CN213943000U - 一种成核剂混料系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成核剂混料系统装置，包括混合装置底座、侧边支架、混合桶定位座、混合桶、顶架和电机，所述混合装置底座的顶部两侧各焊接固定有一个侧边支架，两个侧边支架的顶部之间焊接固定有顶架，所述顶架的顶部中心位置固定设置有电机，所述顶架的底部中心位置设置有搅拌轴，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述顶架的底部固定安装有U字形的加热管，所述顶架的顶部一侧固定设置有进水口，顶架的顶部另一侧设置有出水口；本实用新型采用搅拌轴和混合桶分离的设计方式，通过伺服电机带动丝杆运转，实现控制混合桶与搅拌轴的分离与结合，使用简单，方便对搅拌轴和混合桶进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于混合技术领域，具体涉及一种成核剂混料系统装置。
背景技术
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。
现有的成核剂混料系统装置，其搅拌轴一般处于混合罐的内部，且不容易拆卸，因此存在清理不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成核剂混料系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成核剂混料系统装置，包括混合装置底座、侧边支架、混合桶定位座、混合桶、顶架和电机，所述混合装置底座的顶部两侧各焊接固定有一个侧边支架，两个侧边支架的顶部之间焊接固定有顶架，所述顶架的顶部中心位置固定设置有电机，所述顶架的底部中心位置设置有搅拌轴，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述顶架的底部固定安装有U字形的加热管，所述顶架的顶部一侧固定设置有进水口，顶架的顶部另一侧设置有出水口，所述混合装置底座的上部两侧各安装有一个丝杆，所述混合装置底座的内部安装有用于驱动丝杆旋转的伺服电机，所述混合桶定位座的外部两侧各固定设置有一个螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在丝杆上，所述混合桶放置于混合桶定位座的内部，所述混合装置底座的一侧固定连接有水箱座，所述水箱座的上部安装有电加热水箱，所述电加热水箱上的出水口通过输水管与顶架上的进水口连接，所述电加热水箱上的进水口通过回水管与顶架上的出水口连接，所述电加热水箱的顶部一侧设置有加水口。
优选的，所述混合桶定位座的一端设置有开口，所述顶架的底部表面边缘位置固定设置有定位套，定位套的内直径大于所述混合桶的外直径。
优选的，所述电加热水箱的内部安装有用于对水加热的电加热管和用于供水的水泵，所述电加热水箱的外部安装有温度控制器。
优选的，所述混合桶的外部表面上固定安装有把手。
优选的，所述顶架的表面上固定安装有操控面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用搅拌轴和混合桶分离的设计方式，通过伺服电机带动丝杆运转，实现控制混合桶与搅拌轴的分离与结合，使用简单，方便对搅拌轴和混合桶进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的外部结构示意图。
图中：1、混合装置底座；2、侧边支架；3、混合桶定位座；4、丝杆；5、混合桶；6、加热管；7、电机；8、搅拌轴；9、顶架；10、回水管；11、输水管；12、电加热水箱；13、水箱座；14、加水口；15、定位套；16、把手；17、操控面板；18、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种成核剂混料系统装置，包括混合装置底座1、侧边支架2、混合桶定位座3、混合桶5、顶架9和电机7，混合装置底座1的顶部两侧各焊接固定有一个侧边支架2，两个侧边支架2的顶部之间焊接固定有顶架9，顶架9的顶部中心位置固定设置有电机7，顶架9的底部中心位置设置有搅拌轴8，电机7的输出轴与搅拌轴8固定连接，顶架9的底部固定安装有U字形的加热管6，顶架9的顶部一侧固定设置有进水口，顶架9的顶部另一侧设置有出水口，混合装置底座1的上部两侧各安装有一个丝杆4，混合装置底座1的内部安装有用于驱动丝杆4旋转的伺服电机，混合桶定位座3的外部两侧各固定设置有一个螺纹套18，螺纹套18螺纹连接在丝杆4上，混合桶5放置于混合桶定位座3的内部，混合装置底座1的一侧固定连接有水箱座13，水箱座13的上部安装有电加热水箱12，电加热水箱12上的出水口通过输水管11与顶架9上的进水口连接，电加热水箱12上的进水口通过回水管10与顶架9上的出水口连接，电加热水箱12的顶部一侧设置有加水口14。
本实施例中，优选的，混合桶定位座3的一端设置有开口，开口的设置方便混合桶5的放入和取出，顶架9的底部表面边缘位置固定设置有定位套15，定位套15的内直径大于混合桶5的外直径。
本实施例中，优选的，电加热水箱12的内部安装有用于对水加热的电加热管和用于供水的水泵，电加热水箱12的外部安装有温度控制器。
本实施例中，优选的，混合桶5的外部表面上固定安装有把手16。
本实施例中，优选的，顶架9的表面上固定安装有操控面板17。
本实用新型工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将原材料放入混合桶5的内部，之后将混合桶5放入混合桶定位座3的内部，然后通过操控面板17启动伺服电机，通过伺服电机带动丝杆4旋转，从而对混合桶定位座3抬升，在混合桶定位座3到达最高位置后，搅拌轴8和加热管6处于混合桶5的内部，然后通过温度控制器对电加热水箱12中的水温进行设定，电加热管可以对电加热水箱12中的水进行加热，在水温达到设定值后，电加热管停止运行，操控面板17启动电机7和水泵，电机7带动搅拌轴8旋转对混合桶5内部的材料进行混合，热水在水泵的作用下先后通过输水管11、加热管6和回水管10后重新回到电加热水箱12中，在通过加热管6时，热水可以对材料进行预热，从而提高混合质量，在混合结束后，伺服电机带动丝杆4反向旋转，在混合桶定位座3下降回到原位置后，将混合桶5取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种成核剂混料系统装置，包括混合装置底座(1)、侧边支架(2)、混合桶定位座(3)、混合桶(5)、顶架(9)和电机(7)，其特征在于：所述混合装置底座(1)的顶部两侧各焊接固定有一个侧边支架(2)，两个侧边支架(2)的顶部之间焊接固定有顶架(9)，所述顶架(9)的顶部中心位置固定设置有电机(7)，所述顶架(9)的底部中心位置设置有搅拌轴(8)，所述电机(7)的输出轴与搅拌轴(8)固定连接，所述顶架(9)的底部固定安装有U字形的加热管(6)，所述顶架(9)的顶部一侧固定设置有进水口，顶架(9)的顶部另一侧设置有出水口，所述混合装置底座(1)的上部两侧各安装有一个丝杆(4)，所述混合装置底座(1)的内部安装有用于驱动丝杆(4)旋转的伺服电机，所述混合桶定位座(3)的外部两侧各固定设置有一个螺纹套(18)，所述螺纹套(18)螺纹连接在丝杆(4)上，所述混合桶(5)放置于混合桶定位座(3)的内部，所述混合装置底座(1)的一侧固定连接有水箱座(13)，所述水箱座(13)的上部安装有电加热水箱(12)，所述电加热水箱(12)上的出水口通过输水管(11)与顶架(9)上的进水口连接，所述电加热水箱(12)上的进水口通过回水管(10)与顶架(9)上的出水口连接，所述电加热水箱(12)的顶部一侧设置有加水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种成核剂混料系统装置，其特征在于：所述混合桶定位座(3)的一端设置有开口，所述顶架(9)的底部表面边缘位置固定设置有定位套(15)，定位套(15)的内直径大于所述混合桶(5)的外直径。
3.根据权利要求1所述的一种成核剂混料系统装置，其特征在于：所述电加热水箱(12)的内部安装有用于对水加热的电加热管和用于供水的水泵，所述电加热水箱(12)的外部安装有温度控制器。
4.根据权利要求2所述的一种成核剂混料系统装置，其特征在于：所述混合桶(5)的外部表面上固定安装有把手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种成核剂混料系统装置，其特征在于：所述顶架(9)的表面上固定安装有操控面板(17)。
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