待组装的透镜模组200装配。由此，通过设置可以相对底板10旋转的旋转盘60，以使置于旋转盘60上的待组装的固定组件100可以在外力的作用下相对底板10转动，以便于对待组装的透镜模组200的安装，避免组装人员组装同一个面的不同区域时因为距离的原因更换不同位置进行装配，可以提高待组装的透镜模组200的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图3，旋转盘60上设有沿旋转盘60的径向相对的两个限位条61，限位条61沿第一方向A延伸，待组装的透镜模组200适于位于两个限位条61之间。由此，旋转盘60上限位条61的设置，可以使在待组装的固定组件100精确的安装于旋转盘60上，避免待组装的透镜模组200安装位置不合理影响夹持块20对待组装的透镜模组200的夹持，提高固定组件100的夹持效率和精度。

进一步地，结合图1，用于组装透镜模组的固定组件100包括：至少一个第二夹钳70，第二夹钳70设在底板10上，第二夹钳70与旋转盘60配合以限定旋转盘60绕旋转盘60的中心轴线转动。第二夹钳70的数量可以为一个，当第二夹钳70的数量为一个时，第二夹钳70可以沿第二方向B设于旋转盘60的其中一侧，第二夹钳70与旋转盘60配合限定旋转盘60绕中心轴线转动，以避免安装的过程中旋转盘60转动影响安装的效果。由此，第二夹钳70的设计可以增加对旋转盘60周向上的限位，增加待组装的透镜模组200安装的精度，以使旋转盘60保持当前位置。

在一些实施例中，如图1所示，第二夹钳70的数量可以为多个，例如当第二夹钳70的数量为两个时，两个第二夹钳70沿第二方向B设于旋转盘60径向方向的两侧，两个第二夹钳70可以同时对旋转盘60进行周向上的限位。每个第二夹钳70邻近旋转盘60的一端具有第二配合柱71，旋转盘60的边缘形成有沿旋转盘60的周向间隔设置的多个第二配合孔62，多个第二夹钳70的第二配合柱71配合在多个第二配合孔62内。由此，通过第二夹钳70与第二配合孔62的配合，以通过第二夹钳70限定旋转盘60的转动，以使待组装的透镜模组200与固定组件100装配时，能够有效避免周向转动导致待组装的透镜模组200上安装的精度降低，可以有效提升组装的效率。

具体地，在图3和图4所示的示例中，待组装的透镜模组200包括：第一侧壁201、第二侧壁202、第三侧壁203、第四侧壁204以及第五侧壁205，待组装的透镜模组200的第三侧壁203与旋转盘60接触，并且通过限位条61在第一方向A形成对待组装的透镜模组200的限位，移动第二方向B上的两个限位块43，以使夹持面21与待组装的透镜模组200的第四侧壁204和第五侧壁205的止抵，第一夹钳50与第一配合孔231配合实现对夹持块20的定位，第二夹钳70与第二配合孔62配合实现对旋转盘60周向转动的限定，从而便于组装待组装的透镜模组200的第一侧壁201和第二侧壁202上的至少部分零件。待第一侧壁201和第二侧壁202上的元器件或者硬件例如控制器等安装结束后，将第一夹钳50喝第二夹钳70转出，可以朝向相互远离的方向移动夹持块20取下待组装的透镜模组200。

在图5所示的示例中，第一侧壁201与底板10水平设置，第三侧壁203与夹持槽22的其中一个侧壁221接触，两个夹持槽22分别与待组装的透镜模组200的第四侧壁204和第五侧壁205配合，且连接壁222分别与第四侧壁204和第五侧壁205止抵以限定待组装的透镜模组200沿第一方向A运动。例如，可以在第一侧壁201上继续安装显示器件以及交互模块等。在第一侧壁201上的零件组装完成后，转出第一夹钳50和第二夹钳70，拧出夹持旋钮30并移动夹持块20，可以取出待组装的透镜模组200。

在图6所示的示例中，第一侧壁201和第二侧壁202分别与夹持槽22的两个侧壁221止抵，连接壁222与第四侧壁204和第五侧壁205止抵，第三侧壁203与底板10水平设置，可以在第三侧壁203上安装例如平板透镜等，在第三侧壁203上的零件完成组装后取下组装后的透镜模组200，待组装的透镜模组200组装完成。

在组装透镜模组200的过程中，可以利用夹持槽22和夹持面21形成对待组装的透镜模组200的夹持和限位，并通过第一夹钳50和第二夹钳70实现对夹持块20和旋转盘60的固定，以使固定组件100保持当前位置，有利于提高待组装的透镜模组200的装配效率，降低人工成本，且作为用于组装透镜模组200的固定组件100，结构简单易操作，且具有良好的可靠性和稳定性，实用性较好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，包括：

底板；

两个夹持块，两个所述夹持块沿第一方向布置在所述底板上，两个所述夹持块相对于所述底板在沿所述第一方向相互靠近的夹持位置和沿所述第一方向相互远离的释放位置之间可移动，两个所述夹持块的彼此相对的一侧表面为夹持面，所述夹持面上形成有夹持槽，所述夹持槽贯穿对应的所述夹持块的顶面，所述夹持槽包括两个侧壁，两个所述侧壁沿与所述第一方向垂直的第二方向布置，两个所述侧壁的下端彼此相连，两个所述侧壁的上端朝向远离彼此的方向倾斜延伸，待组装的透镜模组适于夹持在两个所述夹持块的所述夹持面或所述夹持槽之间。

2.根据权利要求1所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，所述夹持槽还包括连接壁，所述连接壁连接在两个所述侧壁的远离另一个所述夹持块的一侧之间；

所述固定组件进一步包括：

多个夹持旋钮，多个所述夹持旋钮分别设在两个所述夹持块上，每个所述夹持旋钮的自由端适于穿过所述连接壁伸入所述夹持槽内。

3.根据权利要求1所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，每个所述夹持块通过移动装置相对于所述底板可移动，每个所述移动装置包括：

导轨，所述导轨沿所述第一方向延伸；

滑块，所述滑块配合在所述导轨上，所述滑块沿所述导轨的延伸方向可移动，所述夹持块固定在所述滑块上。

4.根据权利要求1所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，进一步包括：

两个限位块，两个所述限位块分别设在两个所述夹持块的远离彼此的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，进一步包括：

多个第一夹钳，多个所述第一夹钳均设在所述底板上，当两个所述夹持块位于所述夹持位置时多个所述第一夹钳与两个所述夹持块分别配合以使两个所述夹持块保持在所述夹持位置。

6.根据权利要求5所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，多个所述第一夹钳沿所述第一方向间隔设置，每个所述第一夹钳的一端具有第一配合柱；

每个所述夹持块的邻近所述第一夹钳的一侧设有配合板，所述配合板上形成有沿所述第一方向间隔设置的多个第一配合孔，当两个所述夹持块位于所述夹持位置时多个所述第一夹钳的所述第一配合柱配合在多个所述第一配合孔中的其中一个内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，进一步包括：

旋转盘，所述旋转盘可转动地设在所述底板上，待组装的透镜模组适于放置在所述旋转盘上。

8.根据权利要求7所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，所述旋转盘上设有沿所述旋转盘的径向相对的两个限位条，待组装的透镜模组适于位于两个所述限位条之间。

9.根据权利要求7所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，进一步包括：

至少一个第二夹钳，所述第二夹钳设在所述底板上，所述第二夹钳与所述旋转盘配合以限定所述旋转盘绕所述旋转盘的中心轴线转动。

10.根据权利要求9所述的用于组装透镜模组的固定组件，其特征在于，所述第二夹钳为两个，两个所述第二夹钳分别位于所述旋转盘的沿所述第二方向的两侧，每个所述第二夹钳的一端具有第二配合柱；

所述旋转盘的边缘形成有沿所述旋转盘的周向间隔设置的多个第二配合孔，多个所述第二夹钳的所述第二配合柱配合在多个所述第二配合孔内。

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