CN218019388U - 高度可调型出料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高度可调型出料斗，涉及出料斗技术领域，改善现有的出料斗的高度通常是固定设置的，当物料从高位落至低位的出料斗时，容易出现物料洒出的情况的问题，包括底板和固定安装在底板上表面两侧的两个侧板，所述底板上方位于两个所述侧板之间安装有出料斗；两个所述侧板之间从上至下依次固定安装有顶板和安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部与顶板转动连接，所述出料斗的一侧固定连接有螺套，所述螺套与螺杆螺纹连接，所述出料斗与侧板滑动连接。本实用新型能够方便地对出料斗所在高度的调节，从而在物料从高位落至低位的出料斗时，不易出现物料洒出的情况。

Description

高度可调型出料斗

技术领域

本实用新型涉及出料斗领域，尤其是涉及高度可调型出料斗。

背景技术

混凝土搅拌站的砼出料斗就是个钢漏斗，在混凝土的生产过程中，首先通过搅拌主机对混凝土进行搅拌，拌好后的混凝土首先落入砼出料斗的斗体内，其对混凝土起到集中和缓冲的作用，然后再由斗体导入至相应的搅拌车内。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的出料斗的高度通常是固定设置的，当物料从高位落至低位的出料斗时，容易出现物料洒出的情况。因此，现在提出高度可调型出料斗。

实用新型内容

为了改善现有的出料斗的高度通常是固定设置的，当物料从高位落至低位的出料斗时，容易出现物料洒出的情况的问题，本实用新型提供高度可调型出料斗。

本实用新型提供高度可调型出料斗，采用如下的技术方案：

高度可调型出料斗，包括底板和固定安装在底板上表面两侧的两个侧板，所述底板上方位于两个所述侧板之间安装有出料斗；

两个所述侧板之间从上至下依次固定安装有顶板和安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部与顶板转动连接，所述出料斗的一侧固定连接有螺套，所述螺套与螺杆螺纹连接，所述出料斗与侧板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机输出端的转动带动螺杆转动，螺套带动出料斗沿着螺杆的长度方向进行移动，从而实现对出料斗所在高度的调节，从而在物料从高位落至低位的出料斗时，不易出现物料洒出的情况。

可选的，所述出料斗的两侧均固定连接有滑板，两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑板和滑槽的设置，保证了出料斗上下移动时的稳定性。

可选的，所述出料斗底部的表面安装有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机的设置，提高了出料斗底部的出料速度，不易出现物料在出料斗内部堆积的情况。

可选的，两个所述侧板之间固定安装有稳定板，所述螺杆通过轴承套与稳定板转动连接。

通过采用上述技术方案，稳定板的设置，保证了螺杆转动时的稳定性。

可选的，所述出料斗的内部插接有延伸筒体，所述出料斗顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与延伸筒体的表面接触。

通过采用上述技术方案，通过将延伸筒体从出料斗的内部拉出，然后对锁紧螺栓转动，使得锁紧螺栓的一端与延伸筒体的表面紧密接触，即可实现对出料斗自身高度的调节。

可选的，所述延伸筒体顶部的两侧均固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，拉杆的设置，方便对延伸筒体进行操作。

可选的，所述延伸筒体的外径与出料斗的内径相适配。

通过采用上述技术方案，此种结构的设置，不易使下落的物料落入至延伸筒体与出料斗之间的缝隙内，而且，在将延伸筒体向下移动时，能够将依附在出料斗内壁上物料刮落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过电机输出端的转动带动螺杆转动，螺套带动出料斗沿着螺杆的长度方向进行移动，从而实现对出料斗所在高度的调节，从而在物料从高位落至低位的出料斗时，不易出现物料洒出的情况，而且，通过将延伸筒体从出料斗的内部拉出，然后对锁紧螺栓转动，使得锁紧螺栓的一端与延伸筒体的表面紧密接触，即可实现对出料斗自身高度的调节。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、侧板；3、出料斗；4、顶板；5、安装板；6、电机；7、螺杆；8、螺套；9、滑板；10、滑槽；11、振动电机；12、稳定板；13、延伸筒体；14、锁紧螺栓；15、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，高度可调型出料斗，包括底板1和固定安装在底板1上表面两侧的两个侧板2，底板1上方位于两个侧板2之间安装有出料斗3。出料斗3底部的表面固定安装有振动电机11，振动电机11的设置，提高了出料斗3底部的出料速度，不易出现物料在出料斗3内部堆积的情况。

参照图1和图2，出料斗3的内部插接有延伸筒体13，出料斗3顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的一端与延伸筒体13的表面接触，通过将延伸筒体13从出料斗3的内部拉出，然后对锁紧螺栓14转动，使得锁紧螺栓14的一端与延伸筒体13的表面紧密接触，即可实现对出料斗3自身高度的调节。延伸筒体13顶部的两侧均固定连接有拉杆15，拉杆15的设置，方便对延伸筒体13进行操作。延伸筒体13的外径与出料斗3的内径相适配，此种结构的设置，不易使下落的物料落入至延伸筒体13与出料斗3之间的缝隙内，而且，在将延伸筒体13向下移动时，能够将依附在出料斗3内壁上物料刮落。

参照图1和图2，两个侧板2之间从上至下依次固定安装有顶板4和安装板5，安装板5上固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有螺杆7，螺杆7的顶部与顶板4转动连接，电机6输出端的转动能够带动螺杆7转动。两个侧板2之间固定安装有稳定板12，螺杆7通过轴承套与稳定板12转动连接，稳定板12的设置，保证了螺杆7转动时的稳定性。

参照图1和图2，出料斗3的一侧固定连接有螺套8，螺套8与螺杆7螺纹连接，出料斗3与侧板2滑动连接，当螺杆7转动时，螺套8带动出料斗3沿着螺杆7的长度方向进行移动，从而实现对出料斗3所在高度的调节，从而在物料从高位落至低位的出料斗时，不易出现物料洒出的情况。出料斗3的两侧均固定连接有滑板9，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有滑槽10，滑板9与滑槽10滑动连接，滑板9和滑槽10的设置，保证了出料斗3上下移动时的稳定性。

本实用新型的实施原理为：通过电机6输出端的转动带动螺杆7转动，螺套8带动出料斗3沿着螺杆7的长度方向进行移动，从而实现对出料斗3所在高度的调节，从而在物料从高位落至低位的出料斗时，不易出现物料洒出的情况，而且，通过将延伸筒体13从出料斗3的内部拉出，然后对锁紧螺栓14转动，使得锁紧螺栓14的一端与延伸筒体13的表面紧密接触，即可实现对出料斗3自身高度的调节。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高度可调型出料斗，包括底板（1）和固定安装在底板（1）上表面两侧的两个侧板（2），其特征在于：所述底板（1）上方位于两个所述侧板（2）之间安装有出料斗（3）；

两个所述侧板（2）之间从上至下依次固定安装有顶板（4）和安装板（5），所述安装板（5）上固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有螺杆（7），所述螺杆（7）的顶部与顶板（4）转动连接，所述出料斗（3）的一侧固定连接有螺套（8），所述螺套（8）与螺杆（7）螺纹连接，所述出料斗（3）与侧板（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述出料斗（3）的两侧均固定连接有滑板（9），两个所述侧板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（10），所述滑板（9）与滑槽（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述出料斗（3）底部的表面安装有振动电机（11）。

4.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗，其特征在于：两个所述侧板（2）之间固定安装有稳定板（12），所述螺杆（7）通过轴承套与稳定板（12）转动连接。

5.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述出料斗（3）的内部插接有延伸筒体（13），所述出料斗（3）顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓（14），所述锁紧螺栓（14）的一端与延伸筒体（13）的表面接触。

6.根据权利要求5所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述延伸筒体（13）顶部的两侧均固定连接有拉杆（15）。

7.根据权利要求5所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述延伸筒体（13）的外径与出料斗（3）的内径相适配。

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