CN211941420U - 一种便于轨枕生产的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于轨枕生产的辅助装置，包括底座、液压顶和托臂，底座用于固定液压顶和托臂；所述液压顶通过液压顶支架固定在底座上，托臂通过托臂支架与底座固定；所述托臂呈U字型，包括上部、中部和下部，托臂上还设有保险杆。本实用新型设置的辅助装置，放置在专门的工作区域，使得在轨枕模具进行套管安装时，能够避免传统需要使用行车专门将轨枕模具吊离辊道、运行至其他安全通道，从而带来安全隐患的弊端。

Description

一种便于轨枕生产的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及轨枕生产技术领域，特别是涉及一种便于轨枕生产的辅助装置。

背景技术

随着全国铁路事业的蓬勃发展，各种新型轨枕也投入了使用，其中，预埋塑料套管的轨枕得到了较为广泛的推广。但是由于传统的生产方式限制，生产预埋塑料套管的轨枕相较普通轨枕生产步骤复杂，投入的人、机、物较多，占用时间长，投入产出比较低。例如提速岔枕，其需要采用Ⅲ型塑料套管，其在生产安装时，需要从轨枕模具底部穿入定位螺栓，再与上部Ⅲ型塑料套管拧紧固定，但是这种安装方式，需要先将轨枕模具用行车从辊道中吊离至其他地方，然后用钢丝绳将轨枕模具进行侧立，待套管固定安装完成后再将轨枕模具放倒并重新吊回辊道，再进入下道工序。整个完成过程需要10-12分钟，但其中穿定位螺栓、安装套管的时间仅为2-3分钟，其他吊运、放模等作业时间占据了8-9分钟，这导致后续工序出现延时，大大的减低了整个轨枕的生产效率。同时，侧立模型占用了生产线辊道以外的非作业空间，但轨枕生产线一般都较为紧凑、人员也密集，繁多的吊运作业，无法完全避开地面作业人员，使得整个车间生产线的安全管理也留下了极大的隐患，降低了工作人员等的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种便于轨枕生产的辅助装置提高轨枕模具安装套管的工作效率的同时提高其安装的安全性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种便于轨枕生产的辅助装置，包括底座、液压顶和托臂，底座用于固定液压顶和托臂；所述液压顶通过液压顶支架固定在底座上，托臂通过托臂支架与底座固定；所述托臂呈U字型，包括上部、中部和下部，托臂上还设有保险杆。

进一步地，所述托臂的上部与液压顶连接，其下部与托臂支架的顶部铰接，且上、下部的顶部高度比中部高。

进一步地，所述托臂中部下方还设有支座，支座底部焊接在底座上。

进一步地，所述保险杆与托臂后部垂直设置，保险杆上设有若干销孔和插接在销孔上的定位销。

进一步地，所述保险杆包括固定段和移动段，所述固定段内部中空，其上、下侧壁设有贯穿的销孔，移动段其上、下侧壁也设有贯穿的销孔，通过定位销可使得移动段固定在固定段内部；所述移动段的尾部还设有可与地面固定的支撑段，支撑段与移动段铰接。

进一步地，所述托臂底部还焊接有若干加劲板。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出一种便于轨枕生产的辅助装置，其好处是：

（1）本实用新型设置的辅助装置，放置在专门的工作区域，使得在轨枕模具进行套管安装时，能够避免传统需要使用行车专门将轨枕模具吊离辊道、运行至其他安全通道，从而带来安全隐患的弊端。

（2）本实用新型的辅助装置减少了传统轨枕模具在安装前和安装后吊立的作业时间，且辅助装置占据空间小，相较于吊立轨枕模具而言节省操作空间的同时提高了安装效率，为整个流水生产线的工序衔接提供了保障。

（3）本实用新型辅助装置还设置了保险杆，保证了轨枕模具在安装套管时的安全性，避免了传统安装时，在将模型吊立时会出现的钢丝绳拉断、模具稳定性差带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述辅助装置未顶升时的剖视图。

图2是本实用新型所述辅助装置顶升时的剖视图。

图3是本实用新型所述移动段通过定位销与固定段固定的剖视图。

附图标记：1-底座，2-液压顶，3-托臂，4-液压顶支架，5-托臂支架，6-保险杆，61-销孔，62-定位销，63-固定段，64-移动段，65-支撑段，7-支座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-3所示，一种便于轨枕生产的辅助装置，包括底座1、液压顶2和托臂3。

所述底座1通过螺栓设置在操作辊道内，其为钢板焊接而成的平板状，使其具有重量的同时便于平稳放置在辊道中，以提高整个辅助装置的稳定性。所述底座1上从左至右依次焊接有液压顶支架4、支座7和托臂支架5，所述液压顶支架4通过螺栓等固定件固定连接有液压顶2。所述托臂3呈U字型，其包括上部、中部和下部，上、下部的顶部高度比中部高。具体地说，托臂3的上部与液压顶2连接，其下部与托臂支架5的顶部铰接，其中中部用于放置承载轨枕模具，中部放置在支座7顶部，使得在液压顶2带动托臂3回收后，其可平整放置于支座7上。且上部和下部和用于对中部上的轨枕模具进行限位，避免轨枕模具从辅助装置上掉落。所述托臂3后部设有与其相垂直的保险杆6，保险杆6上设有若干销孔61和插接在销孔61上的定位销62。 所述液压顶2和托臂3都是机械行业中常用到的现有结构，因此在这里不再对其具体结构做过多赘述。

进一步地，所述托臂3内部还焊接有若干加劲板，以提高托臂3的承载力度，以使得轨枕模具在其上方时，避免出现托臂3断裂，影响整个安装过程的情况。所述液压顶2通过电线与外部电源开关连接。

进一步地，因为在轨枕生产线中，其操作辊道是低于地面的（类似于地铁的运行轨道高度低于行人站道的结构），所以一旦在将轨枕举升后，安装操作不慎，轨枕很可能掉落至地面，从而对工作人员造成伤害。为了保证在安装过程中的操作安全，本实用新型的保险杆6为可伸缩的两段式，具体地说，所述保险杆6包括固定段63和移动段64，所述固定段63内部中空，其上、下侧壁设有贯穿的销孔61，移动段64位于固定段63内部，其上、下侧壁也设有贯穿的销孔61，在移动时，二者的销孔61会互相重合，将定位轴插入销孔61中即可固定两段的位置。其中，移动段64的尾部还设有可与地面固定的支撑段65，支撑段65与移动段64铰接。根据轨枕模具的安装倾斜需求及辊道的深度，本实用新型液压顶支架4、支座7和托臂支架5的高度使得液压顶2举升之后，所述保险杆6位于地面之上，那么将支撑段65与地面固定，插销将固定段63与移动段64的位置固定之后，即可稳定整个辅助装置的倾斜度，可使得当液压顶2出现故障时，托臂3出现意外下落时，也能固定整个装置的位置，以保证轨枕模具下方或其周围作业人员的安全。

具体地说，当需要安装套管时，先将轨枕模具清理干净，避免留有滤渣在其表面影响套管的安装。再将轨枕模具通过运车等工具运行至辅助装置处，并使其平稳放置在托臂3上，工作人员操作外部电源开关，液压顶2开始顶升并带动托臂3的上部倾斜，那么托臂3即可带动位于其中部的轨枕模具进行倾斜侧立，当液压顶2到达指定位置举升完毕时，调节固定段63与移动段64的位置，使得二者的销孔61重合，并将定位销62插入销孔61中，最后将支撑段65与地面通过螺栓等固定件固定后即可锁定此时辅助装置的高度，便于工作人员对轨枕模具进行安装套管。值得说明的是，因为整个辅助装置的倾斜角度不大，且托臂3上、下部的顶部高度比中部高，限制了轨枕模具的位置，避免会出现其从托臂上掉落的弊端。不会待安装完毕后，工作人员将支撑段65与地面分开，取出保险杆6上的定位销62，并操作外部电源开关使得液压顶2开始回收，那么液压顶2带动托臂3的上部开始回收，位于托臂3上的轨枕模具随之下落，再通过运行车将轨枕模具重新运入操作辊道中，便可使其进行下一道工序。

本实用新型设置的辅助装置，放置在专门的工作区域，使得在轨枕模具进行套管安装时，能够避免传统需要使用行车专门将轨枕模具吊离辊道、运行至其他安全通道，从而带来安全隐患的弊端。且通过该装置减少了轨枕模具安装前和安装后吊立的作业时间，提高了安装效率，为整个流水生产线的工序衔接提供了保障。

本实用新型的辅助装置还设置了保险杆6，保证了轨枕模具在安装套管时的安全性，避免了传统安装时，在将模型吊立时会出现的钢丝绳拉断、模具稳定性差带来的安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于轨枕生产的辅助装置，其特征在于：包括底座（1）、液压顶（2）和托臂（3），底座（1）用于固定液压顶（2）和托臂（3）；所述液压顶（2）通过液压顶支架（4）固定在底座（1）上，托臂（3）通过托臂支架（5）与底座（1）固定；所述托臂（3）呈U字型，包括上部、中部和下部，托臂（3）上还设有保险杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于轨枕生产的辅助装置，其特征在于：所述托臂（3）的上部与液压顶（2）连接，其下部与托臂支架（5）的顶部铰接，且上、下部的顶部高度比中部高。

3.根据权利要求2所述的一种便于轨枕生产的辅助装置，其特征在于：所述托臂（3）中部下方还设有支座（7），支座（7）底部焊接在底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种便于轨枕生产的辅助装置，其特征在于：所述保险杆（6）与托臂（3）后部垂直设置，保险杆（6）上设有若干销孔（61）和插接在销孔（61）上的定位销（62）。

5.根据权利要求4所述的一种便于轨枕生产的辅助装置，其特征在于：所述保险杆（6）包括固定段（63）和移动段（64），所述固定段（63）内部中空，其上、下侧壁设有贯穿的销孔（61），移动段（64）其上、下侧壁也设有贯穿的销孔（61），通过定位销（62）可使得移动段（64）固定在固定段（63）内部；所述移动段（64）的尾部还设有可与地面固定的支撑段（65），支撑段（65）与移动段（64）铰接。

6.根据权利要求3所述的一种便于轨枕生产的辅助装置，其特征在于：所述托臂（3）内部还焊接有若干加劲板。

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