CN218970032U - 一种基坑肥槽回填下料工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑肥槽回填下料工具，涉及肥槽回填技术领域，包括料斗，所述料斗的顶端连通有输料管，所述料斗的底端安装有波纹管，所述料斗外壁且靠近底端的位置处设置有调节结构，所述波纹管外部的两侧均固定有挂环。本实用新型通过设置有挂环、挂钩、螺杆、螺筒以及安装板，安装板固定在料斗，能够将螺筒和料斗之间进行连接，而螺筒和挂钩采用螺纹连接，便于对两者之间的长度进行调节，螺杆通过挂钩和固定在波纹管外的挂环进行挂接，从而根据所需要波纹管的长度，对波纹管进行长度调节，避免出现波纹管过长或过短，影响下料造成污染，实现了该基坑肥槽回填下料工具便于根据需要对波纹管的长度进行调节处理。

Description

一种基坑肥槽回填下料工具

技术领域

本实用新型涉及肥槽回填技术领域，具体为一种基坑肥槽回填下料工具。

背景技术

基坑回填分两种方式进行，一种为下部回填，属于钢管支撑还未拆除，回填采用汽车运到基坑边缘，将土倒入基坑，人工摊铺，另一种为拆除最上面一道支撑后，用推土机推土，人工配合机械分层对称夯实。

在对基坑肥槽回填时，采用下料工具，将土下料到基坑肥槽回填中，通过下料工具在一定程度上能够减少灰尘散扬效果，基坑肥槽回填下料工具采用料斗和波纹管的配合下进行下料处理。

由于下料深度和地表面之间逐渐缩小，高度不一，波纹管在重力作用下呈现下落，填一定高度后，土壤和波纹管接触，再次下料土壤堆积波纹管内，需要将波纹管上拉使土壤从其中排出，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑肥槽回填下料工具，以解决上述背景技术中提出下料工具下料繁琐，不便调节控制波纹管长度的问题。

本实用新型提供一种基坑肥槽回填下料工具，采用如下的技术方案；

一种基坑肥槽回填下料工具，包括料斗，所述料斗的顶端连通有输料管，所述料斗的底端安装有波纹管，所述料斗外壁且靠近底端的位置处设置有调节结构，所述调节结构包括安装板，所述安装板固定于料斗外部且靠近底端的位置处，所述安装板的两侧垂直螺纹贯穿有螺筒，所述螺筒的底端螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的底端一体化形成有挂钩，所述波纹管外部的两侧均固定有挂环。

通过采用上述技术方案，通过挂钩和挂环能够调节波纹管的长度，避免波纹管过短，和投放点差距一定高度，此时物料倒处后，仍然产生粉尘对投放点周围环境造成污染，过长，容易使波纹管内底端堵塞。

可选的，所述料斗外壁的均设置有移动结构，所述移动结构包括横梁，所述横梁设置有两个，两横梁均固定于料斗两端的外部，所述料斗的两端均固定有固定块，且固定块远离料斗的一端延伸至横梁内，并且固定块和横梁为插接连接。

通过采用上述技术方案，料斗和横梁组装便捷，横梁对固定块起到导向作用，使料斗平稳移动。

可选的，所述横梁内转动有丝杆，且丝杆横向螺纹贯穿固定块，所述料斗通过丝杆构成移动结构。

通过采用上述技术方案，能够将料斗移动到合适位置处，对合适基坑进行填料处理。

可选的，所述丝杆一侧延伸至横梁外并固定有转柄。

通过采用上述技术方案，通过转柄便于对丝杆做旋转运作，在丝杆旋转过程固定块带动料斗进行移动。

可选的，所述输料管内远离料斗的一端设置有防尘结构，所述防尘结构包括盖体，所述盖体设置于输料管内，所述盖体内且靠近顶端的位置处贯穿有转杆，且转杆两端和输料管内壁固定连接，所述盖体通过转杆与输料管之间构成转动连接。

通过采用上述技术方案，使盖体沿转杆为圆心在一定角度内进行翻转，同时避免盖体和输料管之间脱离现象。

可选的，所述盖体靠近料斗的一侧固定有弹簧，且弹簧一端和输料管内壁固定连接，并且弹簧远离输料管的一端和盖体靠近料斗的一端固定连接，所述盖体通过弹簧构成复位结构。

通过采用上述技术方案，在盖体不受投放料的挤压下，自动复位将输料管封闭。

可选的，所述输料管和盖体均为矩形设置。

通过采用上述技术方案，不影响盖体正常翻转现象，保证盖体正常的打开和关闭现象。

可选的，所述盖体外壁和输料管内壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，减少出现缝隙，粉尘从缝隙流出现象。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有挂环、挂钩、螺杆、螺筒以及安装板，安装板固定在料斗，能够将螺筒和料斗之间进行连接，而螺筒和挂钩采用螺纹连接，便于对两者之间的长度进行调节，螺杆通过挂钩和固定在波纹管外的挂环进行挂接，从而根据所需要波纹管的长度，对波纹管进行长度调节，避免出现波纹管过长或过短，影响下料造成污染，实现了该基坑肥槽回填下料工具便于根据需要对波纹管的长度进行调节处理；

2.通过设置有转柄、固定块、丝杆以及横梁，两横梁通过固定块对料斗进行架起，而固定块与丝杆为螺纹连接，在转柄旋转丝杆使，料斗根据情况进行移动，移动到合适位置，扩大对基坑填料的均匀性，尽量避免物料通过堆积坍塌的方式填满现象，提高了该基坑肥槽回填下料工具使用性；处

3.通过设置有弹簧、转杆以及盖体，盖体通过转杆和输料管转动连接，盖体通过弹簧构成复位，物料投放输料管内时，对盖体做功，输料管呈现打开状态，物料流入后，盖体通过弹簧复位将输料管封闭，因此减少投料时对周围环境造成的污染，实现了该基坑肥槽回填下料工具带有防护功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的料斗与输料管连接剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节结构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构和料斗连接局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、料斗；2、波纹管；3、调节结构；301、挂环；302、挂钩；303、螺杆；304、螺筒；305、安装板；4、移动结构；401、转柄；402、固定块；403、丝杆；404、横梁；5、输料管；6、防尘结构；601、弹簧；602、转杆；603、盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开一种基坑肥槽回填下料工具。一种基坑肥槽回填下料工具，参照图1-3，包括料斗1，料斗1的顶端连通有输料管5，料斗1的底端安装有波纹管2，料斗1外壁且靠近底端的位置处设置有调节结构3；调节结构3包括安装板305，安装板305固定于料斗1外部且靠近底端的位置处，安装板305的两侧垂直螺纹贯穿有螺筒304，安装板305用于将螺筒304和料斗1之间连接。安装板305和螺筒304之间为螺纹连接，能够将螺筒304的高度进行调节处理，螺筒304的底端螺纹贯穿有螺杆303，螺杆303和螺筒304螺纹连接，能够调节螺杆303和螺筒304长度，能够对不同长度的波纹管2进行收纳和悬挂连接。螺杆303的底端一体化形成有挂钩302，波纹管2外部的两侧均固定有挂环301，使挂钩302能够与波纹管2不同地方进行挂接。

参照图1-3，使用时可根据需要波纹管2的长度，对波纹管2的长度进行调节，调节时，根据情况选择对应挂环301，同时旋转螺杆303，调节螺筒304和螺杆303之间的长度，也可将螺杆303和螺筒304更换为气缸或电动推杆，实现自动化。再将螺杆303通过挂钩302与对应的挂环301进行挂接，通过挂接将波纹管2调节合适长度，尽量避免波纹管2过长或过短现象。

参照图1和图4，料斗1外壁的均设置有移动结构4；移动结构4包括横梁404，横梁404设置有两个，两横梁404均固定于料斗1两端的外部，两横梁404对料斗1起到支撑作用。料斗1的两端均固定有固定块402，且固定块402远离料斗1的一端延伸至横梁404内，横梁404侧视截面为U型设置，通过U型设置对固定块402起到导向作用。并且固定块402和横梁404为插接连接。横梁404内转动有丝杆403，且丝杆403横向螺纹贯穿固定块402，在丝杆403旋转过程中固定块402进行位移处理。丝杆403一侧延伸至横梁404外并固定有转柄401，便于对固定块402做旋转运作。料斗1通过丝杆403构成移动结构。

参照图1和图4，使用时可根据填料的区域对料斗1和波纹管2的位置进行调节，同时旋转两横梁404一侧的转柄401，转柄401在旋转过程中丝杆403旋转，使固定块402平稳移动，将料斗1和波纹管2移动合适位置。

参照图1和图5，输料管5内远离料斗1的一端设置有防尘结构6；防尘结构6包括盖体603，盖体603设置于输料管5内，盖体603内且靠近顶端的位置处贯穿有转杆602，且转杆602两端和输料管5内壁固定连接，盖体603通过转杆602与输料管5之间构成转动连接，使盖体603能够在一定角度内进行旋转处理。

另外，盖体603靠近料斗1的一侧固定有弹簧601，且弹簧601一端和输料管5内壁固定连接，并且弹簧601远离输料管5的一端和盖体603靠近料斗1的一端固定连接，盖体603通过弹簧601构成复位结构。转杆602处于输料管5内壁顶端所开设的凹槽内，凹槽截面为水滴状，类于凹槽的顶端靠近弹簧601一侧的上方为向下状斜面设置，输料管5和盖体603均为矩形设置，不影响盖体603旋转。盖体603外壁和输料管5内壁紧密贴合，减少缝隙，降低粉尘露出现象。

参照图1和图5，使用时物料投放输料管5内后，对盖体603挤压，弹簧601收缩，物料不对盖体603挤压后，盖体603通过弹簧601复位，将输料管5封闭，减少投料时，产生烟尘，从输料管5开口外扬现象。

本实用新型的一种基坑肥槽回填下料工具的实施原理为：

首先根据需要调节波纹管2长度，调节时，旋转螺筒304或螺杆303，增加螺筒304和螺杆303长度，将挂钩302调节合适高度，并将挂钩302与波纹管2外壁对应位置处的挂环301呈挂接状态，将波纹管2调节合适长度。

其次横梁404通过螺钉固定在地表面上，根据情况将料斗1调节合适位置，调节时，同时旋转两侧的转柄401，转柄401在旋转的过程中，丝杆403旋转，料斗1在固定块402的带动下进行移动，移动到合适位置处。

最后将基坑肥槽所填放的物体倒入输料管5中，物体对盖体603挤压，弹簧601受到盖体603和输料管5挤压收缩，物体流入料斗1，沿波纹管2落入即可肥槽中，在物料不对盖体603挤压后，盖体603通过弹簧601复位，快速对输料管5封闭，减少投放时产生的粉尘从输料管5流出，对周围环境造成污染现象，最终完成该基坑肥槽回填下料工具的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基坑肥槽回填下料工具，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的顶端连通有输料管（5），所述料斗（1）的底端安装有波纹管（2），所述料斗（1）外壁且靠近底端的位置处设置有调节结构（3），所述调节结构（3）包括安装板（305），所述安装板（305）固定于料斗（1）外部且靠近底端的位置处，所述安装板（305）的两侧垂直螺纹贯穿有螺筒（304），所述螺筒（304）的底端螺纹贯穿有螺杆（303），所述螺杆（303）的底端一体化形成有挂钩（302），所述波纹管（2）外部的两侧均固定有挂环（301）。

2.根据权利要求1所述的一种基坑肥槽回填下料工具，其特征在于：所述料斗（1）外壁的均设置有移动结构（4），所述移动结构（4）包括横梁（404），所述横梁（404）设置有两个，两横梁（404）均固定于料斗（1）两端的外部，所述料斗（1）的两端均固定有固定块（402），且固定块（402）远离料斗（1）的一端延伸至横梁（404）内，并且固定块（402）和横梁（404）为插接连接。

3.根据权利要求2所述的一种基坑肥槽回填下料工具，其特征在于：所述横梁（404）内转动有丝杆（403），且丝杆（403）横向螺纹贯穿固定块（402），所述料斗（1）通过丝杆（403）构成移动结构。

4.根据权利要求3所述的一种基坑肥槽回填下料工具，其特征在于：所述丝杆（403）一侧延伸至横梁（404）外并固定有转柄（401）。

5.根据权利要求1所述的一种基坑肥槽回填下料工具，其特征在于：所述输料管（5）内远离料斗（1）的一端设置有防尘结构（6），所述防尘结构（6）包括盖体（603），所述盖体（603）设置于输料管（5）内，所述盖体（603）内且靠近顶端的位置处贯穿有转杆（602），且转杆（602）两端和输料管（5）内壁固定连接，所述盖体（603）通过转杆（602）与输料管（5）之间构成转动连接，所述盖体（603）靠近料斗（1）的一侧固定有弹簧（601），且弹簧（601）一端和输料管（5）内壁固定连接，并且弹簧（601）远离输料管（5）的一端和盖体（603）靠近料斗（1）的一端固定连接，所述盖体（603）通过弹簧（601）构成复位结构。

6.根据权利要求5所述的一种基坑肥槽回填下料工具，其特征在于：所述输料管（5）和盖体（603）均为矩形设置。

7.根据权利要求6所述的一种基坑肥槽回填下料工具，其特征在于：所述盖体（603）外壁和输料管（5）内壁紧密贴合。

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