CN208290469U - 一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，包括对称设置的两个履带拉伸机构，两个履带拉伸机构之间呈横向距离逐渐增大的八字形分布；各履带拉伸机构分别包括传送组件、内张紧绳和外张紧绳，内张紧绳包覆于传送组件表面，外张紧绳设于内张紧绳一侧，且内张紧绳与外张紧绳之间形成一个接触面，薄膜的两侧分别通过接触面进行压紧、输送和拉伸。其方法是利用薄膜两侧的履带拉伸机构对薄膜两侧边沿夹紧固定，同时薄膜由履带拉伸机构输送，随着薄膜两侧履带拉伸机构之间的横向距离逐渐增大，薄膜拉伸，拉伸过程呈现平面形状，薄膜在平面上受到横向力，实现薄膜的横向拉伸。本实用新型原理简单、易于控制且所制得的薄膜综合性能优异。

Description

一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，特别涉及一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置。

背景技术

随着包装行业对包装物要求的提高和各种功能膜市场的迅速发展，双向拉伸薄膜由于具有良好的拉伸性能、拉伸强度是未拉伸薄膜的一倍、阻隔性能较好、光学性能较好、具有较高的耐热耐寒性、尺寸稳定性和厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、产能大、效率高等特点，逐渐成为人们关注的焦点。

双向拉伸薄膜技术具有逐次拉伸和同步拉伸两大类。目前国内外市场上双向拉伸薄膜技术主要采用逐次拉伸技术。逐次拉伸技术是先采用高低速拉伸辊对薄膜进行纵向拉伸，再采用横拉机对薄膜进行横向拉伸。横向拉伸机由两组带有夹子的链条在张开一定角度的轨道中水平回转使得薄膜进行横向拉伸。逐次拉伸技术使得其具有薄膜厚度均匀性难以控制、设备结构庞大、能耗大、横向温差难控制、成本高等特点。德国布鲁克纳公司将电磁技术应用到双向拉伸设备上，结合自身拉膜设备研制出线型同步电机工工同步拉伸设备。该同步拉伸技术使得双向拉伸薄膜与普通逐次拉伸设备生产的具有更加优异的特性。但是该同步拉伸技术使得滑块携带的链夹分别有同步线性感应的交流电机驱动，使得设备的制造成本提高，能耗增加，同时该技术存在难于控制和设备结构庞大等特点。

针对目前双向拉伸技术及设备存在的设备结构庞大、高成本、高能耗和难于控制等问题，开发一种新型的横向拉伸方法及设备来解决以上问题具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原理简单、易于控制且所制得薄膜综合性能优异的捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置。

本实用新型的技术方案为：一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸方法，在薄膜在拉伸过程中，利用薄膜两侧的履带拉伸机构对薄膜的两侧边沿夹紧固定，同时，薄膜由履带拉伸机构进行输送，随着薄膜两侧履带拉伸机构之间的横向距离逐渐增大，薄膜拉伸，拉伸过程呈现平面形状，薄膜在平面上受到横向力，实现薄膜的横向拉伸。

一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，包括对称设置的两个履带拉伸机构，两个履带拉伸机构之间呈横向距离逐渐增大的八字形分布；各履带拉伸机构分别包括传送组件、内张紧绳和外张紧绳，内张紧绳包覆于传送组件表面，外张紧绳设于内张紧绳一侧，且内张紧绳与外张紧绳之间形成一个接触面，薄膜的两侧分别通过接触面进行压紧、输送和拉伸。其中，薄膜被夹紧固定于内张紧绳和外张紧绳之间的接触面内，在传送组件的带动下，内张紧绳和外张紧绳同步运行，在输送薄膜的过程中，由于两个履带拉伸机构之间的横向距离逐渐增大，所以薄膜也被逐渐拉伸。

所述传送组件包括履带、主动轮和从动轮，履带呈跑道型设置，主动轮和从动轮分别设于履带的两端，内张紧绳包覆于履带的外表面上，内张紧绳与外张紧绳之间的接触面位于履带的下部。

所述接触面的上下两侧还分别设有预紧齿轮和光滑导轮，预紧齿轮设于履带内侧且与履带内侧相配合连接，光滑导轮设于外张紧绳下方且与外张紧绳的底面相接。预紧齿轮和光滑导轮组成压紧组件，对履带和内张紧绳、外张紧绳起张紧作用，从而使接触面对薄膜具有更强的压紧作用。

所述接触面的长度大于或等于履带的长边长度，薄膜从履带的一端进入接触面，经过拉伸后从履带的另一端送出。

所述外张紧绳上设有张紧轮和多个导向轮，外张紧绳缠绕于张紧轮和多个导向轮上。其中，外张紧绳通过若干固定在支撑板上的导向轮保证其安装位置，并在其中设置有位置可调的张紧轮，使外张紧绳可保持一定张力。

所述外张紧绳呈凹字形，外张紧绳的中部为内凹平面，内张紧绳及传送组件设于内凹平面上。

所述履带拉伸机构中还设有支撑板，传送组件、内张紧绳和外张紧绳均安装于支撑板的同一侧上，两个履带拉伸机构上的支撑板呈八字形对称分布。

所述支撑板的两外侧分别设有前导轨和后导轨，支撑板的一侧边沿设有与前导轨相配合的前滑块，支撑板的另一侧边沿设有与后导轨相配合的后滑块。通过前滑块与前导轨的配合、后滑块与后导轨的配合，可调节两个履带拉伸机构之间的距离以及各履带拉伸机构的倾斜角，从而控制薄膜的拉伸程度。

所述两个履带拉伸机构中，各支撑板的倾斜角度β为0°<β<90°。

上述捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置使用时，沿着薄膜的输送方向，在薄膜预热之后，薄膜进入其中两个履带拉伸机构的一端，各履带拉伸机构中，柔性的内张紧绳附着于履带表面，履带外侧分布有约半周的柔性的外张紧绳。两个履带拉伸机构左右对称分布，薄膜在预热之后进入该机构，履带表面的内张紧绳与外张紧绳在其形成的接触面处具有摩擦力，随着履带的转动，薄膜在内、外张紧绳的带动下而前进。由于左右两侧的履带拉伸机构呈现八字形分布，所以随着两个履带拉伸机构之间横向距离的逐渐增大，薄膜实现了横向拉伸。其横向拉伸比例通过履带拉伸机构的角度(即上述倾斜角度0°<β<90°)决定。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸方法及装置中，在履带张紧力的作用下，薄膜拉伸过程呈现了平面型，避免了弯曲产生的受力不均，有利于薄膜的成型。

2、本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸方法及装置中，可通过调节前滑块和后滑块在前导轨和后导轨上对应的位置，改变各履带拉伸机构的夹角，从而调整横向拉伸比，利用内、外张紧绳对薄膜的连续捆紧作用及履带行进过程的拉伸作用，实现薄膜的无级横向拉伸，其拉伸力均匀，拉伸后产品均匀度较高。

3、本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸方法及装置中，在横向拉伸过程中,内、外张紧绳与薄膜之间为线接触，避免了因传统夹子的间隙而导致拉伸过程中薄膜边缘的受力不均匀的现象，有利于提高薄膜制品厚度的均匀性。

4、在本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置的工作过程中，内、外张紧绳始终在同一个平面内运行，不存在空间扭曲等复杂变形，内、外张紧绳的宽度不受限制，同时，内、外张紧绳无需克服摩擦阻力，承受载荷小，寿命更长。

5、本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置中，内、外张紧绳的缠绕压紧方式和运行轨迹简单，人字轮单元的同步拉伸容易控制，装置的结构及零件简单，容易制造装配，对基础工艺要求较低，避免了传统夹子式拉伸装置对导轨精度、电机驱动和控制系统的精度要求苛刻等问题，可有效降低薄膜生产线的加工成本。

附图说明

图1为本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置的原理示意图。

图2为图1的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，如图1所示，包括对称设置的两个履带拉伸机构，两个履带拉伸机构之间呈横向距离逐渐增大的八字形分布。各履带拉伸机构如图2所示，主要包括传送组件、内张紧绳1、外张紧绳2和支撑板3，内张紧绳包覆于传送组件表面，外张紧绳设于内张紧绳一侧，且内张紧绳与外张紧绳之间形成一个接触面，薄膜的两侧分别通过接触面进行压紧、输送和拉伸。传送组件包括履带4、主动轮5和从动轮6，履带呈跑道型设置，主动轮和从动轮分别设于履带的两端，内张紧绳包覆于履带的外表面上，内张紧绳与外张紧绳之间的接触面位于履带的下部。接触面的上下两侧还分别设有预紧齿轮7和光滑导轮8，预紧齿轮设于履带内侧且与履带内侧相配合连接，光滑导轮设于外张紧绳下方且与外张紧绳的底面相接。预紧齿轮和光滑导轮组成压紧组件，对履带和内张紧绳、外张紧绳起张紧作用，从而使接触面对薄膜具有更强的压紧作用。外张紧绳上设有张紧轮9和多个导向轮10，外张紧绳缠绕于张紧轮和多个导向轮上。

如图2所示，薄膜11经过挤出机摸头12挤出或经过一定的温度预热后，进入本捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置。在外张紧绳和内张紧绳两者的摩擦力与拖曳力下沿着履带的长边一侧运动。履带内有若干个传动齿轮(即上述主动轮、从动轮及预紧齿轮)，其中位于履带两端的两齿轮分别作为履带的主动轮和从动轮。位于中间的齿轮为保证履带间有一定压紧力，设置为可以上下调节的预紧齿轮，在履带与外张紧绳的配合侧下方有一个可上下调节的压紧光滑导轮(即上述光滑导轮)。薄膜在履带中部时受到上下预紧齿轮和光滑导轮的压紧作用，保证拉伸过程有足够的横向力。在经过拉伸后，从履带的另一侧离开，在导向辊13的作用进入冷却定型单元进行后续加工。

在上述捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置中，外张紧绳通过若干个导向轮和上下可调的张紧轮固定在支撑板上，并保证与履带接触时能产生足够的摩擦力。

如图1所示，上述捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置通过前滑块14与后滑块15可以对应在前导轨16和后导轨17上进行水平左右运动。并且在同一导轨上，左右两侧的履带拉伸机构的滑动速度与距离相同，以保证其对称性。拉伸过程之中通过调整各履带拉伸机构的夹角β的大小实现横向拉伸比的调整。

通过上述生产方式生产的薄膜在拉伸过程呈现的空间结构为水平平面型，提高了薄膜拉伸的均匀性和连续性。在薄膜固定边缘利用的是两条柔性绳(即上述内张紧绳和外张紧绳)之间的摩擦力，为线性作用力，避免了传统机械夹持结构点式接触产生的应力集中对薄膜的影响，拉伸过程仅有薄膜边缘与设备接触，薄膜表面无摩擦损伤，不损伤薄膜表面。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，包括对称设置的两个履带拉伸机构，两个履带拉伸机构之间呈横向距离逐渐增大的八字形分布；各履带拉伸机构分别包括传送组件、内张紧绳和外张紧绳，内张紧绳包覆于传送组件表面，外张紧绳设于内张紧绳一侧，且内张紧绳与外张紧绳之间形成一个接触面，薄膜的两侧分别通过接触面进行压紧、输送和拉伸。

2.根据权利要求1所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述传送组件包括履带、主动轮和从动轮，履带呈跑道型设置，主动轮和从动轮分别设于履带的两端，内张紧绳包覆于履带的外表面上，内张紧绳与外张紧绳之间的接触面位于履带的下部。

3.根据权利要求2所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述接触面的上下两侧还分别设有预紧齿轮和光滑导轮，预紧齿轮设于履带内侧且与履带内侧相配合连接，光滑导轮设于外张紧绳下方且与外张紧绳的底面相接。

4.根据权利要求2所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述接触面的长度大于或等于履带的长边长度，薄膜从履带的一端进入接触面，经过拉伸后从履带的另一端送出。

5.根据权利要求1所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述外张紧绳上设有张紧轮和多个导向轮，外张紧绳缠绕于张紧轮和多个导向轮上。

6.根据权利要求1所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述外张紧绳呈凹字形，外张紧绳的中部为内凹平面，内张紧绳及传送组件设于内凹平面上。

7.根据权利要求1所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述履带拉伸机构中还设有支撑板，传送组件、内张紧绳和外张紧绳均安装于支撑板的同一侧上，两个履带拉伸机构上的支撑板呈八字形对称分布。

8.根据权利要求7所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述支撑板的两外侧分别设有前导轨和后导轨，支撑板的一侧边沿设有与前导轨相配合的前滑块，支撑板的另一侧边沿设有与后导轨相配合的后滑块。

9.根据权利要求7所述一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸装置，其特征在于，所述两个履带拉伸机构中，各支撑板的倾斜角度β为0°<β<90°。