CN218053927U - 一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑生产技术领域，公开了一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其包括加热箱，所述加热箱的顶部嵌装有熔融罐，所述加热箱内安装有加热棒一，所述熔融罐的一侧固定安装有进料管，所述熔融罐内设有驱动箱，所述驱动箱上转动安装有竖管，驱动箱上设有带动竖管转动的转动装置，所述竖管的两侧固定有搅拌杆，所述竖管内转动安装有输送螺杆，所述加热箱的底部设有带动所述输送螺杆转动的驱动装置，所述加热箱内固定安装有位于所述驱动箱上方的加热盒。本实用新型使得物料横向流动，同时实现物料的自下而上流动驱动，从而使得物料均匀受热，使得物料融化均匀，提升物料的流动性，提高生产效率。

Description

一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑生产技术领域，尤其涉及一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置。

背景技术

塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。现有的中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置在加热时，原料受热不均匀，使得部分物料的流动性较差，影响生产效率，因此，我们提出一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置,解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部嵌装有熔融罐，所述加热箱内安装有加热棒一，所述熔融罐的一侧固定安装有进料管，所述熔融罐内设有驱动箱，所述驱动箱上转动安装有竖管，驱动箱上设有带动竖管转动的转动装置，所述竖管的两侧固定有搅拌杆，所述竖管内转动安装有输送螺杆，所述加热箱的底部设有带动所述输送螺杆转动的驱动装置，所述加热箱内固定安装有位于所述驱动箱上方的加热盒，所述竖管的顶部延伸至所述加热盒内并转动连接有导热管，加热盒的两侧内安装有加热棒二，竖管与所述驱动箱转动连接，所述导热管呈S形弯折设置，所述加热盒的顶部安装有排出管，所述导热管的顶部与所述排出管转动连接，所述熔融罐的一侧滑动安装有出料管，出料管位于所述排出管的顶部一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融罐的顶部内壁固定安装有竖直设置的拉杆，拉杆的底部与所述加热盒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动装置包括转动安装于驱动箱内的驱动轴，所述熔融罐的一侧固定安装有马达，马达的输出轴与驱动轴固定连接，驱动轴上固定安装有主动锥齿轮，竖管上固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定安装于所述加热箱底部的驱动电机，所述加热箱的底部内壁与所述熔融罐的底部之间转动安装有竖轴，竖轴的顶部与所述输送螺杆固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述竖轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融罐的一侧开设有水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与所述出料管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管位于所述搅拌杆的上方，所述驱动箱位于所述进料管的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的底部固定安装有四个支撑腿桩，四个支撑腿桩分别设置于所述加热箱底部的四角位置。

本实用新型的有益效果是：

通过进料管进入物料到熔融罐内，启动加热棒一加热熔融罐，使得物料融化，通过启动马达带动驱动轴转动，带动主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得竖管转动，带动搅拌杆转动搅拌，使得物料横向流动，提升受热的均匀度。

通过启动驱动电机带动竖轴转动带动输送螺杆转动，熔融罐内的熔融物料位于竖管内，配合输送螺杆的转动，驱动熔融物料上升进入到导热管内，配合竖管的转动，使得导热管转动，启动加热棒二给导热管加热，实现对导热管内的物料进行均匀加热，物料从排出管排出回流到熔融罐内，实现物料的自下而上流动驱动，从而实现对物料的均匀加热。

本实用新型使得物料横向流动，同时实现物料的自下而上流动驱动，从而使得物料均匀受热，使得物料融化均匀，提升物料的流动性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加热盒结构示意图。

图3为本实用新型的驱动箱结构示意图。

图中：1、加热箱；2、熔融罐；3、进料管；4、拉杆；5、加热盒；6、驱动箱；7、竖管；8、搅拌杆；9、驱动电机；10、输送螺杆； 11、加热棒一；12、马达；13、驱动轴；14、主动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、导热管；17、加热棒二；18、排出管；19、电动伸缩杆；20、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，包括加热箱1，加热箱1的底部固定安装有四个支撑腿桩，四个支撑腿桩分别设置于加热箱1底部的四角位置。

参照图1和图3，加热箱1的顶部嵌装有熔融罐2，加热箱1内安装有加热棒一11，熔融罐2的一侧固定安装有进料管3，熔融罐2 内设有驱动箱6，驱动箱6上转动安装有竖管7，驱动箱6上设有带动竖管7转动的转动装置，转动装置包括转动安装于驱动箱6内的驱动轴13，熔融罐2的一侧固定安装有马达12，马达12的输出轴与驱动轴13固定连接，驱动轴13上固定安装有主动锥齿轮14，竖管7 上固定套设有从动锥齿轮15，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合，通过启动马达12带动驱动轴13转动，带动主动锥齿轮14转动，带动从动锥齿轮15转动，使得竖管7转动。

参照图1，竖管7的两侧固定有搅拌杆8，进料管3位于搅拌杆 8的上方，驱动箱6位于进料管3的上方，竖管7内转动安装有输送螺杆10，加热箱1的底部设有带动输送螺杆10转动的驱动装置，驱动装置包括固定安装于加热箱1底部的驱动电机9，加热箱1的底部内壁与熔融罐2的底部之间转动安装有竖轴，竖轴的顶部与输送螺杆10固定连接，驱动电机9的输出轴与竖轴固定连接，通过启动驱动电机9带动竖轴转动带动输送螺杆10转动。

参照图1-2，加热箱1内固定安装有位于驱动箱6上方的加热盒 5，熔融罐2的顶部内壁固定安装有竖直设置的拉杆4，拉杆4的底部与加热盒5固定连接。

其中，竖管7的顶部延伸至加热盒5内并转动连接有导热管16，加热盒5的两侧内安装有加热棒二17，竖管7与驱动箱6转动连接，导热管16呈S形弯折设置，加热盒5的顶部安装有排出管18，导热管16的顶部与排出管18转动连接，熔融罐2的一侧滑动安装有出料管20，出料管20位于排出管18的顶部一端，熔融罐2的一侧开设有水平设置的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆与出料管20 固定连接，通过电动伸缩杆19带动出料管20水平移动与排出管18 对接，即可从出料管20进行出料。

工作原理：

通过进料管3进入物料到熔融罐2内，启动加热棒一11加热熔融罐2，使得物料融化，通过启动马达12带动驱动轴13转动，带动主动锥齿轮14转动，带动从动锥齿轮15转动，使得竖管7转动，带动搅拌杆8转动搅拌，使得物料横向流动，提升受热的均匀度。

通过启动驱动电机9带动竖轴转动带动输送螺杆10转动，熔融罐2内的熔融物料位于竖管7内，配合输送螺杆10的转动，驱动熔融物料上升进入到导热管16内，配合竖管7的转动，使得导热管16 转动，启动加热棒二17给导热管16加热，实现对导热管16内的物料进行均匀加热，物料从排出管18排出回流到熔融罐2内，实现物料的自下而上流动驱动，从而实现对物料的均匀加热。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的顶部嵌装有熔融罐(2)，所述加热箱(1)内安装有加热棒一(11)，所述熔融罐(2)的一侧固定安装有进料管(3)，所述熔融罐(2)内设有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)上转动安装有竖管(7)，驱动箱(6)上设有带动竖管(7)转动的转动装置，所述竖管(7)的两侧固定有搅拌杆(8)，所述竖管(7)内转动安装有输送螺杆(10)，所述加热箱(1)的底部设有带动所述输送螺杆(10)转动的驱动装置，所述加热箱(1)内固定安装有位于所述驱动箱(6)上方的加热盒(5)，所述竖管(7)的顶部延伸至所述加热盒(5)内并转动连接有导热管(16)，加热盒(5)的两侧内安装有加热棒二(17)，竖管(7)与所述驱动箱(6)转动连接，所述导热管(16)呈S形弯折设置，所述加热盒(5)的顶部安装有排出管(18)，所述导热管(16)的顶部与所述排出管(18)转动连接，所述熔融罐(2)的一侧滑动安装有出料管(20)，出料管(20)位于所述排出管(18)的顶部一端。

2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其特征在于，所述熔融罐(2)的顶部内壁固定安装有竖直设置的拉杆(4)，拉杆(4)的底部与所述加热盒(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其特征在于，所述转动装置包括转动安装于驱动箱(6)内的驱动轴(13)，所述熔融罐(2)的一侧固定安装有马达(12)，马达(12)的输出轴与驱动轴(13)固定连接，驱动轴(13)上固定安装有主动锥齿轮(14)，竖管(7)上固定套设有从动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装于所述加热箱(1)底部的驱动电机(9)，所述加热箱(1)的底部内壁与所述熔融罐(2)的底部之间转动安装有竖轴，竖轴的顶部与所述输送螺杆(10)固定连接，所述驱动电机(9)的输出轴与所述竖轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其特征在于，所述熔融罐(2)的一侧开设有水平设置的电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的活塞杆与所述出料管(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其特征在于，所述进料管(3)位于所述搅拌杆(8)的上方，所述驱动箱(6)位于所述进料管(3)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种中空吹塑生产系统用聚乙烯吹塑桶熔融塑化装置，其特征在于，所述加热箱(1)的底部固定安装有四个支撑腿桩，四个支撑腿桩分别设置于所述加热箱(1)底部的四角位置。

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