CN218036093U - 一种拉伸膜拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸膜拉力测试装置，包括装置主体，所述装置主体的上端中部开有拉伸槽，所述装置主体的左端和右端均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均贯穿装置主体并固定连接有拉伸结构，两个所述拉伸结构均位于拉伸槽内，且两个拉伸结构的上端均固定连接有凹型架，两个所述凹型架的上端中部均固定连接有伸缩器，两个所述伸缩器的输出端均贯穿凹型架并固定连接有按压结构。本实用新型所述的一种拉伸膜拉力测试装置，通过设置拉伸结构和按压结构，增加拉伸膜拉伸过程的防偏高效性，保证拉伸膜沿直线轨迹拉伸，避免拉伸膜拉伸时出现倾斜或偏移的现象，避免拉伸膜拉力拉伸时出现脱落现象，满足不同宽度的拉伸膜进行按压夹持操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸膜测试技术领域，特别涉及一种拉伸膜拉力测试装置。
背景技术
拉伸膜也被称为热收缩膜，热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，在拉伸膜的收缩应力测试时需要用到拉力测试装置，测试拉伸膜的拉力是否合格。
目前，拉伸膜在进行拉力测试时具有以下不足：1、现有的拉力测试装置使用时，在进行拉伸膜拉力拉伸移动时，拉伸膜难以保持直线轨迹拉伸运动，导致拉伸膜拉力拉伸时容易出现倾斜或偏移的现象，且在现有的拉力测试装置使用时，进行拉力测试移动时的灵活面积较小，导致拉力测试移动的灵活性较弱；2、现有的拉力测试装置使用时，在对拉伸膜进行拉力拉伸时，拉伸膜的按压夹持稳固性较弱，导致拉伸膜在拉伸时容易脱落，且拉力测试装置多为固定结构，难以满足不同宽度的拉伸膜进行按压夹持操作，使拉力测试装置的使用存在局限性，故此，我们提出一种新型的拉伸膜拉力测试装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种拉伸膜拉力测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种拉伸膜拉力测试装置，包括装置主体，所述装置主体的上端中部开有拉伸槽，所述装置主体的左端和右端均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均贯穿装置主体并固定连接有拉伸结构，两个所述拉伸结构均位于拉伸槽内，且两个拉伸结构的上端均固定连接有凹型架，两个所述凹型架的上端中部均固定连接有伸缩器，两个所述伸缩器的输出端均贯穿凹型架并固定连接有按压结构，所述装置主体的前端右部固定连接有开关。
优选的，所述装置主体的内部开有两个T型槽和滑轨，两个所述T型槽分别与两个滑轨内部相通，且两个T型槽均与拉伸槽内部相通，所述装置主体的上端开有两个滑槽，所述拉伸槽位于两个滑槽之间。
优选的，所述拉伸结构包括螺旋杆，所述螺旋杆的外表面传动连接有移动板，所述移动板的后端中部固定连接有固定板，所述固定板远离移动板的一端活动连接有滑轮，所述移动板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端前部和下端后部均活动连接有滚轮，在装置主体进行拉力拉伸时，通过两个电机控制螺旋杆旋转，带动与螺旋杆传动连接的移动板位于拉伸槽内移动，从而带动两个支撑板反方向移动，带动拉伸膜进行拉力拉伸操作，在移动板移动时固定板位于T型槽内移动，且固定板设置为T型结构，对比L型板和直角板的限位增加拉伸膜拉伸过程的防偏高效性，提高拉伸膜进行拉力拉伸的稳定性，保证拉伸膜沿直线轨迹拉伸。
优选的，两个所述螺旋杆分别与两个电机的输出端固定连接，两个所述固定板均设置为T字型结构，且两个固定板分别位于两个T型槽内，两个所述滑轮分别位于两个滑轨内，所述滚轮分别位于两个滑槽内，保证拉伸膜沿直线轨迹拉伸，避免拉伸膜拉伸时出现倾斜或偏移的现象，在固定板上连接滑轮，并在支撑板上连接滚轮，在拉伸膜进行拉伸时，滑轮位于滑轨内滑动，滚轮位于滑槽内滑动，使拉伸膜拉力拉伸时增加灵活性，减少电机的推动阻力，使拉伸膜拉力拉伸时的移动调节灵活性更高效。
优选的，所述按压结构包括T型板，所述T型板的上端前部和上端后部均固定连接有重力板，所述T型板的下端固定连接有四组吸盘和三组按压块，在装置主体进行拉伸膜拉力测试时，首先需要将拉伸膜进行按压固定，通过伸缩器控制T型板向支撑板上移动，带动吸盘按压拉伸膜后吸附住，按压块与支撑板共同夹持住拉伸膜本体，重力板使拉伸膜的按压更贴合，使拉伸膜在拉力测试时增加稳固性。
优选的，两个所述T型板的上端分别与两个伸缩器的输出端活动连接，若干组所述吸盘分别与若干组按压块交错分布，且若干组吸盘和若干组按压块分别位于两个支撑板的上方，避免拉伸膜拉力拉伸时出现脱落现象，吸盘的位置不同，满足不同宽度的拉伸膜进行按压夹持操作，提高拉伸膜拉力测试的防脱面积，减少拉力测试装置的使用局限性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过在装置主体上设置拉伸结构，并在拉伸结构上的螺旋杆上通过移动板连接固定板，在装置主体进行拉力拉伸时，通过两个电机控制螺旋杆旋转，带动与螺旋杆传动连接的移动板位于拉伸槽内移动，从而带动两个支撑板反方向移动，带动拉伸膜进行拉力拉伸操作，在移动板移动时固定板位于T型槽内移动，且固定板设置为T型结构，对比L型板和直角板的限位增加拉伸膜拉伸过程的防偏高效性，提高拉伸膜进行拉力拉伸的稳定性，保证拉伸膜沿直线轨迹拉伸，避免拉伸膜拉伸时出现倾斜或偏移的现象，在固定板上连接滑轮，并在支撑板上连接滚轮，在拉伸膜进行拉伸时，滑轮位于滑轨内滑动，滚轮位于滑槽内滑动，使拉伸膜拉力拉伸时增加灵活性，减少电机的推动阻力，使拉伸膜拉力拉伸时的移动调节灵活性更高效；
2、本实用新型中，通过在装置主体上设置按压结构，并在按压结构上的T型板上设置重力板和若干个吸盘，在装置主体进行拉伸膜拉力测试时，首先需要将拉伸膜进行按压固定，通过伸缩器控制T型板向支撑板上移动，带动吸盘按压拉伸膜后吸附住，按压块与支撑板共同夹持住拉伸膜本体，重力板使拉伸膜的按压更贴合，使拉伸膜在拉力测试时增加稳固性，避免拉伸膜拉力拉伸时出现脱落现象，吸盘的位置不同，满足不同宽度的拉伸膜进行按压夹持操作，提高拉伸膜拉力测试的防脱面积，减少拉力测试装置的使用局限性。
附图说明
图1为本实用新型一种拉伸膜拉力测试装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种拉伸膜拉力测试装置的装置主体的截面结构示意图；
图3为本实用新型一种拉伸膜拉力测试装置的拉伸结构的结构示意图；
图4为本实用新型一种拉伸膜拉力测试装置的按压结构的结构示意图。
图中：1、装置主体；2、拉伸槽；3、电机；4、拉伸结构；5、凹型架；6、伸缩器；7、按压结构；8、开关；11、T型槽；12、滑轨；13、滑槽；41、螺旋杆；42、移动板；43、固定板；44、滑轮；45、支撑板；46、滚轮；71、T型板；72、重力板；73、吸盘；74、按压块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种拉伸膜拉力测试装置，包括装置主体1，装置主体1的上端中部开有拉伸槽2，装置主体1的左端和右端均固定连接有电机3，两个电机3的输出端均贯穿装置主体1并固定连接有拉伸结构4，两个拉伸结构4均位于拉伸槽2内，且两个拉伸结构4的上端均固定连接有凹型架5，两个凹型架5的上端中部均固定连接有伸缩器6，两个伸缩器6的输出端均贯穿凹型架5并固定连接有按压结构7，装置主体1的前端右部固定连接有开关8。
装置主体1的内部开有两个T型槽11和滑轨12，两个T型槽11分别与两个滑轨12内部相通，且两个T型槽11均与拉伸槽2内部相通，装置主体1的上端开有两个滑槽13，拉伸槽2位于两个滑槽13之间；拉伸结构4包括螺旋杆41，螺旋杆41的外表面传动连接有移动板42，移动板42的后端中部固定连接有固定板43，固定板43远离移动板42的一端活动连接有滑轮44，移动板42的上端固定连接有支撑板45，支撑板45的下端前部和下端后部均活动连接有滚轮46，在装置主体1进行拉力拉伸时，通过两个电机3控制螺旋杆41旋转，带动与螺旋杆41传动连接的移动板42位于拉伸槽2内移动，从而带动两个支撑板45反方向移动，带动拉伸膜进行拉力拉伸操作，在移动板42移动时固定板43位于T型槽11内移动，且固定板43设置为T型结构，对比L型板和直角板的限位增加拉伸膜拉伸过程的防偏高效性，提高拉伸膜进行拉力拉伸的稳定性，保证拉伸膜沿直线轨迹拉伸，避免拉伸膜拉伸时出现倾斜或偏移的现象；两个螺旋杆41分别与两个电机3的输出端固定连接，两个固定板43均设置为T字型结构，且两个固定板43分别位于两个T型槽11内，两个滑轮44分别位于两个滑轨12内，滚轮46分别位于两个滑槽13内，在拉伸膜进行拉伸时，滑轮44位于滑轨12内滑动，滚轮46位于滑槽13内滑动，使拉伸膜拉力拉伸时增加灵活性，减少电机3的推动阻力，滑轮44和滚轮46实现双层活动，使拉伸膜拉力拉伸时的移动调节灵活性更高效；按压结构7包括T型板71，T型板71的上端前部和上端后部均固定连接有重力板72，T型板71的下端固定连接有四组吸盘73和三组按压块74，在装置主体1进行拉伸膜拉力测试时，首先需要将拉伸膜进行按压固定，通过伸缩器6控制T型板71向支撑板45上移动，带动吸盘73按压拉伸膜后吸附住，按压块74与支撑板45共同夹持住拉伸膜本体，重力板72使拉伸膜的按压更贴合；两个T型板71的上端分别与两个伸缩器6的输出端活动连接，若干组吸盘73分别与若干组按压块74交错分布，且若干组吸盘73和若干组按压块74分别位于两个支撑板45的上方，使拉伸膜在拉力测试时增加稳固性，避免拉伸膜拉力拉伸时出现脱落现象，吸盘73的位置不同，满足不同宽度的拉伸膜进行按压夹持操作，提高拉伸膜拉力测试的防脱面积，减少拉力测试装置的使用局限性；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
需要说明的是，本实用新型为一种拉伸膜拉力测试装置，在装置主体1使用时，首先将待测试的拉伸膜平铺在支撑板45上，通过伸缩器6控制按压结构7对拉伸膜进行按压夹持固定，在进行拉伸测试时通过开关8控制电机3运行实现拉伸膜的拉力测试，在拉力测试时可以直观的观察到拉力测试结果，也可以另外再安装适配设备进行测试监测，通过在拉伸结构4上的螺旋杆41上通过移动板42连接固定板43，在装置主体1进行拉力拉伸时，通过两个电机3控制螺旋杆41旋转，带动与螺旋杆41传动连接的移动板42位于拉伸槽2内移动，从而带动两个支撑板45反方向移动，带动拉伸膜进行拉力拉伸操作，在移动板42移动时固定板43位于T型槽11内移动，且固定板43设置为T型结构，对比L型板和直角板的限位增加拉伸膜拉伸过程的防偏高效性，提高拉伸膜进行拉力拉伸的稳定性，保证拉伸膜沿直线轨迹拉伸，避免拉伸膜拉伸时出现倾斜或偏移的现象，在固定板43上连接滑轮44，并在支撑板45上连接滚轮46，在拉伸膜进行拉伸时，滑轮44位于滑轨12内滑动，滚轮46位于滑槽13内滑动，使拉伸膜拉力拉伸时增加灵活性，减少电机3的推动阻力，使拉伸膜拉力拉伸时的移动调节灵活性更高效；通过在按压结构7上的T型板71上设置重力板72和若干个吸盘73，在装置主体1进行拉伸膜拉力测试时，首先需要将拉伸膜进行按压固定，通过伸缩器6控制T型板71向支撑板45上移动，带动吸盘73按压拉伸膜后吸附住，按压块74与支撑板45共同夹持住拉伸膜本体，重力板72使拉伸膜的按压更贴合，使拉伸膜在拉力测试时增加稳固性，避免拉伸膜拉力拉伸时出现脱落现象，吸盘73的位置不同，满足不同宽度的拉伸膜进行按压夹持操作，提高拉伸膜拉力测试的防脱面积，减少拉力测试装置的使用局限性；整个装置结构简单，适用于拉伸膜拉力测试装置的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种拉伸膜拉力测试装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端中部开有拉伸槽(2)，所述装置主体(1)的左端和右端均固定连接有电机(3)，两个所述电机(3)的输出端均贯穿装置主体(1)并固定连接有拉伸结构(4)，两个所述拉伸结构(4)均位于拉伸槽(2)内，且两个拉伸结构(4)的上端均固定连接有凹型架(5)，两个所述凹型架(5)的上端中部均固定连接有伸缩器(6)，两个所述伸缩器(6)的输出端均贯穿凹型架(5)并固定连接有按压结构(7)，所述装置主体(1)的前端右部固定连接有开关(8)。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜拉力测试装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开有两个T型槽(11)和滑轨(12)，两个所述T型槽(11)分别与两个滑轨(12)内部相通，且两个T型槽(11)均与拉伸槽(2)内部相通，所述装置主体(1)的上端开有两个滑槽(13)，所述拉伸槽(2)位于两个滑槽(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸膜拉力测试装置，其特征在于：所述拉伸结构(4)包括螺旋杆(41)，所述螺旋杆(41)的外表面传动连接有移动板(42)，所述移动板(42)的后端中部固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)远离移动板(42)的一端活动连接有滑轮(44)，所述移动板(42)的上端固定连接有支撑板(45)，所述支撑板(45)的下端前部和下端后部均活动连接有滚轮(46)。
4.根据权利要求3所述的一种拉伸膜拉力测试装置，其特征在于：两个所述螺旋杆(41)分别与两个电机(3)的输出端固定连接，两个所述固定板(43)均设置为T字型结构，且两个固定板(43)分别位于两个T型槽(11)内，两个所述滑轮(44)分别位于两个滑轨(12)内，所述滚轮(46)分别位于两个滑槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸膜拉力测试装置，其特征在于：所述按压结构(7)包括T型板(71)，所述T型板(71)的上端前部和上端后部均固定连接有重力板(72)，所述T型板(71)的下端固定连接有四组吸盘(73)和三组按压块(74)。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸膜拉力测试装置，其特征在于：两个所述T型板(71)的上端分别与两个伸缩器(6)的输出端活动连接，若干组所述吸盘(73)分别与若干组按压块(74)交错分布，且若干组吸盘(73)和若干组按压块(74)分别位于两个支撑板(45)的上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222089544.2U CN218036093U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种拉伸膜拉力测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN218036093U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115615831A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-17 | 深圳市日东新材料技术有限公司 | 一种pe保护膜生产测试装置 |
-
2022
- 2022-08-09 CN CN202222089544.2U patent/CN218036093U/zh active Active
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