CN215326409U - 模架用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种模架用吊装设备，包括由下至上依次设置的底座、升降板和顶板，底座的底部安装有若干个万向轮，底座的后侧固定有推拉把手；底座的上端面上固定有两根呈前后方向分布的导柱，每根导柱的上端均由下至上活动贯穿升降板后与顶板的下端面固定，顶板的上端面中部固定有卷扬机，卷扬机上卷绕有牵引绳，牵引绳远离卷扬机的一端与升降板的上端面固定，顶板的中部设置有通道；升降板右端的底部固定有吊环，吊环上连接有若干个吊钩组件；底座的前侧安装有控制按钮组和充电接口，底座中安装有控制电路板和蓄电池，控制电路板上设置有控制器和驱动模块；本实用新型能够给模架的搬运带来方便，且能够降低工作人员的劳动强度。

Description

模架用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及模架搬运设备技术领域，具体涉及一种模架用吊装设备。

背景技术

模架是用于支撑模具的部件，目前市面上的模架在使用过程中，当模架需要搬运时，模架的搬运是依靠人工来完成的，而模架本身的重量较大，这样一来，存在工作人员劳动强度大的缺点，且在工作人员搬运模架的过程中，容易导致模架出现跌落的现象，当模架跌落时，容易造成模架的损坏，且容易出现模架压伤工作人员的现象，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种模架用吊装设备，其能够通过机械化的方式来实现对模架的吊装和搬运，从而能够给模架的搬运带来方便，且能够降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的模架用吊装设备，包括由下至上依次设置的底座、升降板和顶板，底座的底部安装有若干个万向轮，底座的后侧固定有推拉把手；底座的上端面上固定有两根呈前后方向分布的导柱，每根导柱的上端均由下至上活动贯穿升降板后与顶板的下端面固定，顶板的上端面中部固定有卷扬机，卷扬机上卷绕有牵引绳，牵引绳远离卷扬机的一端与升降板的上端面固定，顶板的中部设置有用于供牵引绳穿过的通道；升降板右端的底部固定有吊环，吊环上连接有若干个吊钩组件；底座的前侧安装有控制按钮组和充电接口，底座中安装有控制电路板和蓄电池，控制电路板上设置有控制器和驱动模块，控制按钮组、充电接口、蓄电池和驱动模块均与控制器电连接，卷扬机与驱动模块电连接。

本实用新型的模架用吊装设备，其中，每个吊钩组件均包括吊钩、吊索和安全扣，吊索的一端与吊钩固定，吊索的另一端与安全扣固定，安全扣与吊环扣接，吊钩用于与位于模架中的吊环螺栓配合钩接；通过采用这种吊钩组件后，由于吊钩组件是通过安全扣与吊环扣接的，这样一来，用户可以根据需求方便地增减吊钩组件，且在吊钩与模架中的吊环螺栓配合钩接后，吊钩组件能够方便地实现对模架的起吊。

本实用新型的模架用吊装设备，其中，顶板的下端面上安装有第一接近传感器，升降板沿导柱向上移动到上限位置时，第一接近传感器用于供升降板触发，底座的上端面上安装有第二接近传感器，升降板沿导柱向下移动到下限位置时，第二接近传感器用于供升降板触发，第一接近传感器和第二接近传感器均与控制器电连接；通过第一接近传感器的设置，在卷扬机收卷牵引绳的过程中，当升降板沿导柱向上移动到上限位置时，升降板能够触发第一接近传感器，此时，控制器能够自动关停卷扬机，同理，在卷扬机放送牵引绳的过程中，当升降板沿导柱向下移动到下限位置时，升降板能够触发第二接近传感器，此时，控制器能够自动关停卷扬机，即通过第一接近传感器和第二接近传感器的设置，能够起到对本实用新型的保护作用。

本实用新型的模架用吊装设备，其中，升降板的左端安装有配重块；通过配重块的设置，在本实用新型起吊模架时，配重块能够起到平衡本实用新型的作用，即能够避免本实用新型出现侧翻的现象。

本实用新型的模架用吊装设备，其中，升降板的左端设置有通孔，配重块穿设在通孔中，配重块的上端设置有环形凸边，环形凸边用于与位于通孔外边缘处的升降板的上端面抵靠；通过采用这种结构后，配重块能够方便地与升降板插装在一起，且在环形凸边与升降板抵靠后，能够避免配重块出现由上至下脱离升降板的现象。

本实用新型能够通过机械化的方式来实现对模架的吊装和搬运，从而能够给模架的搬运带来方便，且能够降低工作人员的劳动强度，此外，在使用本实用新型搬运模架的过程中，能够有效避免模架出现跌落的现象，这样一来，能够避免模架的损坏，且能够避免出现模架压伤工作人员的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为卷扬机、顶板和导柱装配后的左视结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的模架用吊装设备，包括由下至上依次设置的底座1、升降板2和顶板3，底座1的底部安装有若干个万向轮11，底座1的后侧固定有推拉把手12；底座1的上端面上固定有两根呈前后方向分布的导柱4，每根导柱4的上端均由下至上活动贯穿升降板2后与顶板3的下端面固定，顶板3的上端面中部固定有卷扬机5，卷扬机5上卷绕有牵引绳51，牵引绳51远离卷扬机5的一端与升降板2的上端面固定，顶板3的中部设置有用于供牵引绳51穿过的通道31；升降板2右端的底部固定有吊环21，吊环21上连接有若干个吊钩组件；底座1的前侧安装有控制按钮组13和充电接口14，底座1中安装有控制电路板和蓄电池6，控制电路板上设置有控制器71和驱动模块72，控制按钮组13、充电接口14、蓄电池6和驱动模块72均与控制器71电连接，卷扬机5与驱动模块72电连接；上述推拉把手与底座焊接固定，上述牵引绳远离卷扬机的一端通过绳索扣与升降板的上端面固定，上述吊环与升降板右端的底部焊接固定；上述控制器、驱动模块、控制按钮组、充电接口和蓄电池均为目前市面上的现有模块或装置，例如控制器可采用PLC控制器，即单个控制器、驱动模块、控制按钮组、充电接口和蓄电池均为现有技术，故不在此赘述。

每个吊钩组件均包括吊钩81、吊索82和安全扣83，吊索82的一端与吊钩81固定，吊索82的另一端与安全扣83固定，安全扣83与吊环21扣接，吊钩81用于与位于模架中的吊环螺栓配合钩接；通过采用这种吊钩组件后，由于吊钩组件是通过安全扣与吊环扣接的，这样一来，用户可以根据需求方便地增减吊钩组件，且在吊钩与模架中的吊环螺栓配合钩接后，吊钩组件能够方便地实现对模架的起吊。

顶板3的下端面上安装有第一接近传感器32，升降板2沿导柱4向上移动到上限位置时，第一接近传感器32用于供升降板2触发，底座1的上端面上安装有第二接近传感器15，升降板2沿导柱4向下移动到下限位置时，第二接近传感器15用于供升降板2触发，第一接近传感器32和第二接近传感器15均与控制器71电连接；通过第一接近传感器的设置，在卷扬机收卷牵引绳的过程中，当升降板沿导柱向上移动到上限位置时，升降板能够触发第一接近传感器，此时，控制器能够自动关停卷扬机，同理，在卷扬机放送牵引绳的过程中，当升降板沿导柱向下移动到下限位置时，升降板能够触发第二接近传感器，此时，控制器能够自动关停卷扬机，即通过第一接近传感器和第二接近传感器的设置，能够起到对本实用新型的保护作用。

升降板2的左端安装有配重块9；通过配重块的设置，在本实用新型起吊模架时，配重块能够起到平衡本实用新型的作用，即能够避免本实用新型出现侧翻的现象。

升降板2的左端设置有通孔22，配重块9穿设在通孔22中，配重块9的上端设置有环形凸边91，环形凸边91用于与位于通孔22外边缘处的升降板2的上端面抵靠；通过采用这种结构后，配重块能够方便地与升降板插装在一起，且在环形凸边与升降板抵靠后，能够避免配重块出现由上至下脱离升降板的现象。

在使用本实用新型的过程中，当需要使用本实用新型搬运模架时，首先将每个吊钩组件中的吊钩均与位于模架上的吊环螺栓配合钩接，接着通过按动控制按钮组中的上升按钮来启动卷扬机，卷扬机启动后，卷扬机能够收卷牵引绳，此时，牵引绳即会拉动升降板向上移动，这样一来，吊钩组件即实现了对模架的起吊，当模架的高度移动到所需高度后，通过按动控制按钮组中的停止按钮来关停卷扬机，在模架处于起吊状态时，工作人员可通过推拉把手来移动本实用新型，即工作人员能够将处于起吊状态的模架移动到目标位置，待模架移动到目标位置时，通过按动控制按钮组中的下降按钮来启动卷扬机，卷扬机启动后，卷扬机能够放送牵引绳，此时，升降板即会向下移动，待模架完全放置到目标位置上后，通过按动控制按钮组中的停止按钮来关停卷扬机，最后再将吊钩组件中的吊钩从位于模架上的吊环螺栓上取下即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种模架用吊装设备，其特征在于：包括由下至上依次设置的底座(1)、升降板(2)和顶板(3)，所述底座(1)的底部安装有若干个万向轮(11)，所述底座(1)的后侧固定有推拉把手(12)；所述底座(1)的上端面上固定有两根呈前后方向分布的导柱(4)，每根所述导柱(4)的上端均由下至上活动贯穿升降板(2)后与顶板(3)的下端面固定，所述顶板(3)的上端面中部固定有卷扬机(5)，所述卷扬机(5)上卷绕有牵引绳(51)，所述牵引绳(51)远离卷扬机(5)的一端与升降板(2)的上端面固定，所述顶板(3)的中部设置有用于供牵引绳(51)穿过的通道(31)；所述升降板(2)右端的底部固定有吊环(21)，所述吊环(21)上连接有若干个吊钩组件；所述底座(1)的前侧安装有控制按钮组(13)和充电接口(14)，所述底座(1)中安装有控制电路板和蓄电池(6)，所述控制电路板上设置有控制器(71)和驱动模块(72)，所述控制按钮组(13)、充电接口(14)、蓄电池(6)和驱动模块(72)均与控制器(71)电连接，所述卷扬机(5)与驱动模块(72)电连接。

2.根据权利要求1所述的模架用吊装设备，其特征在于，每个所述吊钩组件均包括吊钩(81)、吊索(82)和安全扣(83)，所述吊索(82)的一端与吊钩(81)固定，所述吊索(82)的另一端与安全扣(83)固定，所述安全扣(83)与所述吊环(21)扣接，所述吊钩(81)用于与位于模架中的吊环螺栓配合钩接。

3.根据权利要求1所述的模架用吊装设备，其特征在于，所述顶板(3)的下端面上安装有第一接近传感器(32)，所述升降板(2)沿导柱(4)向上移动到上限位置时，所述第一接近传感器(32)用于供升降板(2)触发，所述底座(1)的上端面上安装有第二接近传感器(15)，所述升降板(2)沿导柱(4)向下移动到下限位置时，所述第二接近传感器(15)用于供升降板(2)触发，所述第一接近传感器(32)和第二接近传感器(15)均与控制器(71)电连接。

4.根据权利要求1所述的模架用吊装设备，其特征在于，所述升降板(2)的左端安装有配重块(9)。

5.根据权利要求4所述的模架用吊装设备，其特征在于，所述升降板(2)的左端设置有通孔(22)，所述配重块(9)穿设在通孔(22)中，所述配重块(9)的上端设置有环形凸边(91)，所述环形凸边(91)用于与位于通孔(22)外边缘处的升降板(2)的上端面抵靠。

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