CN218080425U - 一种数控机床主轴箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床主轴箱，属于机械加工设备技术领域，一种数控机床主轴箱，包括箱体、主轴和导向套，所述主轴上方安装有导向柱，所述主轴两侧均活动连接有第一连接件，所述第一连接件一侧表面对称焊接有第一立板，所述第一立板之间通过轴承安装有镜面辊，所述第一连接件顶端安装有连接耳，且连接耳与导向柱转动连接，所述第一连接件另一侧表面对称焊接有第二立板，所述第二立板内侧壁焊接有转轴，所述第二立板一侧安装有双作用气缸，所述双作用气缸的活动端固定连接有安装板，它可以实现，通过两个镜面辊对主轴进行夹紧，可有效的降低主轴靠近导向套处的摆动幅度，从而可有效的减低主轴与导向套之间的磨损。

Description

一种数控机床主轴箱

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床主轴箱。

背景技术

主轴箱作为机床的重要组成部分，对数控机床的加工精度起到至关重要的作用。主轴箱内设有主轴，该主轴通过主轴箱箱体上预设的通孔贯穿主轴箱箱体，因而主轴在主轴箱上的定位精度及稳定性在很大程度上就决定了该数控机床的加工精度。现有的数控机床中，主轴通过轴承安装在主轴箱箱体上，但所述轴承大多采用角接触圆柱滚子轴承，这不仅对主轴要求苛刻，而且主轴的导向稳定性和刚性都较差，导致加工精度降低，现有专利一种数控机床主轴箱，专利申请号CN201320532472.2中所公开的技术可对上述问题进行解决。

但是由于主轴伸出主轴箱的长度过长，因此当主轴在高速的转动过程中，会导致主轴出现摆动的现象，从而加剧了主轴与导向套之间的磨损，所以我们提出了一种数控机床主轴箱来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴箱，它可以实现通过两个镜面辊对主轴进行夹紧，可有效的降低主轴靠近导向套处的摆动幅度，从而可有效的减低主轴与导向套之间的磨损。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控机床主轴箱，包括箱体、主轴和导向套，所述主轴上方安装有导向柱，所述主轴两侧均活动连接有第一连接件，所述第一连接件一侧表面对称焊接有第一立板，所述第一立板之间通过轴承安装有镜面辊，所述第一连接件顶端安装有连接耳，且连接耳与导向柱转动连接，所述第一连接件另一侧表面对称焊接有第二立板，所述第二立板内侧壁焊接有转轴，所述第二立板一侧安装有双作用气缸，所述双作用气缸的活动端固定连接有安装板，所述安装板表面安装有连接块，且连接块与转轴转动连接，所述双作用气缸一侧安装有第二安装座。

进一步的，所述导向柱端部一体成型有第一安装座，所述第一安装座与箱体外壁相抵接，且第一安装座通过螺栓与箱体相连接。

进一步的，所述连接耳与导向柱插接处开设有过孔，且所述过孔内径与导向柱外径相适配。

进一步的，所述连接块位于第二立板之间，所述连接块与转轴衔接处开设有凹孔，且所述凹孔内径与转轴外径相匹配。

进一步的，所述双作用气缸远离连接块的一端固定连接有第二连接件，所述第二连接件内侧对称固定连接有圆柱轴。

进一步的，所述第二安装座呈T形结构设置，且第二安装座的凸起部与圆柱轴转动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过双作用气缸的活动端伸长，同时使连接耳绕导向柱摆动，从而推动第一连接件抵近主轴，而且双作用气缸的活动端伸长过程中，连接块会配合第二立板上的转轴转动，从而配合第一连接件角度的改变，通过两个镜面辊对主轴进行夹紧，可有效的降低主轴靠近导向套处的摆动幅度，从而可有效的减低主轴与导向套之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导向柱结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接件结构示意图；

图4为本实用新型的第一连接件另一视角下的结构示意图；

图5为本实用新型的双作用气缸结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；101、主轴；102、导向套；

2、导向柱；201、第一安装座；

3、第一连接件；301、第一立板；302、镜面辊；303、连接耳；304、第二立板；305、转轴；

4、双作用气缸；401、安装板；402、连接块；403、第二连接件；404、圆柱轴；

5、第二安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种数控机床主轴箱，包括箱体1、主轴101和导向套102，主轴101上方安装有导向柱2，主轴101两侧均活动连接有第一连接件3，第一连接件3一侧表面对称焊接有第一立板301，第一立板301之间通过轴承安装有镜面辊302，第一连接件3顶端安装有连接耳303，且连接耳303与导向柱2转动连接，第一连接件3另一侧表面对称焊接有第二立板304，第二立板304内侧壁焊接有转轴305，第二立板304一侧安装有双作用气缸4，双作用气缸4的活动端固定连接有安装板401，安装板401表面安装有连接块402，且连接块402与转轴305转动连接，双作用气缸4一侧安装有第二安装座5；

通过双作用气缸4外接气动控制设备，利用气动控制设备来控制双作用气缸4活动端的伸缩，通过双作用气缸4的活动端伸长，同时使连接耳303绕导向柱2摆动，从而推动第一连接件3抵近主轴101，而且双作用气缸4的活动端伸长过程中，连接块402会配合第二立板304上的转轴305转动，从而配合第一连接件3角度的改变，进而使第一立板301处通过轴承安装的镜面辊302与高速转动的主轴101相抵接，从而带动镜面辊302高速转动，镜面辊302配合轴承转动，不仅可降低镜面辊302转动时的阻力，同时保证了镜面辊302的回旋精度，通过两个镜面辊302对主轴101进行夹紧，可有效的降低主轴101靠近导向套102处的摆动幅度。

参阅图1、图2，导向柱2端部一体成型有第一安装座201，第一安装座201与箱体1外壁相抵接，且第一安装座201通过螺栓与箱体1相连接，方便对导向柱2安装固定。

参阅图1、图2、图3，连接耳303与导向柱2插接处开设有过孔，且过孔内径与导向柱2外径相适配，通过连接耳303上开设的过孔尺寸与导向柱2的尺寸相适配，因此当连接耳303在配合导向柱2转动的过程中，可使连接耳303摆动更加的稳定。

参阅图1、图4，连接块402位于第二立板304之间，连接块402与转轴305衔接处开设有凹孔，且凹孔内径与转轴305外径相匹配，通过转轴305与连接块402上开设的凹孔插接相连，从而可使连接块402配合转轴305转动，进而使双作用气缸4的活动端的伸缩来配合第一连接件3角度的变化。

参阅图5，双作用气缸4远离连接块402的一端固定连接有第二连接件403，第二连接件403内侧对称固定连接有圆柱轴404，通过设置第二连接件403，方便双作用气缸4与第二安装座5相连接。

参阅图5，第二安装座5呈T形结构设置，且第二安装座5的凸起部与圆柱轴404转动连接，通过双作用气缸4的活动端的伸缩，第二安装座5会配合第二连接件403进行角度上的改变，从而可使双作用气缸4对第一连接件3的位置进行调节,通过将第二安装座5固定在安装部位，从而对双作用气缸起到支撑的作用。

在使用时：通过双作用气缸4外接气动控制设备，利用气动控制设备来控制双作用气缸4活动端的伸缩，通过双作用气缸4的活动端伸长，同时使连接耳303绕导向柱2摆动，从而推动第一连接件3抵近主轴101，而且双作用气缸4的活动端伸长过程中，连接块402会配合第二立板304上的转轴305转动，从而配合第一连接件3角度的改变，进而使第一立板301处通过轴承安装的镜面辊302与高速转动的主轴101相抵接，从而带动镜面辊302高速转动，镜面辊302配合轴承转动，不仅可降低镜面辊302转动时的阻力，同时保证了镜面辊302的回旋精度，通过两个镜面辊302对主轴101进行夹紧，可有效的降低主轴101靠近导向套102处的摆动幅度，从而可有效的减低主轴101与导向套102之间的磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控机床主轴箱，包括箱体(1)、主轴(101)和导向套(102)，其特征在于：所述主轴(101)上方安装有导向柱(2)，所述主轴(101)两侧均活动连接有第一连接件(3)，所述第一连接件(3)一侧表面对称焊接有第一立板(301)，所述第一立板(301)之间通过轴承安装有镜面辊(302)，所述第一连接件(3)顶端安装有连接耳(303)，且连接耳(303)与导向柱(2)转动连接，所述第一连接件(3)另一侧表面对称焊接有第二立板(304)，所述第二立板(304)内侧壁焊接有转轴(305)，所述第二立板(304)一侧安装有双作用气缸(4)，所述双作用气缸(4)的活动端固定连接有安装板(401)，所述安装板(401)表面安装有连接块(402)，且连接块(402)与转轴(305)转动连接，所述双作用气缸(4)一侧安装有第二安装座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴箱，其特征在于：所述导向柱(2)端部一体成型有第一安装座(201)，所述第一安装座(201)与箱体(1)外壁相抵接，且第一安装座(201)通过螺栓与箱体(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴箱，其特征在于：所述连接耳(303)与导向柱(2)插接处开设有过孔，且所述过孔与导向柱(2)外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴箱，其特征在于：所述连接块(402)位于第二立板(304)之间，所述连接块(402)与转轴(305)衔接处开设有凹孔，且所述凹孔内径与转轴(305)外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴箱，其特征在于：所述双作用气缸(4)远离连接块(402)的一端固定连接有第二连接件(403)，所述第二连接件(403)内侧对称固定连接有圆柱轴(404)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床主轴箱，其特征在于：所述第二安装座(5)呈T形结构设置，且第二安装座(5)的凸起部与圆柱轴(404)转动连接。

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