CN216912734U - 一种平板角度对接焊辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板角度对接焊辅助装置，解决了现有技术中存在焊接夹具不能满足对工件不同角度调整的问题，具有达到对不同平板对接的焊接角度要求，降低成本的有益效果，具体方案如下：一种平板角度对接焊辅助装置，包括壳体，壳体具有腔体，腔体内设置至少一处连接件，每一连接件分别同角度盘的指针板连接，各角度盘设于壳体外侧，连接件与连杆连接，连杆的一侧位于壳体外侧，连杆位于壳体外侧的一端同用于夹持平板的压板组合件固连，压板组合件通过连杆带动指针板转动。

Description

一种平板角度对接焊辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种平板角度对接焊辅助装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

焊接的板材类型有对接板、工字钢、T型钢等，对于一种特殊的焊接形式，即角度盘的焊接，其比较特殊，主要是对平板对接的焊接角度要求不一样，虽然目前市场上的焊接夹具的种类多种多样，但是发明人发现，还是存在一些不足之处，比如，传统的焊接夹具一般为90°垂直焊接，不能满足工作人员对工件进行不同角度的焊接，进而使得整个焊接夹具的使用范围变窄，使得焊接夹具的使用受到局限，如果应用流水线的话，角度不能调节很容易增加生产线成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种平板角度对接焊辅助装置，达到对不同平板对接的焊接角度要求，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种平板角度对接焊辅助装置，包括壳体，壳体具有腔体，腔体内设置至少一处连接件，每一连接件分别同角度盘的指针板连接，各角度盘设于壳体外侧，连接件与连杆连接，连杆的一侧位于壳体外侧，连杆位于壳体外侧的一端同用于夹持平板的压板组合件固连，压板组合件通过连杆带动指针板转动。

如上所述的辅助装置，能够对至少一块平板进行夹持，由压板组合件带动连杆的转动，进而带动连接件的转动，从而带动指针板相对于角度盘转动，实现至少一处平板角度的调整。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述压板组合件包括两块夹板，两块夹板之间形成用于夹持平板的空间，平板相对于压板组合件的位置可调节，实现平板伸出压板组合件长度的调整，螺杆穿过夹板设置，螺杆的光杆段与远离壳体的夹板通过滑动轴承连接，为过盈配合，保证远离壳体的夹板相对螺杆位置固定，但可以旋转，螺杆的螺纹段与另一夹板螺纹配合，这样螺杆转动可带动不与远离壳体的夹板相对于螺杆移动从而夹紧平板；

连杆与压板组合件靠近连杆的夹板连接。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述腔体内设置两处连接件，连接件与所述连杆一一对应，每一根连杆各自同压板组合件连接以使得两平板能够对接，两侧的压板组合件各自夹持一平板，不仅可实现两侧平板的对接，也可实现对单侧平板角度的调整。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述角度盘的指针板同转轴连接，转轴的一端穿过壳体和角度盘设置，转轴与壳体通过轴承连接，转轴与连接件连接，连接件通过转轴与指针板连接，转轴通过轴承相对于壳体可转动。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，为了保证转轴与连接件稳定连接，所述转轴与所述连接件过盈配合。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，为了避免角度盘干涉转轴和指针板的运动，所述转轴与所述角度盘间隙配合。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述角度盘固定于所述壳体的外侧面，以保证指针板相对于角度盘的转动；

角度盘具有角度刻度标识。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述压板组合件中螺杆穿过所述夹板的远离中心的一侧。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述螺杆远离所述壳体的一端设置压紧调节套，压紧调节套与螺杆固连，通过压紧调节套从螺杆的端部转动螺杆，螺杆与夹板通过螺纹连接，转动螺杆，压板组合件中的其中一处夹板相对于同连杆连接的夹板移动以夹持平板。

如上所述的一种平板角度对接焊辅助装置，所述壳体通过支撑架支撑。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型通过辅助装置的给出，由压板组合件能够对至少一块平板进行夹持，由压板组合件带动连杆的转动，进而带动连接件的转动，从而带动指针板相对于角度盘转动，实现至少一处平板相对于另一平板的转动，从而达到对不同平板对接的焊接角度要求，在流水线生产时降低生产成本。

2)本实用新型通过整个装置的给出，连杆伸出壳体，并通过连杆支撑压板组合件，整个装置结构设置合理，不仅能够实现对平板各自角度的调整，而且还能实现平板相对于压板组合件伸出长度的调整，适用范围广。

3)本实用新型通过螺杆的转动，从而带动一侧的夹板相对于另一夹板移动，从而实现对压板的夹紧，并通过压板组合件能够实现对平板不同伸出长度的调整，方便调整，整体实现焊接操作空间与两平板间焊接位置的自由设置，进而提高两平板之间角度、位置的角度焊接便捷性和准确性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种平板角度对接焊辅助装置的侧视图。

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种平板角度对接焊辅助装置的主视图。

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的一个或多个实施方式的一种平板角度对接焊辅助装置的轴侧视图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.螺杆，2.第一压板组合件，3.第一平板，4.焊缝，5.第二平板，6.第二压板组合件，7.连杆，8.壳体，9.支撑架，10.角度盘，11.腔体，12.压紧调节套，13.转轴，14.连接件，15.指针板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在焊接夹具不能满足对工件不同角度调整的问题，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种平板角度对接焊辅助装置。

本实用新型的一种典型的实施方式中，参考图1、图2和图3所示，一种平板角度对接焊辅助装置，包括壳体8，壳体8具有腔体11，腔体11内设置至少一处连接件14，连接件14同角度盘10的指针板15连接，各角度盘设于壳体8外侧，连接件14与连杆7连接，连杆7的一侧位于壳体8外侧，连杆7位于壳体8外侧的一端同用于夹持平板的压板组合件固连，压板组合件通过连杆7带动指针板转动。

本实施例中，设置两处连接件，各连接件分别与对应的连杆7连接，每一根连杆7各自同压板组合件连接以使得两平板能够对接，这样壳体对立的两侧分别设置对应的角度盘10，压板组合件分别为第一压板组合件2和第二压板组合件6，两侧的压板组合件各自夹持一平板，第一压板组合件2夹持固定第一平板3，第二压板组件件夹持固定第二平板5，由此不仅可实现两侧平板的对接，也可实现对单侧平板角度的调整。

另外，压板组合件中螺杆11穿过夹板的远离夹板中心的一侧。

螺杆11远离壳体的一端设置压紧调节套12，压紧调节套12为外侧具有凸块的套筒，与螺杆11固连，螺杆具有光杆段，螺杆的光杆段与与远离壳体的夹板通过滑动轴承连接，为过盈配合，保证远离壳体的夹板相对螺杆位置固定，但可以旋转；螺杆的螺纹段与另一夹板螺纹配合，滑动轴承的内圈与螺杆连接，滑动轴承的外圈与夹板连接，通过正反转动压紧调节套，带动螺杆转动，在滑动轴承的作用下，螺杆带动远离壳体的夹板移动，而靠近壳体的夹板位置不动，实现夹板间距的调节，压板组合件中的其中一处夹板相对于同连杆连接的夹板移动以夹持平板。

一些示例中，连接件14具体为连接板，连接板设于壳体的腔体11中，考虑到连杆7的转动，腔体可为开口腔11。

可以理解地是，平板的焊接端可为斜面端，便于进行对接焊，在两平板的斜面端形成通过焊接形成焊缝4。

常态下，因壳体的限制，两连杆之间的角度可为锐角或直角或钝角，通过连杆相对于壳体角度的调整，实现两平板焊接端角度的调整。

另外，通过相对于壳体转动压板组合件或同其连接的连杆，可带动对应的指针板15相对于角度盘转动，两连杆的转动方向相反，通过两者各自对应安装的角度盘进行读数，两者和值为设置焊接角度，角度调节好之后需通过压板组合件压紧平板。

其中，压板组合件包括两块夹板，两块夹板之间形成用于夹持平板的空间，平板相对于压板组合件的位置可调节，实现平板伸出压板组合件长度的调整，螺杆1可转动穿过两块夹板设置，螺杆1转动可带动不与连杆连接的夹板相对于螺杆移动从而夹紧平板；

容易理解地是，连杆7与压板组合件靠近连杆的夹板连接，而且连杆7同夹板的中段连接。

具体地，角度盘10的指针板15同转轴13连接，转轴13的一端穿过壳体8和角度盘10设置，转轴与壳体通过滚动轴承连接，转轴13与连接件14连接，连接件14通过转轴与指针板15连接，转轴通过轴承相对于壳体8和角度盘可转动，这样就可以读出转动角度。

为了保证转轴与连接件稳定连接，转轴与连接件过盈配合。

为了避免角度盘干涉转轴13和指针板15的运动，转轴与角度盘间隙配合。

角度盘10固定于壳体8的外侧面，两角度盘相对设置，以保证指针板相对于角度盘的转动；

容易理解地是，角度盘10具有角度刻度标识。

一些示例中，壳体8具有设定的厚度，壳体8的底侧为弧形，壳体8顶侧为倒V字型，壳体8顶侧的两边分别设置与腔体相通的开口，连杆穿过对应的开口设置，以便于第一压板组合件和第二压板组合件具有设定的旋转空间，保证连杆的转动；另外，壳体8的底侧通过支撑架9支撑。

本实施例提供的辅助装置，能够对至少一块平板进行夹持，由压板组合件带动连杆的转动，进而带动连接件的转动，从而带动指针板相对于角度盘转动，实现至少一处平板相对于另一平板的转动。

一种平板角度对接焊辅助装置的使用方法，包括如下内容：

当进行两块板的角度对接焊时，首先，调节第一压板组合件与第二压板组合件使之形成设定的夹角，连杆带动连接件转动，两连杆相对于壳体的转动方向相反，最后通过两者各自对应安装的角度盘进行读数，两者和值为设置焊接角度；

角度调节好之后，通过第一压板组合件与第二压板组合件上设置的压紧调节套、螺杆对第一平板与第二平板进行压紧，原理是：转动压紧调节套带动螺杆转动，使得第一压板组合件与第二压板组合件的上板(远离壳体的夹板)下移，对板间的第一平板与第二平板进行压紧固定，使之不能移动，这时候第一平板与第二平板对接处就可以方便的进行焊接操作。

另外，通过第一压板组合件与第二压板组合件对第一平板与第二平板进行压紧时，可以根据两板的长度及焊接位置进行错位空间操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，包括壳体，壳体具有腔体，腔体内设置至少一处连接件，每一连接件分别同角度盘的指针板连接，各角度盘设于壳体外侧，连接件与连杆连接，连杆的一侧位于壳体外侧，连杆位于壳体外侧的一端同用于夹持平板的压板组合件固连，压板组合件通过连杆带动指针板转动。

2.根据权利要求1所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述压板组合件包括两块夹板，两块夹板之间形成用于夹持平板的空间，平板相对于压板组合件的位置可调节，螺杆穿过夹板设置，螺杆的光杆段与远离壳体的夹板通过滑动轴承连接，螺杆的螺纹段与另一夹板螺纹配合；

连杆与压板组合件靠近连杆的夹板连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述腔体内设置两处连接件，连接件与所述连杆一一对应，每一根连杆各自同压板组合件连接以使得两平板能够对接。

4.根据权利要求1所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述角度盘的指针板同转轴连接，转轴的一端穿过壳体和角度盘设置，转轴与壳体通过轴承连接，转轴与连接件连接。

5.根据权利要求4所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述转轴与所述连接件过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述转轴与所述角度盘间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述角度盘固定于所述壳体的外侧面；

角度盘具有角度刻度标识。

8.根据权利要求2所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述压板组合件中螺杆穿过所述夹板的远离中心的一侧。

9.根据权利要求2所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述螺杆远离所述壳体的一端设置压紧调节套，压紧调节套与螺杆固连。

10.根据权利要求1所述的一种平板角度对接焊辅助装置，其特征在于，所述壳体通过支撑架支撑。

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