CN218257085U - 一种包装袋生产夹袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋加工技术领域,具体涉及一种包装袋生产夹袋机构,包括工作台和传动组件,传动组件包括安装架、正反牙丝杠、上滑块、下滑块、上转动构件和下转动构件,两个安装架分别相对分布在工作台的两侧,两个安装架的两侧分别转动连接有正反牙丝杠,每个正反牙丝杠上分别连接有上滑块和下滑块,上转动构件与上滑块连接,下转动构件与下滑块连接。上滑块和下滑块跟随正反牙丝杠的正转和反转,在安装架上相对或相反移动,上转动构件和下转动构件实现相对或相反移动,以此改变间距,依靠上转动构件和下转动构件来输送包装袋,进而适用于多种厚度的包装袋输送,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工技术领域,尤其涉及一种包装袋生产夹袋机构。
背景技术
在包装袋生产过程中,当对包装袋进行输送至加工位置后,需要夹住包装袋,保持包装袋的稳定,但是现有的包装技术,把包装袋送到加工位置处的操作均由人工进行,劳动强度大。
现有公告号CN215625506U的一种包装袋生产线夹袋机构,包括平台,平台的上表面设置有转动机构,平台的两侧壁上固定有连接座,连接座的一侧竖直固定有固定柱,固定柱靠近平台的一侧固定有第二夹持板,第二夹持板的上方设置有第一夹持板,固定柱上端设置有调节机构,第二夹持板通过调节机构与第一夹持板连接,通过设置调节机构,当启动电动伸缩杆时,调节电动伸缩杆的伸缩端带动连接杆在滑轨上滑动,从而调节第一夹持板与第二夹持板之间的距离,从而在第二夹持板、第一夹持板之间能够将包装袋夹紧,从而达到了夹紧包装袋的效果,减轻人工劳动力。
上述包装袋生产线夹袋机构的转动机构包括位于平台上表面的第二转辊,第二转辊的上方设置有第一转辊,第一转辊的一端固定有第二转动轴,第二转辊的一端固定有第一转动轴,第二转动轴、第一转动轴上传动连接有传动皮带,利用传动皮带带动第一转棍和第二转棍同时转动,第一转棍和第二转棍之间间距固定,只能适用于同一厚度包装袋的输送使用,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产夹袋机构,解决了上述包装袋生产线夹袋机构的转动机构包括位于平台上表面的第二转辊,第二转辊的上方设置有第一转辊,第一转辊的一端固定有第二转动轴,第二转辊的一端固定有第一转动轴,第二转动轴、第一转动轴上传动连接有传动皮带,利用传动皮带带动第一转棍和第二转棍同时转动,第一转棍和第二转棍之间间距固定,只能适用于同一厚度包装袋的输送使用,实用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种包装袋生产夹袋机构,包括工作台,还包括传动组件;
所述传动组件包括安装架、正反牙丝杠、上滑块、下滑块、上转动构件和下转动构件,所述安装架的数量为两个,两个所述安装架分别相对分布在所述工作台的两侧,两个所述安装架的两侧分别转动连接有所述正反牙丝杠,每个所述正反牙丝杠上分别连接有所述上滑块和所述下滑块,所述上转动构件与所述上滑块连接,所述下转动构件与所述下滑块连接。
其中,所述上转动构件包括上安装板、上转动辊和上驱动件,所述上安装板与所述上滑块固定连接;所述上转动辊与所述上安装板转动连接;所述上驱动件与所述上转动辊连接。
其中,所述下转动构件包括下安装板、下转动辊和下驱动件,所述下安装板与所述下滑块固定连接;所述下转动辊与所述下安装板转动连接;所述下驱动件与所述下转动辊连接。
其中,所述包装袋生产夹袋机构还包括夹紧构件,所述夹紧构件包括支撑座、伸缩件、下夹持板和上夹持板,所述支撑座的数量为两个,两个所述支撑座分别相对分布在所述工作台的两侧;两个所述支撑座上分别固定连接有所述下夹持板;两个所述下夹持板的上方分别相对设置有所述上夹持板;所述伸缩件与所述支撑座连接,并输出端与所述上夹持板固定连接。
其中,所述夹紧构件还包括滚珠和防滑垫,两个所述下夹持板的上表面分别分布有多个所述滚珠;所述防滑垫与所述上夹持板固定连接,并位于所述上夹持板靠近所述下夹持板的一侧。
本实用新型的一种包装袋生产夹袋机构,所述工作台上对称设置有两个所述安装架,两个所述安装架的两侧分别设置有所述正反牙丝杠,并由电机驱动所述正反牙丝杠转动,每个所述正反牙丝杠上相对设置有所述上滑块和所述下滑块,所述上滑块和所述下滑块跟随所述正反牙丝杠的正转和反转,在所述安装架上相对或相反移动,所述上转动构件和所述下转动构件分别与所述上滑块和所述下滑块连接,实现相对或相反移动,以此改变间距,依靠所述上转动构件和所述下转动构件来输送包装袋,进而适用于多种厚度的包装袋输送,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的包装袋生产夹袋机的整体结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的包装袋生产夹袋机的整体结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的包装袋生产夹袋机的剖视图。
图中:101-工作台、102-安装架、103-正反牙丝杠、104-上滑块、105-下滑块、106-上安装板、107-上转动辊、108-上驱动件、109-下安装板、110-下转动辊、111-下驱动件、201-支撑座、202-伸缩件、203-下夹持板、204-上夹持板、205-滚珠、206-防滑垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1,其中,图1是本实用新型第一实施例的包装袋生产夹袋机的整体结构示意图。
本实用新型提供一种包装袋生产夹袋机构:包括工作台101和传动组件,所述传动组件包括安装架102、正反牙丝杠103、上滑块104、下滑块105、上转动构件和下转动构件,所述上转动构件包括上安装板106、上转动辊107和上驱动件108,所述下转动构件包括下安装板109、下转动辊110和下驱动件111。通过前述方案解决了第一转棍和第二转棍之间间距固定,只能适用于同一厚度包装袋的输送使用,实用性低的问题,可以理解的是,前述方案可以用在包装袋生产过程中的输送情况,还可以用于包装袋如何实现自动夹袋问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述工作台101用于支撑。
其中,所述安装架102的数量为两个,两个所述安装架102分别相对分布在所述工作台101的两侧,两个所述安装架102的两侧分别转动连接有所述正反牙丝杠103,每个所述正反牙丝杠103上分别连接有所述上滑块104和所述下滑块105,所述上转动构件与所述上滑块104连接,所述下转动构件与所述下滑块105连接。两个所述安装架102分别对称分布在所述工作台101的两侧,并两侧分别转动连接有所述正反牙丝杠103,且由电机驱动正反牙丝杠103转动,每个所述正反牙丝杠103上相对设置有所述上滑块104和所述下滑块105,所述上滑块104位于所述下滑块105的上方,所述上滑块104和所述下滑块105跟随所述正反牙丝杠103的正转和反转,实现相对或相反方向移动,所述上转动构件和所述下转动构件分别用于对包装袋进行输送,且分别与所述上滑块104和所述下滑块105连接,跟随所述上滑块104和所述下滑块105实现相对或相反位移。
其次,所述上安装板106与所述上滑块104固定连接;所述上转动辊107与所述上安装板106转动连接;所述上驱动件108与所述上转动辊107连接。同一侧的两个所述上滑块104之间固定连接有所述上安装板106,两个所述上安装板106相对分布,且两个所述上安装板106之间转动连接有所述上转动辊107,所述上驱动件108为电机,安装在所述上安装板106上,并输出端与所述上转动辊107连接,驱动所述上转动辊107转动。
同时,所述下安装板109与所述下滑块105固定连接;所述下转动辊110与所述下安装板109转动连接;所述下驱动件111与所述下转动辊110连接。同一侧的两个所述下滑块105之间固定连接有所述下安装板109,两个所述下安装板109之间转动连接有所述下转动辊110,所述下驱动件111为电机,安装在所述下安装板109上,并输出端与所述下转动辊110连接,驱动所述下转动辊110转动。
使用本实施例的一种包装袋生产夹袋机构,在需要输送不同厚度的包装袋时,驱动所述正反牙丝杠103转动,带动所述上滑块104和所述下滑块105相对或相反方向移动,进而所述上安装板106和所述下安装板109相对或相反移动,所述上转动辊107和所述下转动辊110跟随其相对或相反移动,改变所述上转动辊107和所述下转动辊110之间的间距,使其适用于不同厚度的包装袋输送,包装袋从所述上转动辊107和所述下转动辊110之间穿过,然后驱动所述上驱动件108和所述下驱动件111运行,所述上转动辊107和所述下转动辊110转动,对包装袋进行输送,适用于多种厚度的包装袋使用,促使实用性更强。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图2和图3,其中,图2是本实用新型第二实施例的包装袋生产夹袋机的整体结构示意图。图3是本实用新型第二实施例的包装袋生产夹袋机的剖视图。
本实施例的所述包装袋生产夹袋机构还包括夹紧构件,所述夹紧构件包括支撑座201、伸缩件202、下夹持板203、上夹持板204、滚珠205和防滑垫206。
针对本具体实施方式,所述夹紧构件安装在所述工作台101远离所述安装架102的一侧,用于夹紧包装袋。
其中,所述支撑座201的数量为两个,两个所述支撑座201分别相对分布在所述工作台101的两侧;两个所述支撑座201上分别固定连接有所述下夹持板203;两个所述下夹持板203的上方分别相对设置有所述上夹持板204;所述伸缩件202与所述支撑座201连接,并输出端与所述上夹持板204固定连接。两个所述支撑座201分别相对设置在所述工作台101的两侧,且上方分别固定有所述下夹持板203,所述伸缩件202为型号PYT120的电动推杆,设置在所述支撑座201的内侧,并输出端连接有所述上夹持板204,所述上夹持板204与所述支撑座201滑动连接,并相对所述下夹持板203设置。
其次,两个所述下夹持板203的上表面分别分布有多个所述滚珠205;所述防滑垫206与所述上夹持板204固定连接,并位于所述上夹持板204靠近所述下夹持板203的一侧。两个所述下夹持板203的上表面分别分布有多个所述滚珠205,所述滚珠205与所述下夹持板203滚动连接,包装袋从所述下夹持板203上输送,利用所述滚珠205的滚动,减少包装袋与所述下夹持板203的摩擦力,促使包装袋输送更顺畅,所述防滑垫206采用软质橡胶材质制成,固定在所述上夹持板204的下表面,与包装袋接触,增大与所述下夹持板203的摩擦力,使夹紧包装袋更稳固。
使用本实施例的一种包装袋生产夹袋机构,包装袋从所述下夹持板203与所述上夹持板204之间输送,当包装袋输送至加工位置时,控制所述伸缩件202撤回,带动所述上夹持板204下移,使所述上夹持板204与所述下夹持板203相互作用,将包装袋夹紧在所述下夹持板203与所述上夹持板204之间,方便后续加工。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种包装袋生产夹袋机构,包括工作台,其特征在于,
还包括传动组件;
所述传动组件包括安装架、正反牙丝杠、上滑块、下滑块、上转动构件和下转动构件,所述安装架的数量为两个,两个所述安装架分别相对分布在所述工作台的两侧,两个所述安装架的两侧分别转动连接有所述正反牙丝杠,每个所述正反牙丝杠上分别连接有所述上滑块和所述下滑块,所述上转动构件与所述上滑块连接,所述下转动构件与所述下滑块连接。
2.如权利要求1所述的包装袋生产夹袋机构,其特征在于,
所述上转动构件包括上安装板、上转动辊和上驱动件,所述上安装板与所述上滑块固定连接;所述上转动辊与所述上安装板转动连接;所述上驱动件与所述上转动辊连接。
3.如权利要求1所述的包装袋生产夹袋机构,其特征在于,
所述下转动构件包括下安装板、下转动辊和下驱动件,所述下安装板与所述下滑块固定连接;所述下转动辊与所述下安装板转动连接;所述下驱动件与所述下转动辊连接。
4.如权利要求1所述的包装袋生产夹袋机构,其特征在于,
所述包装袋生产夹袋机构还包括夹紧构件,所述夹紧构件包括支撑座、伸缩件、下夹持板和上夹持板,所述支撑座的数量为两个,两个所述支撑座分别相对分布在所述工作台的两侧;两个所述支撑座上分别固定连接有所述下夹持板;两个所述下夹持板的上方分别相对设置有所述上夹持板;所述伸缩件与所述支撑座连接,并输出端与所述上夹持板固定连接。
5.如权利要求4所述的包装袋生产夹袋机构,其特征在于,
所述夹紧构件还包括滚珠和防滑垫,两个所述下夹持板的上表面分别分布有多个所述滚珠;所述防滑垫与所述上夹持板固定连接,并位于所述上夹持板靠近所述下夹持板的一侧。
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