CN218024133U - 一种码坯机的成垛转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转运机械设备领域，公开了一种码坯机的成垛转运装置，包括两个滑动杆，两个滑动杆的顶部放置有同一个设备箱，设备箱的内部通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的一侧通过驱动轴键连接有主动齿轮，主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的中心通过连接键连接有连杆，连杆的两端均键连接有槽轮，设备箱的内部通过螺栓连接有气缸，气缸的一端螺纹连接有顶杆，顶杆通过螺栓连接的调节杆螺栓连接有双向连接杆，双向连接杆的两端均通过铰链连接有从动连杆。本实用新型具有以下优点和效果：两个可以相互夹持的夹板，可以夹持不同外形、尺寸的货物，使得夹持货物稳定可靠，显著减少成垛的物料意外滑落的情况发生。

Description

一种码坯机的成垛转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运机械设备技术领域，特别涉及一种码坯机的成垛转运装置。

背景技术

经检索，授权公告号为CN213707004U的专利文件公开了一种快速夹持转运装置，包括夹持杆，所述夹持杆包括两个第一连接板和第二连接板以及多个固定板，每个所述第一连接板和第二连接板进行交叉分布，所述第一连接板和所述第二连接板之间均通过固定板进行固定，所述第一连接板和第二连接板的底部均连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板和夹紧槽块，所述夹紧板和夹紧槽块。本实用新型的有益效果是：通过在夹紧板的内侧面连接有夹紧槽块能够增大所夹持物体与夹紧板的摩擦力，防止夹持物体与夹紧板的摩擦力不足而掉落，通过在第一连接板和第二连接板之间连接有固定板能够保证整个连接板的之间的强度，保证在吊装物体时能够使不发生变形。

但上述设计还存在不足之处，上述设计夹持部件宽度较小，使得被夹持的货物易出现侧翻的情况，因此我们提出了一种码坯机的成垛转运装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种码坯机的成垛转运装置，具有夹持稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种码坯机的成垛转运装置，包括两个滑动杆，两个所述滑动杆平行设置，两个所述滑动杆的顶部放置有同一个设备箱，所述设备箱的内部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过驱动轴键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心通过连接键连接有连杆，所述连杆的两端均键连接有槽轮，所述设备箱的内部通过螺栓连接有气缸，所述气缸的一端螺纹连接有顶杆，所述顶杆通过螺栓连接的调节杆螺栓连接有双向连接杆，所述双向连接杆的两端均通过铰链连接有从动连杆，两个所述从动连杆的另一端均螺栓连接也有夹板架，两个所述夹板架的底端内侧均螺栓连接有夹板。

本实用新型的进一步设置为：两个所述滑动杆的顶部通过滚槽分别对应卡接有两个所述槽轮，两个所述槽轮的外表面均开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，实现槽轮的稳定移动，杜绝出轨、跑偏的情况，连接稳定结构简单，噪音小，适合短行程、大负载的场合使用。

本实用新型的进一步设置为：所述顶杆延伸至所述设备箱的中心，所述设备箱的底端中心焊接有固定空管，所述固定空管的外部正面开设有通孔，所述通孔内部通过滚动轴承套接有双向连接杆，所述调节杆插接于所述固定空管。

通过采用上述技术方案，实现设备箱与机顶座的固定连接，使得顶杆可以将运动传递至双向连接杆，便于实现调节的目的。

本实用新型的进一步设置为：两个所述夹板架的顶部且位于两个所述从动连杆的底部通过双头螺柱连接于同一个机顶座的两端。

通过采用上述技术方案，连接稳定结构简单，可以承受较大的径向力与一定的轴向力，增加链接处的稳定性，减少维护、维修、更换的次数。

本实用新型的进一步设置为：所述机顶座的前后两端均对称设置有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别对应延伸至所述夹板，两个同侧所述伸缩杆通过螺栓连接于同一个所述夹板的顶端，两个所述夹板相互靠近的一侧底端均铸造连接有防滑块，两个所述夹板的内部均开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，提高伸缩杆的伸缩与收紧使得调节两个夹板的顶部之间的距离，实现夹紧物料的作用，防滑块给予物料底端的支撑点，杜绝物料滑落的情况。

本实用新型的进一步设置为：两个所述滑动杆的底端均对称焊接有两个竖杆，两个同侧所述竖杆的底端均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆的两端底面均开设有防滑纹

通过采用上述技术方案，支撑两个滑动杆远离地面，给两个夹板一定的自由度，避免撞击到地面，使得设备受损。

本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型两个可以相互夹持的夹板，可以夹持不同外形、尺寸的货物，使得夹持货物稳定可靠，显著减少成垛的物料意外滑落的情况发生；

2、本实用新型通过设置可以随着双向连接杆的转动而进行相互加紧、松弛，使得进行调节两个夹板底端的距离，提高两个夹板的加紧能力，显著减少物料滑落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种码坯机的成垛转运装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种码坯机的成垛转运装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种码坯机的成垛转运装置的支撑结构示意图。

图中，1、滑动杆；2、设备箱；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、连杆；7、槽轮；8、气缸；9、顶杆；10、调节杆；11、固定空管；12、双向连接杆；13、从动连杆； 14、夹板架；15、机顶座；16、伸缩杆；17、夹板；18、支撑杆；19、竖杆；20、防滑块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图3，本实用新型提供一种码坯机的成垛转运装置，包括两个滑动杆1，两个滑动杆1平行设置，两个滑动杆1的顶部放置有同一个设备箱2，设备箱2的内部通过螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的一侧通过驱动轴键连接有主动齿轮4，主动齿轮4的底部啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5的中心通过连接键连接有连杆6，连杆6的两端均键连接有槽轮7，设备箱2的内部通过螺栓连接有气缸8，气缸8的一端螺纹连接有顶杆9，顶杆9通过螺栓连接的调节杆10螺栓连接有双向连接杆12，双向连接杆12的两端均通过铰链连接有从动连杆13，两个从动连杆13的另一端均螺栓连接也有夹板架14，两个夹板架14的底端内侧均螺栓连接有夹板17。

具体的，两个滑动杆1的顶部通过滚槽分别对应卡接有两个槽轮7，两个槽轮7的外表面均开设有防滑纹。

具体的，顶杆9延伸至设备箱2的中心，设备箱2的底端中心焊接有固定空管11，固定空管11的外部正面开设有通孔，通孔内部通过滚动轴承套接有双向连接杆12，调节杆10插接于固定空管11。

具体的，两个夹板架14的顶部且位于两个从动连杆13的底部通过双头螺柱连接于同一个机顶座15的两端。

具体的，机顶座15的前后两端均对称设置有两个伸缩杆16，四个伸缩杆16分别对应延伸至夹板17，两个同侧伸缩杆16通过螺栓连接于同一个夹板17的顶端，两个夹板17相互靠近的一侧底端均铸造连接有防滑块20，两个夹板17的内部均开设有防滑纹。

具体的，两个滑动杆1的底端均对称焊接有两个竖杆19，两个同侧竖杆19的底端均焊接有支撑杆18，两个支撑杆18的两端底面均开设有防滑纹。

以上对本实用新型所提供的一种棘轮扳手进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种码坯机的成垛转运装置，其特征在于，包括两个滑动杆(1)，两个所述滑动杆(1)平行设置，两个所述滑动杆(1)的顶部放置有同一个设备箱(2)，所述设备箱(2)的内部通过螺栓连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧通过驱动轴键连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的底部啮合连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的中心通过连接键连接有连杆(6)，所述连杆(6)的两端均键连接有槽轮(7)，所述设备箱(2)的内部通过螺栓连接有气缸(8)，所述气缸(8)的一端螺纹连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)通过螺栓连接的调节杆(10)螺栓连接有双向连接杆(12)，所述双向连接杆(12)的两端均通过铰链连接有从动连杆(13)，两个所述从动连杆(13)的另一端均螺栓连接也有夹板架(14)，两个所述夹板架(14)的底端内侧均螺栓连接有夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种码坯机的成垛转运装置，其特征在于：两个所述滑动杆(1)的顶部通过滚槽分别对应卡接有两个所述槽轮(7)，两个所述槽轮(7)的外表面均开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种码坯机的成垛转运装置，其特征在于：所述顶杆(9)延伸至所述设备箱(2)的中心，所述设备箱(2)的底端中心焊接有固定空管(11)，所述固定空管(11)的外部正面开设有通孔，所述通孔内部通过滚动轴承套接有双向连接杆(12)，所述调节杆(10)插接于所述固定空管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种码坯机的成垛转运装置，其特征在于：两个所述夹板架(14)的顶部且位于两个所述从动连杆(13)的底部通过双头螺柱连接于同一个机顶座(15)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种码坯机的成垛转运装置，其特征在于：所述机顶座(15)的前后两端均对称设置有两个伸缩杆(16)，四个所述伸缩杆(16)分别对应延伸至所述夹板(17)，两个同侧所述伸缩杆(16)通过螺栓连接于同一个所述夹板(17)的顶端，两个所述夹板(17)相互靠近的一侧底端均铸造连接有防滑块(20)，两个所述夹板(17)的内部均开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种码坯机的成垛转运装置，其特征在于：两个所述滑动杆(1)的底端均对称焊接有两个竖杆(19)，两个同侧所述竖杆(19)的底端均焊接有支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)的两端底面均开设有防滑纹。

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