CN218019788U - 一种用于热成型翻转模具维保固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热成型翻转模具维保固定装置，包括机架、翻转架、升降机构、第一驱动装置以及第二驱动装置，翻转架转动设于机架上且具有第一放置台，升降机构具有第二放置台，第一驱动装置驱动所述翻转架转动，第二驱动装置驱动第二放置台升降。本实用新型通过在机架上设置翻转架，并通过升降机构将模具运送至翻转架的下方，将模具固定第一放置台上，通过驱动翻转架转动进而带动模具进行180度翻转，由于是直接通过第一驱动装置驱动翻转架翻转，从而避免了对车间布局要求过高的缺陷，并且模具在翻转前后始终是和翻转架固定在一起，因此不会对模具造成损伤，从而也避免了操作不当所引起的安全隐患，进而使整个翻转的操作过程平稳、可靠、安全。

Description

一种用于热成型翻转模具维保固定装置

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及一种用于热成型翻转模具维保固定装置。

背景技术

现在的(伊利格)自动高速热成型机、(恒丰)全自动杯子热成型机等设备所使用的热成型翻转模具因结构原因，在维保时需要分别从模具背面和正面进行拆解，然后才能进行维保。在整个维保过程中，需要对模具进行180度的翻转，而现有的模具翻转设备主要适用于注塑模具，并不太适合热成型模具。因此，热成型模具的正背面翻转主要还是通过行车吊起后再翻转来实现，通常需要两个行车，分别吊在模具的两侧，一侧上升，另一侧下降，先将模具竖起，切换下降侧的吊钩位置后再上升，完成翻转。其不足之处是：这种模具翻转方式需要两个行车配合，对车间布局要求高；翻转过程中惯性冲击力在，可能会碰撞地面导致模具损坏；人员操作失误会造成人身伤害，存在重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状提供一种能使模具翻转方便且安全可靠的用于热成型翻转模具维保固定装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于热成型翻转模具维保固定装置，包括

机架；

翻转架，转动设于前述机架上，设有能固定热成型翻转模具的第一放置台；

升降机构，设于所述翻转架的下方，具有能升降的第二放置台并能相对于所述翻转架来回移动，所述升降机构移动至所述翻转架下方时，所述第二放置台能对接前述第一放置台；

第一驱动装置，驱动所述翻转架转动；以及

第二驱动装置，驱动所述第二放置台升降。

为了使翻转架能更好地在机架上翻转，并且方便模具固定，优选地，所述的翻转架包括中部镂空的框形架，所述框形架端面形成前述的第一放置台，所述框形架的两侧设有转轴，所述机架上设有与所述转轴转动配合的安装孔，所述框形架的端面上贯穿设有用于固定热成型翻转模具的第一通孔。

为了使翻转架上的模具在翻转的过程中能更加的安全，避免碰伤人，优选地，所述的框形架上邻近所述转轴处设有护板，所述护板端面与所述框形架端面相互垂直，所述护板的侧边外露于所述框形架的上下端面。

为了使翻转架上的模具，在维保时能始终保持固定位置，避免误操作导致的事故，进一步，所述的护板上设有第一定位孔，相对应地，所述机架上设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，一安全销能穿过所述的第一定位孔和所述第二定位孔将所述的翻转架定位于所述机架上。

为避免翻转架处于翻转状态时，操作者靠近进而出现危险，优选地，所述的机架上设有与所述安全销电连接的警报器。

为了使翻转架上的第一放置台能安放多种规格不同的模具，优选地，所述的第一放置台上设有中部镂空的安装板，所述安装板的端面上贯穿设有用于固定热成型翻转模具的第二通孔。

为了使模具在维保后能及时地检查有无漏水，优选地，所述的安装板上设有与热成型翻转模具相对应的水道，所述水道的入水口位于所述安装板的外侧壁上。

为了使升降机构能在翻转架下方平稳的滑动，并且使放置在第二放置台上的热成型翻转模具的安装部位能更好的对准安装板上的安装孔，进一步，所述的机架上设有滑轨，所述升降机构上设有与所述滑轨相互适配的滑槽，或，所述的机架上设有滑槽，所述升降机构上设有与所述滑槽相互适配的滑轨。

为方便第二放置台升降，优选地，所述的升降机构还包括有底座及设于所述底座上的连杆升降支架，前述第二放置台设于所述连杆升降支架顶部，前述第二驱动装置设于所述底座上驱动所述第二放置台实现升降。

为了使翻转架能更好、更平稳的转动，进一步，所述的第一驱动装置包括有电机，所述电机输出端设有主动链轮，所述转轴上设有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间设有链条，所述电机通过所述链条驱动所述转轴转动进而驱动所述翻转架转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在机架上设置能翻转的翻转架，并通过升降机构将需要维保的模具运送至翻转架的下方，然后将模具固定在翻转架的第一放置台上，用第一驱动装置驱动翻转架转动，进而带动模具进行180度翻转，由于是直接通过第一驱动装置驱动翻转架翻转，从而避免了对车间布局要求过高的缺陷，并且模具在翻转前后始终是和翻转架固定在一起，因此不会对模具造成损伤，从而也避免了操作不当所引起的安全隐患，进而使整个翻转的操作过程平稳、可靠、安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的安装板朝下(热成型翻转模具位于翻转架下方)的示意图；

图4为本实用新型实施例的安装板朝上(热成型翻转模具位于翻转架上方)的示意图；

图5为本实用新型实施例的另一角度示意图；

图6为本实用新型实施例的安装板、翻转架的安装示意图；

图7为本实用新型实施例升降机构的底部视角结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1～7所示的为本实施例的示意图，本实施例中的用于热成型翻转模具维保固定装置主要包括机架1、翻转架2、升降机构3、第一驱动装置4、第二驱动装置5、第一紧固件23、第二紧固件27、安全销13、警报器14等。

参考图1和图2，翻转架2包括中部镂空的框形架21，框形架21端面形成能供热成型翻转模具A放置的第一放置台，框形架21的两侧设有转轴22，机架1上设有与转轴22转动配合的安装孔11，框形架21端面上贯穿设有能供固定热成型翻转模具A的第一紧固件23穿过的第一通孔24，在框形架21上邻近转轴22处设有护板25，护板25端面与框形架21端面相互垂直，护板25的侧边分别外露于框形架21的上下端面，基于该护板25的设置，使翻转架上的热成型翻转模具A在翻转的过程中能更加的安全，避免碰伤人。护板25上还设有第一定位孔251，根据需要，第一定位孔251设有两个，分别位于转轴22的两侧，相对应地，机架1上设有与两个第一定位孔251都能对应的第二定位孔12，在翻转架2转动的两种状态下，安全销13都能穿过其中一个第一定位孔251和第二定位孔12将翻转架2定位在机架1上。本实施例中，机架1上还设有与安全销13电连接的警报器14，当安全销13插配于或脱离于第一定位孔251和第二定位孔12时，可以通过警报器14发出绿灯或红灯指示使用者接近或远离。

参考图2和图6，为了使第一放置台能放置多种规格大小的热成型翻转模具A，本实施例中，在框形架21的上面还设有中部镂空的安装板26，安装板26的端面上贯穿设有能供第一紧固件23穿过的第二通孔261，安装板26可以根据热成型翻转模具A的大小设置多种，使分布在安装板26上的第二通孔261分别具有不同孔距，能对应不同的热成型翻转模具A。使用时，先将规格适用的安装板26放置在框形架21的上面，接着将第二紧固件27穿过框形架21上的第一通孔24，与安装板26所具有的螺纹孔263螺纹连接在一起，从而将安装板26固定在框形架21上，再用第一紧固件23穿过安装板26上的第二通孔261，然后和热成型翻转模具A上本身自带的螺孔螺纹连接在一起，从而使热成型翻转模具A与安装板26固定在一起。当然，如果规格刚好适用，热成型翻转模具A也可以不通过安装板26而直接用第一紧固件23固定在框形架21。

如图1所示，安装板26上设有与热成型翻转模具A相对应的水道262，水道262的入水口位于安装板26的外侧壁上，水道262的具体设置方式可以根据热成型翻转模具A的特征做出相对应地设计，基于该水道262的设置，使热成型翻转模具A在维保后能及时地进行检查有无漏水。

本实施例中，第一驱动装置4包括有电机41，电机41输出端设有主动链轮42，转轴22上设有从动链轮43，主动链轮42和从动链轮43之间设有链条44，电机41通过链条44驱动转轴22转动，从而驱动翻转架2转动，进而使模具A实现180度的翻转。

参考图1和图5，升降机构3还包括有底座33及设于底座33上的连杆升降支架34，第二放置台31设于连杆升降支架34顶部，第二驱动装置5设于底座33上用于驱动第二放置台31实现升降，本实施例中，第二驱动装置5可以采用液压缸，以实现第二放置台31的平稳升降。

如图1和图7所示，本实施例中，机架1上设有滑轨15，相对应地，升降机构3上设有与滑轨15相互适配的滑槽32，基于滑槽32、滑轨15的配合设置，升降机构3能沿预定的轨道平稳的移动到翻转架2下方或从翻转架2下方移动出。当然，也可以反过来，将滑轨15设置在升降机构3上，而滑槽32则设置在机架1上。为了使升降机构3移动能更加方便，也可以设置驱动机构使升降机构3实现自动移动，这里不展开详细叙述。

本实施例的工作原理如下：将需要维保的热成型翻转模具A通过行车或叉车吊运放置至升降机构3的第二放置台31上，然后将升降机构3推动到翻转架2的下方，取出安全销13，此时警报器14亮红灯，警示人员不得进入，再启动电机41，通过主动链轮42驱动链链条44进而带动从动链轮43将翻转架2翻转180度，使安装板26向下翻转，此时，启动第二驱动装置5驱动升降机构3的第二放置台31上的热成型翻转模具A上升，参考图3，使热成型翻转模具A接近安装板26端面约1mm时，第一紧固件23自上而下穿过安装板26的第二通孔261后，与热成型翻转模具A所具有的螺纹孔螺纹连接，进而使热成型翻转模具A固定在安装板26上，再插入安全销13，警报器14亮绿灯，示意可以进行对热成型翻转模具A的维保，此时就可以推出升降机构3，由于安装板26和框形架21都是中间镂空的，因此操作者可以从顶上通过镂空部位拆装热成型翻转模具A的背面部件进行维保。

当热成型翻转模具A背面维保完毕，取出安全销13，警报器14亮红灯，警示人员不得进入，电机41再次启动，主动链轮42再次驱动链链条44将翻转架2翻转180度，使热成型翻转模具A朝上，如图4所示，再次插入安全销13，警报器14亮绿灯，此时可以从顶上拆装热成型翻转模具A正面部件对热成型翻转模具A进行维保。正面维保完毕后，取出安全销13，警报器14亮红灯，警示人员不得进入，再次将翻转架2翻转180度，使热成型翻转模具A朝下，插入安全销13，警报器14再次亮绿灯。此时，维保基本已经完成，最后将安装板26上的水道262的入水孔接通水源，依规定对热成型翻转模具A进的保压测试，测试是否漏水。最后将重新将升降机构3推动到翻转架2的下方，再驱使第二放置台31上升，使台面接近热成型翻转模具A的支撑脚约1mm时停止，对称松开各个第一紧固件23，使热成型翻转模具A的支撑脚完全接触第二放置台31的台面后，完全拆除第一紧固件23，第二放置台31下降到最低后，推出升降机构3到滑轨15的端部，维保后的热成型翻转模具A则通过行车或叉车吊运至模具架或成型机上安装生产。

Claims (10)

1.一种用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：包括

机架(1)；

翻转架(2)，转动设于前述机架(1)上，设有能固定热成型翻转模具的第一放置台；

升降机构(3)，设于所述翻转架(2)的下方，具有能升降的第二放置台(31)并能相对于所述翻转架(2)来回移动，所述升降机构(3)移动至所述翻转架(2)下方时，所述第二放置台能对接前述第一放置台；

第一驱动装置(4)，驱动所述翻转架(2)转动；以及

第二驱动装置(5)，驱动所述第二放置台(31)升降。

2.根据权利要求1所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的翻转架(2)包括中部镂空的框形架(21)，所述框形架(21)端面形成前述的第一放置台，所述框形架(21)的两侧设有转轴(22)，所述机架(1)上设有与所述转轴(22)转动配合的安装孔(11)，所述框形架(21)的端面上贯穿设有用于固定热成型翻转模具的第一通孔(24)。

3.根据权利要求2所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的框形架(21)上邻近所述转轴(22)处设有护板(25)，所述护板(25)端面与所述框形架(21)端面相互垂直，所述护板(25)的侧边外露于所述框形架(21)的上下端面。

4.根据权利要求3所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的护板(25)上设有第一定位孔(251)，相对应地，所述机架(1)上设有与所述第一定位孔(251)相对应的第二定位孔(12)，一安全销(13)能穿过所述的第一定位孔(251)和所述第二定位孔(12)将所述的翻转架(2)定位于所述机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的机架(1)上设有与所述安全销(13)电连接的警报器(14)。

6.根据权利要求2所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的第一放置台上设有中部镂空的安装板(26)，所述安装板(26)的端面上贯穿设有用于固定热成型翻转模具的第二通孔(261)。

7.根据权利要求6所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的安装板(26)上设有与热成型翻转模具相对应的水道(262)，所述水道(262)的入水口位于所述安装板(26)的外侧壁上。

8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的机架(1)上设有滑轨(15)，所述升降机构(3)上设有与所述滑轨(15)相互适配的滑槽(32)，或，所述的机架上设有滑槽，所述升降机构上设有与所述滑槽相互适配的滑轨。

9.根据权利要求8所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的升降机构(3)还包括有底座(33)及设于所述底座(33)上的连杆升降支架(34)，前述第二放置台(31)设于所述连杆升降支架(34)顶部，前述第二驱动装置(5)设于所述底座(33)上驱动所述第二放置台(31)实现升降。

10.根据权利要求2所述的用于热成型翻转模具维保固定装置，其特征在于：所述的第一驱动装置(4)包括有电机(41)，所述电机(41)输出端设有主动链轮(42)，所述转轴(22)上设有从动链轮(43)，所述主动链轮(42)和所述从动链轮(43)之间设有链条(44)，所述电机(41)通过所述链条(44)驱动所述转轴(22)转动进而驱动所述翻转架(2)转动。

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