CN219583485U - 一种螺杆挤出机的进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆挤出机的进料斗，包括斗体、电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的多个搅拌杆，斗体包括上部的圆筒形的圆筒体和下部的锥筒形的锥筒体，斗体的上部设置有电机架，电机固定在电机架的上部，搅拌轴一端与带动其转动的电机连接，另一端连接设置一个圆盘并伸进圆筒体内的底部，所述的圆盘的直径小于圆筒体的内径；通过将斗体设置为圆筒体和锥筒体，并在圆筒体内竖直设置一个转动的带有搅拌杆的搅拌轴，搅拌轴另一端设置一个圆盘，进入到圆筒体内的物料会从圆盘与圆筒体内壁之间的缝隙向下流进锥筒体内，圆盘的设置，可以延长物料在圆筒体内的时间，提高搅拌杆的混合搅拌效果。

Description

一种螺杆挤出机的进料斗

技术领域

本实用新型属于螺杆挤出机的进料部件技术领域，尤其是涉及一种螺杆挤出机的进料斗。

背景技术

在塑料粒料、改性粒料或外盖料的生产制备过程中，常会用到螺杆挤出机以成型挤出粒料。

现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN214111396U的实用新型专利公开了一种螺杆挤出机，如图1所示，其包括箱体(a)，所述箱体(a)的顶部设置有挤出机构(b)，挤出机构的外壁套接有套筒(c)，套筒(c)的外壁设置有加热机构(d)，套筒(c)的另一端开设有出料口，出料口的圆周内壁通过螺纹固定有出料管(e)，套筒(c)的一侧外壁通过螺栓固定有进料斗(f)，进料斗(f)的内部水平设置有搅拌轴(g),搅拌轴(g)一端与电机(h)连接，并且搅拌轴(g)上设置有多个搅拌杆(k)。

现有技术中类似上述技术方案的螺杆挤出机，其通过在进料斗内设置搅拌杆和搅拌轴，以期能够对进入进料斗的物料(高聚物的熔体)进行搅拌，提高物料的均匀性，但是上述现有技术方案在实施工程中发现存在一定缺陷：进入进料斗内的物料短时间内会直接经过搅拌杆流向进料斗的下方出口处既而进入套筒内进行螺旋挤压，旋转的搅拌杆对向下流出的物料的搅拌混合的效果有限，因此需要改进提高。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机的进料斗，解决了现有技术中的螺杆挤出机的进料斗，在斗体内水平设置搅拌轴和搅拌杆的搅拌方式造成的进入进料斗内的物料短时间内会直接经过搅拌杆并从进料斗的下方出口流出，旋转的搅拌杆对向下流出的物料的搅拌混合的效果有限的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种螺杆挤出机的进料斗，包括斗体、电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的多个搅拌杆，所述的斗体包括上部的圆筒形的圆筒体和下部的锥筒形的锥筒体，斗体的上部设置有电机架，电机固定在电机架的上部，搅拌轴一端与带动其转动的电机连接，另一端连接设置一个圆盘并伸进圆筒体内的底部，所述的圆盘的直径小于圆筒体的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述的圆盘上部设有一个与其同轴设置的圆锥形的导流锥。

作为本实用新型的进一步改进，所述的圆盘与搅拌轴同轴设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的圆盘的外圆周上设有多个豁口。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电机架设置固定在斗体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电机架包括平板和连接设置在平板两侧的两个竖板，竖板固定在斗体的外壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电机采用空心轴电机，所述的搅拌轴上端插装进电机内，并与平板转动连接。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

1.通过将斗体设置为圆筒体和锥筒体，并在圆筒体内竖直设置一个转动的带有搅拌杆的搅拌轴，搅拌轴另一端设置一个圆盘，进入到圆筒体内的物料会从圆盘与圆筒体内壁之间的缝隙向下流进锥筒体内，圆盘的设置，不仅可以延长物料在圆筒体内的时间，提高搅拌杆的混合搅拌效果，而且物料流进圆筒体内后，向圆盘的外圆周方向分散流动，提高物料之间的相对流动性，提高混合效果，而锥筒体的设置在汇聚从圆盘外圆周外侧流进物料的同时，物料汇聚的过程中可以加大物料之间的碰撞混合，提高混合效果，避免了现有技术中水平设置搅拌轴，流进斗体内的液体短暂经过搅拌杆即从出口流出造成的混合搅拌效果不好的现象。

2.通过在圆盘上部设有一个与其同轴设置的圆锥形的导流锥，从而便于物料向圆盘的外圆周方向的导流流动。

3.通过在圆盘的外圆周上设有多个豁口，圆盘随搅拌轴转动的过程中，搅动带动流经其豁口处的物料，提高混合效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、斗体；11、圆筒体；12、锥筒体；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、电机架；51、平板；52、竖板；6、圆盘；7、导流锥；8、豁口。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本实用新型作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本实用新型的发明点有关的结构。

为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种螺杆挤出机的进料斗。参照图2，一种螺杆挤出机的进料斗，包括斗体1、电机2、搅拌轴3和设置在搅拌轴3上的多个搅拌杆4，所述的斗体1包括上部的圆筒形的圆筒体11和下部的锥筒形的锥筒体12，斗体1在安装时，其锥筒体12底部安装在螺杆挤压机的套筒上(可参照图1)，斗体1的上部设置有电机架5，电机架5可固定在螺杆挤压机的箱体上也可设置固定在斗体1上，具体包括平板51和连接设置在平板51两侧的两个竖板52，竖板52固定在斗体1的外壁上，电机2固定在平板51的上部，如图3所示，搅拌轴3一端与带动其转动的电机2连接，另一端连接设置一个圆盘6并伸进圆筒体11内的底部，所述的圆盘6的直径小于圆筒体11的内径，并且圆盘6与搅拌轴3同轴设置。本实施例中，电机2采用空心轴电机2，所述的搅拌轴3上端插装进电机2内，并与平板51转动连接。

另外，如图3所示，为了便于物料向圆盘6的外圆周方向的导流流动，所述的圆盘6上部设有一个与其同轴设置的圆锥形的导流锥7。此外，所述的圆盘6的外圆周上可设有多个豁口8，圆盘6随搅拌轴3转动的过程中，搅动带动流经其豁口8处的物料，提高混合效果。

本实用新型的技术效果为：通过将斗体1设置为圆筒体11和锥筒体12，并在圆筒体11内竖直设置一个转动的带有搅拌杆4的搅拌轴3，搅拌轴3另一端设置一个圆盘6，进入到圆筒体11内的物料会从圆盘6与圆筒体11内壁之间的缝隙向下流进锥筒体12内，圆盘6的设置，不仅可以延长物料在圆筒体11内的时间，提高搅拌杆4的混合搅拌效果，而且物料流进圆筒体11内后，向圆盘6的外圆周方向分散流动，提高物料之间的相对流动性，提高混合效果，而锥筒体12的设置在汇聚从圆盘6外圆周外侧流进物料的同时，物料汇聚的过程中可以加大物料之间的碰撞混合，提高混合效果，避免了现有技术中水平设置搅拌轴3，流进斗体1内的液体短暂经过搅拌杆4即从出口流出造成的混合搅拌效果不好的现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种螺杆挤出机的进料斗，包括斗体、电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的多个搅拌杆，其特征在于：所述的斗体包括上部的圆筒形的圆筒体和下部的锥筒形的锥筒体，斗体的上部设置有电机架，电机固定在电机架的上部，搅拌轴一端与带动其转动的电机连接，另一端连接设置一个圆盘并伸进圆筒体内的底部，所述的圆盘的直径小于圆筒体的内径。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述的圆盘上部设有一个与其同轴设置的圆锥形的导流锥。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述的圆盘与搅拌轴同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述的圆盘的外圆周上设有多个豁口。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述的电机架设置固定在斗体上。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述的电机架包括平板和连接设置在平板两侧的两个竖板，竖板固定在斗体的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述的电机采用空心轴电机，所述的搅拌轴上端插装进电机内，并与平板转动连接。