CN219076462U - 一种增强pe螺旋波纹管挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,包括挤出机,所述挤出机上端通过支架固定连接有混合桶,所述混合桶下端通过连接管与挤出机输入端连通,所述混合桶顶部转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述混合桶上端固定连接有电机,所述电机活动端与转轴上端固定连接,所述混合桶上端固定连接有两个储料框。本实用新型通过两个分散盘转动,从而落在分散盘上的原料在分散盘转动产生的离心力作用下,原料会向四周飘散,进而初步对两个进料管流出原料的混合,随后转轴会带动多个搅拌杆转动,进而再次对原料混合,从而增加在原料在进入挤出机前对原料的混合均匀度,增加其挤出质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管生产技术领域,尤其涉及一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,其主要是通过挤出机的挤出成型制作的。
目前增强PE螺旋波纹管一般是采用钢带来起到增强作用,制作时需要先将波纹管挤出后和钢带通过树脂热融复合,但是传统的波纹管在制作时都是直接将原料与放入挤出机进行挤出成型,但是这样容易导致原料之间的混合均匀度下降,从而影响波纹管的挤出效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,包括挤出机,所述挤出机上端通过支架固定连接有混合桶,所述混合桶下端通过连接管与挤出机输入端连通,所述混合桶顶部转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述混合桶上端固定连接有电机,所述电机活动端与转轴上端固定连接,所述混合桶上端固定连接有两个储料框,两个所述储料框底部均通过进料管与混合桶底部连通,所述混合桶顶部通过两个竖杆转动连接有两个分散盘,所述分散盘侧壁开设有多个分散槽,所述转轴上设有驱动两个竖杆转动的驱动机构,所述转轴上设有对混合后的原料进行输送的输送机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在转轴侧壁的主动轮,两个所述竖杆侧壁固定连接有两个从动轮,所述主动轮通过同步带带动两个从动轮转动。
优选地,所述输送机构包括固定连接在转轴下端的连接杆,所述连接杆侧壁固定连接有螺旋输送叶,所述螺旋输送叶侧壁与连接管内壁贴合。
优选地,所述分散盘呈锥形状,所述进料管正对分散盘设置。
优选地,所述混合桶下端呈锥形状,所述搅拌杆靠近混合桶内壁设置。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置电机、转轴、搅拌杆和分散盘,不同的原料通过两个进料管落在分散盘时,此时电机转动使得主动轮通过同步带带动两个从动轮转动,进而两个竖杆会带动两个分散盘转动,从而落在分散盘上的原料在分散盘转动产生的离心力作用下,原料会向四周飘散,进而初步对两个进料管流出原料的混合,随后转轴会带动多个搅拌杆转动,进而再次对原料混合,从而增加在原料在进入挤出机前对原料的混合均匀度,增加其挤出质量。
2、通过设置输送机构,转轴转动使得连接杆带动螺旋输送叶转动,进而将混合后的原料通过螺旋输送至挤出机中,避免原料之间通过连接管进入挤出机中,容易导致连接管堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置中分散盘的俯视结构示意图。
图中:1挤出机、2混合桶、3连接管、4转轴、5搅拌杆、6连接杆、7螺旋输送叶、8电机、9储料框、10进料管、11竖杆、12分散盘、13分散槽、14主动轮、15从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,包括挤出机1,需要说明的是,挤出机1为单螺杆挤出机,可以对混合后的原料进行挤出成型,为现有技术,在此不做赘述。
挤出机1上端通过支架固定连接有混合桶2,混合桶2下端通过连接管3与挤出机1输入端连通,混合桶2顶部转动连接有转轴4,转轴4侧壁固定连接有多个搅拌杆5,混合桶2上端固定连接有电机8,电机8活动端与转轴4上端固定连接,混合桶2上端固定连接有两个储料框9,两个储料框9底部均通过进料管10与混合桶2底部连通,进一步的,两个储料框9内可以分别放置不同类别的原料,从而在混合桶2内可以加快对不同类别原料之间的混合。
混合桶2顶部通过两个竖杆11转动连接有两个分散盘12,分散盘12侧壁开设有多个分散槽13,分散盘12呈锥形状,进料管10正对分散盘12设置。
进一步的,分散盘12在转动时会产生一定的离心力,进而在原料落在分散盘12上时,此时原料会在离心力的作用下向四周飘散,从而可以对从两个进料管10流出的原料进行初步混合,同时在分散槽13的作用下,进一步的增加了原料向四周飘散的程度。
转轴4上设有驱动两个竖杆11转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在转轴4侧壁的主动轮14,两个竖杆11侧壁固定连接有两个从动轮15,主动轮14通过同步带带动两个从动轮15转动。
转轴4上设有对混合后的原料进行输送的输送机构,输送机构包括固定连接在转轴4下端的连接杆6,连接杆6侧壁固定连接有螺旋输送叶7,螺旋输送叶7侧壁与连接管3内壁贴合。
混合桶2下端呈锥形状,便于对混合桶2内原料的全部排出,搅拌杆5靠近混合桶2内壁设置,可以有效的对原料之间进行混合。
本实用新型中,在两个储料框9分别放置不同类别的原料,随后原料会通过两个进料管10进入混合桶2内,驱动电机8转动,进而转轴4带动多个搅拌杆5转动,同时转轴4转动使得主动轮14通过同步带带动两个从动轮15转动,进而两个竖杆11带动两个分散盘12转动,由于分散盘12在转动时会产生一定的离心力,从而落在分散盘12上的原料在分散盘12转动产生的离心力作用下,原料会向四周飘散,进而初步对两个进料管10流出原料的混合,随后多个搅拌杆5转动会再次对原料混合;
转轴4转动会带动连接杆6转动,进而带动螺旋输送叶7转动,进而将混合后的原料通过螺旋输送至挤出机1中,使得原料在挤出机1内挤出成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,包括挤出机(1),其特征在于,所述挤出机(1)上端通过支架固定连接有混合桶(2),所述混合桶(2)下端通过连接管(3)与挤出机(1)输入端连通,所述混合桶(2)顶部转动连接有转轴(4),所述转轴(4)侧壁固定连接有多个搅拌杆(5),所述混合桶(2)上端固定连接有电机(8),所述电机(8)活动端与转轴(4)上端固定连接,所述混合桶(2)上端固定连接有两个储料框(9),两个所述储料框(9)底部均通过进料管(10)与混合桶(2)底部连通,所述混合桶(2)顶部通过两个竖杆(11)转动连接有两个分散盘(12),所述分散盘(12)侧壁开设有多个分散槽(13),所述转轴(4)上设有驱动两个竖杆(11)转动的驱动机构,所述转轴(4)上设有对混合后的原料进行输送的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在转轴(4)侧壁的主动轮(14),两个所述竖杆(11)侧壁固定连接有两个从动轮(15),所述主动轮(14)通过同步带带动两个从动轮(15)转动。
3.根据权利要求1所述的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,其特征在于,所述输送机构包括固定连接在转轴(4)下端的连接杆(6),所述连接杆(6)侧壁固定连接有螺旋输送叶(7),所述螺旋输送叶(7)侧壁与连接管(3)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,其特征在于,所述分散盘(12)呈锥形状,所述进料管(10)正对分散盘(12)设置。
5.根据权利要求1所述的一种增强PE螺旋波纹管挤出成型装置,其特征在于,所述混合桶(2)下端呈锥形状,所述搅拌杆(5)靠近混合桶(2)内壁设置。
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