CN218576824U - 一种高效注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效注塑机，包括搅拌箱，支撑柱的下表面设有注射机构，所述搅拌箱的内部设有搅拌加热机构，所述搅拌加热机构包括搅拌箱上表面的电机，所述电机的输出轴水平设置并固定有转轴，所述转轴的上固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上下两端均啮合有第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的内部固定有转杆，所述第二从动锥齿轮的内部固定有套筒，所述套筒的外表面固定有框架，所述框架的内侧固定有多个第一搅拌杆，所述转杆的外表面固定有多个第二搅拌杆。该高效注塑机，通过设有搅拌加热机构，当需要对塑料原料进行充分搅拌时，可通过搅拌机构对塑料原料进行充分搅拌，搅拌效果好，便于使用。

Description

一种高效注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

相关技术中申请号为CN202022921168.X的中国专利文献，提出了一种高效注塑机，它通过上料机构包括混料箱、搅拌机构和加热装置，混料箱内设置有用于塑化的空腔，空腔设置有位于其顶部的加料口和位于其底部的出料口，搅拌机构包括设置在空腔内的转动杆、设置在转动杆上的若干搅拌杆、固定设置在空腔的若干第一混料杆以及驱动转动杆转动的动力组件，搅拌杆沿转动杆均匀布置，第一混料杆伸入相邻的转动杆之间形成的空隙中，加热装置设置在混料箱内通过空腔内壁的混料杆和搅拌杆相配合，使得高效搅拌塑料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该装置通过设置在转动杆上的搅拌杆对塑料原料进行搅拌，但搅拌杆对塑料原料进行同方向搅拌，并不能对塑料原料充分搅拌，导致塑料原料搅拌不充分，影响后续对塑料原料的加工品质，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效注塑机，具有便于对塑料原料进行充分搅拌的优点，解决了传统高效注塑机不便于的塑料原料进行充分搅拌技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效注塑机，包括搅拌箱，支撑柱的下表面设有注射机构，所述搅拌箱的内部设有搅拌加热机构；

所述搅拌加热机构包括搅拌箱上表面的电机，所述电机的输出轴水平设置并固定有转轴，所述转轴的上固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上下两端均啮合有第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的内部固定有转杆，所述第二从动锥齿轮的内部固定有套筒，所述套筒的外表面固定有框架，所述框架的内侧固定有多个第一搅拌杆，所述转杆的外表面固定有多个第二搅拌杆。

进一步，所述转杆为中空转杆，所述第二搅拌杆中空搅拌杆，所述转杆第二搅拌杆相连通，所述转杆的上表面转动连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的右端连通有进水管，所述进水管与热水箱相连通，所述转杆的下表面转动连接有第二旋转接头，所述第二旋转接头的右端连通有出水管。

进一步，所述搅拌箱的下表面固定有出料管，所述出料管的外表面固定有电磁阀。

进一步，所述搅拌箱的内腔的底壁呈锥形。

进一步，所述第二搅拌杆呈对称分布，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆呈交错分布。

进一步，所述搅拌箱的下表面固定有两个支撑柱，所述支撑柱通过固定件与注射机构可拆卸式连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效注塑机，通过设有搅拌加热机构，当需要对塑料原料进行充分搅拌时，可通过搅拌机构对塑料原料进行充分搅拌，搅拌效果好，便于使用。

2、该高效注塑机，在搅拌过程中需要对塑料原料进行加热时，可通过热水流进中空转杆与第二搅拌杆中，对塑料原料加热，避免其冷却，降低搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌加热机构结构的示意图；

图3为本实用新型搅拌箱与支撑柱立体图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、搅拌加热机构；301、电机；302、转轴；303、主动锥齿轮；304、第一从动锥齿轮；305、第二从动锥齿轮；306、转杆；307、套筒；308、框架；309、第一搅拌杆；310、第二搅拌杆；311、第一旋转接头；312、进水管；313、第二旋转接头；314、出水管；4、支撑柱；5、注射机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高效注塑机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定有进料口2，支撑柱的下表面设有注射机构5，搅拌箱1的内部设有搅拌加热机构3；

搅拌加热机构3包括搅拌箱1上表面的电机301，电机301的输出轴水平设置并固定有转轴302，转轴302的上固定有主动锥齿轮303，主动锥齿轮303的上下两端均啮合有第一从动锥齿轮304与第二从动锥齿轮305，第一从动锥齿轮304的内部固定有转杆306，第二从动锥齿轮305的内部固定有套筒307，套筒307的外表面固定有框架308，框架308的内侧固定有多个第一搅拌杆309，转杆306的外表面固定有多个第二搅拌杆310。

该装置通过启动电机301带动转轴302上的主动锥齿轮303转动，再通过将第一从动锥齿轮304与第二从动锥齿轮305上下啮合设置在主动锥齿轮303上，使得第一从动锥齿轮304与第二从动锥齿轮305向相反的方向转动，使得第一从动锥齿轮304带动转杆306转动和第二从动锥齿轮305带动套筒307上的框架308转动，进而通过框架308与转杆306分别带动第一搅拌杆309与第二搅拌杆310进行交错转动，两个搅拌杆搅拌方向相反，从而对物料进行充分搅拌。

其中，转杆306为中空转杆306，第二搅拌杆310中空搅拌杆，转杆306第二搅拌杆310相连通，转杆306的上表面转动连接有第一旋转接头311，第一旋转接头311的右端连通有进水管312，进水管312与热水箱相连通，转杆306的下表面转动连接有第二旋转接头313，第二旋转接头313的右端连通有出水管314，通过热水箱将水注入第一旋转接头311中，再通过热水流进中空转杆306与中空搅拌杆中，对塑料原料进行加热，热水通过第二旋转接头313流出至出水管314，从而形成热循环。

其中，搅拌箱1的下表面固定有出料管，出料管的外表面固定有电磁阀，控制塑料原料流出。

其中，搅拌箱1的内腔的底壁呈锥形，便于塑料原料流出，避免塑料原料吸附在搅拌箱1内底壁上，不便于后续清理。

同时，第二搅拌杆310呈对称分布，第二搅拌杆310与第一搅拌杆309呈交错分布，对塑料原料进行充分搅拌，便于后续使用。

此外，搅拌箱1的下表面固定有两个支撑柱4，所述支撑柱4通过固定件与注射机构可拆式连接，通过支撑柱上的固定件对搅拌箱1进行固定，保证搅拌箱1的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

该装置在使用时，通过将塑料原料倒入搅拌箱1中，再通过电机301带动转杆306与套筒307转动，使得转杆306与套筒307上的第一搅拌杆309与第二搅拌杆310对塑料原料进行交错搅拌，使塑料原料搅拌充分，在搅拌过程中通过将热水箱中注入中空转杆306与中空套筒307中，使其加热塑料原料，避免料原料在搅拌过程中冷却，导致对其搅拌不充分，影响后续对塑料原料加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效注塑机，包括搅拌箱(1)，支撑柱(4)的下表面设有注射机构(5)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设有搅拌加热机构(3)；

所述搅拌加热机构(3)包括搅拌箱(1)上表面的电机(301)，所述电机(301)的输出轴水平设置并固定有转轴(302)，所述转轴(302)的上固定有主动锥齿轮(303)，所述主动锥齿轮(303)的上下两端均啮合有第一从动锥齿轮(304)与第二从动锥齿轮(305)，所述第一从动锥齿轮(304)4的内部固定有转杆(306)，所述第二从动锥齿轮(305)的内部固定有套筒(307)，所述套筒(307)的外表面固定有框架(308)，所述框架(308)的内侧固定有多个第一搅拌杆(309)，所述转杆(306)的外表面固定有多个第二搅拌杆(310)。

2.根据权利要求1所述的一种高效注塑机，其特征在于：所述转杆(306)为中空转杆(306)，所述第二搅拌杆(310)中空搅拌杆，所述转杆(306)第二搅拌杆(310)相连通，所述转杆(306)的上表面转动连接有第一旋转接头(311)，所述第一旋转接头(311)的右端连通有进水管(312)，所述进水管(312)与热水箱相连通，所述转杆(306)的下表面转动连接有第二旋转接头(313)，所述第二旋转接头(313)的右端连通有出水管(314)。

3.根据权利要求1所述的一种高效注塑机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面固定有出料管，所述出料管的外表面固定有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种高效注塑机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔的底壁呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种高效注塑机，其特征在于：所述第二搅拌杆(310)呈对称分布，所述第二搅拌杆(310)与第一搅拌杆(309)呈交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效注塑机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面固定有两个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)通过固定件与注射机构(5)可拆卸式连接。

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