CN213162557U - 一种连排镍片折弯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连排镍片折弯治具，包括：底座，底座上开设有滑槽以及与滑槽邻接的固定面；滑动设置于滑槽内的折弯滑块，折弯滑块一端具有用于对连排镍片折弯的折弯部；以及旋转设置于固定面并用于夹紧连排镍片的固定夹板；对连排镍片折弯时，折弯部凸出滑槽。本实用新型的连排镍片折弯治具在底座上设置有一滑槽以及固定面，通过旋转设置的一固定夹板将连排镍片固定于固定面上，然后通过推动滑动设置于滑槽内的折弯滑块，滑槽对折弯滑块起到支撑和导向作用，使折弯滑块上折弯部凸出滑槽，实现对连排镍片进行折弯，实现改变连排镍片形状，适应不同生产需求，减少设备投入，降低企业的生产成本。

Description

一种连排镍片折弯治具

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种连排镍片折弯治具。

背景技术

电池在制作过程中需要使用到镍片，镍片在生产过程中一般是通过连排成型的方式进行制作的，而镍片成型方式一般采用五金模具一次成型的方式生产，由于五金模具一般是固定的标准件，镍片在成型后只能具有一种形状，例如展平状态或者弯折状态，当需要满足展平状态或弯折状态的生产需求时，需要配备两种不同的生产设备，大大增加企业的生产成本。

实用新型内容

为了解决上述镍片成型只具有一种形状的技术问题，本实用新型提供一种可对连排镍片进行折弯处理的治具。

本实用新型公开的一种连排镍片折弯治具，包括：

底座，底座上开设有滑槽以及与滑槽邻接的固定面；

滑动设置于滑槽内的折弯滑块，折弯滑块一端具有用于对连排镍片折弯的折弯部；以及

旋转设置于固定面并用于夹紧连排镍片的固定夹板；

对连排镍片折弯时，折弯部凸出滑槽。

其中底座上滑槽以及滑动设置于滑槽内的折弯滑块的设置，两者配合，滑槽对折弯滑块起到支撑和导向作用，确保折弯滑块滑动的精准度，进而确保折弯滑块对连排镍片折弯的精度；另一方面，通过在底座上设置滑槽与折弯滑块滑动配合连接，可根据实际需要进而更换不同折弯部的折弯滑块，使治具能加工出不同形状的连排镍片，满足客户对不同形状连排镍片的需求。而旋转设置于固定面的固定夹板设置，便于实现对连排镍片的快速上料下料，提高生产效率。

根据本实用新型的一实施方式，折弯部上设置有一第一折弯面，连排镍片顶端顺沿第一折弯面弯折。通过专用的第一折弯面对连排镍片进行折弯，有效提高对连排镍片折弯过程的稳定性，同时通过对应调节第一折弯面的倾斜角度可实现连排镍片不同折弯角度的调节。

根据本实用新型的一实施方式，固定夹板顶端与第一折弯面底端的高度差大于连排镍片厚度。固定夹板顶端与第一折弯面底端之间的预留空间大于连排镍片厚度，便于折弯滑块将连排镍片进行0~90度范围的折弯，适用不同生产需求。

根据本实用新型的一实施方式，固定夹板上设置有与第一折弯面平行的第二折弯面。利用第一折弯面及第二折弯面同时对连排镍片进行折弯夹持，便于连排镍片定型精准，提高折弯效果。

根据本实用新型的一实施方式，第一折弯面及第二折弯面面积均大于连排镍片折弯部分面积，保证连排镍片弯折部分均在第一折弯面及第二折弯面覆盖范围内，从而防止连排镍片在弯折过程中发生变形。

根据本实用新型的一实施方式，滑槽侧壁设置有向内倾斜的第一限位斜面，折弯滑块侧壁设置与第一限位斜面滑动抵接的第二限位斜面。第一限位斜面与第二限位斜面抵接限位，便于加强折弯滑块滑动过程的稳定性，其中第一限位斜面向内倾斜，对折弯滑块进行垂直方向的限位，防止折弯滑块从滑槽上脱落。

根据本实用新型的一实施方式，折弯滑块顶部设置有把手。通过把手对折弯滑块进行推动，使得作业过程更加省力便利。

根据本实用新型的一实施方式，滑槽上设置有限位销，折弯滑块上开设有与限位销对应的限位滑孔，限位销穿设限位滑孔。利用限位销与限位滑孔配合，限制折弯滑块滑动行程，从而实现对折弯部凸出滑槽部分进行控制，实现精准折弯。

根据本实用新型的一实施方式，固定面上设置有用于连排镍片定位的定位柱。利用定位柱对连排镍片进行折弯前定位，从而使得固定夹板对连排镍片的固定效果更加精准，提高连排镍片的折弯精度。

根据本实用新型的一实施方式，连排镍片折弯治具还包括：分别对应设置于固定面及固定夹板上的吸合磁铁。通过吸合磁铁的磁吸原理实现固定夹板与底座之间的开合，有效提高生产效率。

本实用新型的连排镍片折弯治具在底座上设置有一滑槽以及固定面，通过旋转设置的一固定夹板将连排镍片固定于固定面上，然后通过推动滑动设置于滑槽内的折弯滑块，滑槽对折弯滑块起到支撑和导向作用，使折弯滑块上折弯部凸出滑槽，实现对连排镍片进行折弯，实现改变连排镍片形状，适应不同生产需求，减少设备投入，降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中连排镍片折弯治具的立体。

图2为本实用新型中连排镍片折弯治具的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型中连排镍片折弯治具的折弯工作状态示意图之一。

图4为本实用新型中连排镍片折弯治具的折弯工作状态示意图之二。

图5为本实用新型中连排镍片折弯治具的折弯工作状态示意图之三。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型连排镍片折弯治具作进一步详细描述。

请参考图1至2所示。

本实用新型提供一种连排镍片折弯治具，其主要用于对连排镍片进行顶部折弯处理，从而改变连排镍片的形状。具体的，连排镍片折弯治具主要包括底座100、折弯滑块200以及固定夹板300，其中底座100上开设有滑槽110以及与滑槽110邻接的固定面120，具体的，滑槽110与固定面120相互垂直，折弯滑块200滑动设置于滑槽110内，折弯滑块200一端具有用于对连排镍片折弯的折弯部210，固定夹板300通过一转轴旋转设置于固定面120，其中固定夹板300用于夹紧连排镍片。其中，为了便于连排镍片的上料固定，固定面120上设置有用于连排镍片定位的定位柱130，连排镍片上开设有定位孔，安装连排镍片时将定位柱130穿设定位孔，从而实现连排镍片的定位安装。

采用连排镍片折弯治具对连排镍片进行折弯，将连排镍片安装于固定面120的定位柱130上，然后旋转固定夹板300使其对连排镍片进行夹紧，此时连排镍片伸出滑槽110部分即为连排镍片的折弯部分，接着推动折弯滑块200顺沿滑槽110移动，利用折弯滑块200的折弯部210凸出滑槽110，实现连排镍片进行折弯。

具体的，请一并参考图3至5所示，折弯部210上设置有一第一折弯面211，其中对连排镍片进行折弯时，连排镍片顶端顺沿第一折弯面211弯折，其中通过调节第一折弯面211倾斜角度，实现对连排镍片不同角度的折弯需求，例如第一折弯面211相对于固定面120为90度角，则折弯部210通过第一折弯面211将连排镍片顶部折弯90度。在本实施例中，固定夹板300顶端与第一折弯面211底端的高度差大于连排镍片厚度，如此一来，便于生产过程中划分连排镍片的折弯部分，即连排镍片伸出滑槽110部分为折弯部分，同时有效防止折弯过程中，折弯滑块200对连排镍片的其他部分的形状造成影响，保证折弯过程的精准度。

进一步的，固定夹板上300设置有与第一折弯面211平行的第二折弯面310，利用第一折弯面211及第二折弯面310同时对连排镍片进行折弯夹持，在完成折弯后同时对连排镍片进行夹持定型，便于连排镍片定型精准，提高折弯效果。值得注意的是，第一折弯面211及第二折弯面310面积均大于连排镍片折弯部分面积，从而保证连排镍片弯折部分均在第一折弯面211及第二折弯面310覆盖范围内，从而防止连排镍片在弯折过程中发生变形。

进一步的，滑槽110侧壁设置有向内倾斜的第一限位斜面111，使得滑槽110横截面呈现梯形，折弯滑块200侧壁设置有与第一限位斜面111滑动抵接的第二限位斜面220，折弯滑块200于滑槽110内滑动时，通过第一限位斜面111与第二限位斜面220之间的抵接，对折弯滑块200进行限位，有效避免折弯滑块200从滑槽110上脱落，有效保证连排镍片折弯治具对连排镍片折弯过程中的可靠性。其中，为了便于作业人员对连排镍片折弯治具操作，折弯滑块200顶部设置有把手230，通过把手230便于作业人员对折弯滑块200进行控制，从而提高连排镍片折弯治具操作的便利性。

进一步的，滑槽110上设置有限位销（图中未显示），折弯滑块200上开设有与限位销对应的限位滑孔240，其中限位滑孔240为条状，限位销穿设限位滑孔240，其中折弯滑块200于滑槽110上的滑动行程与限位滑孔240长度对应，通过限位滑孔240与限位销精准控制折弯滑块200于滑槽110上的滑动距离，从而保证连排镍片折弯治具对连排镍片的折弯效果。

又进一步的，连排镍片折弯治具还包括分别对应设置于固定面110及固定夹板300上的吸合磁铁400，其中固定夹板300与固定面110之间通过吸合磁铁400实现两者之间的快速固定，从而实现对连排镍片的快速固定，有效提高对连排镍片的折弯效率，提高生产效率。

综上所述，本实用新型的连排镍片折弯治具在底座上设置有一滑槽以及固定面，通过旋转设置的一固定夹板将连排镍片固定于固定面上，然后通过推动滑动设置于滑槽内的折弯滑块，使折弯滑块上折弯部凸出滑槽，实现对连排镍片进行折弯，实现改变连排镍片形状，适应不同生产需求，减少设备投入，降低企业的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种连排镍片折弯治具，其特征在于，包括：

底座，所述底座上开设有滑槽以及与所述滑槽邻接的固定面；

滑动设置于所述滑槽内的折弯滑块，所述折弯滑块一端具有用于对连排镍片顶部折弯的折弯部；以及

旋转设置于所述固定面并用于夹紧连排镍片的固定夹板；

对连排镍片折弯时，所述折弯部凸出所述滑槽。

2.根据权利要求1所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述折弯部上设置有一第一折弯面，所述连排镍片顶端顺沿所述第一折弯面弯折。

3.根据权利要求2所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述固定夹板顶端与所述第一折弯面底端的高度差大于连排镍片厚度。

4.根据权利要求2所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述固定夹板上设置有与所述第一折弯面平行的第二折弯面。

5.根据权利要求4所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述第一折弯面及第二折弯面面积均大于连排镍片折弯部分面积。

6.根据权利要求1所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述滑槽侧壁设置有向内倾斜的第一限位斜面，所述折弯滑块侧壁设置与所述第一限位斜面滑动抵接的第二限位斜面。

7.根据权利要求1所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述折弯滑块顶部设置有把手。

8.根据权利要求1至7任一所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述滑槽上设置有限位销，所述折弯滑块上开设有与所述限位销对应的限位滑孔，所述限位销穿设所述限位滑孔。

9.根据权利要求1至7任一所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述固定面上设置有用于连排镍片定位的定位柱。

10.根据权利要求1至7任一所述的连排镍片折弯治具，其特征在于，所述连排镍片折弯治具还包括：分别对应设置于所述固定面及固定夹板上的吸合磁铁。

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