CN214394720U - 一种混凝土管桩浇筑用的布料斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其包括若干立柱，设置在若干立柱上方的计量斗，设置在计量斗下方的围挡装置，所述围挡装置包括相互平行设置的两个挡板和用于驱动挡板沿高度方向升降的升降组件；升降组件包括同时套设在若干立柱上并沿高度方向滑移的固定框，挡板设置在固定框内，固定框朝向地面的一侧设置有用于顶持固定框升降的升降气缸。本申请具有减少混凝土洒落在下模具两侧的效果。

Description

一种混凝土管桩浇筑用的布料斗

技术领域

本申请涉及混凝土管桩生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土管桩浇筑用的布料斗。

背景技术

混凝土管桩是生产生活中常见的一种混凝土建材，广泛应用于建筑施工，公路桥梁工程，市政管网铺设等方面。

管桩生产时，需要将混凝土料浆浇筑在安装有管桩钢筋笼的模具中，相关领域中常使用布料斗向模具中装填混凝土，具体操作为，首先将模具中的下模具放置在推车上，并将下模具推动至布料斗下方，随着布料斗放料的进行，推车沿下模具的长度方向移动，从而将混凝土填满下模具。然后将上下模具进行合模，离心成型后进入蒸养箱养护。在装填混凝土时，下模具的两端还各设置有一盲板。为了方便推车行进时，盲板顺利的通过布料斗，布料斗与下模具之间还留有一定空隙。

然而，在装填混凝土的过程中，部分混凝土容易从布料斗与混凝土之间的空隙洒落至下模具的两侧，从而一方面不便于清理，另一方面，导致混凝土用量产生误差，从而影响混凝土管桩的质量。

实用新型内容

为了减少混凝土洒落在下模具的两侧，本申请提供一种混凝土管桩浇筑用的布料斗。

本申请提供的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗采用如下的技术方案：

一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，包括若干立柱，设置在若干立柱上方的计量斗，设置在计量斗下方的围挡装置，所述围挡装置包括相互平行设置的两个挡板和用于驱动挡板沿高度方向升降的升降组件；

升降组件包括同时套设在若干立柱上并沿高度方向滑移的固定框，挡板设置在固定框内，固定框朝向地面的一侧设置有用于顶持固定框升降的升降气缸。

通过采用上述技术方案，当计量斗向下模具内落料时，升降组件控制挡板升降，并使得挡板的下边沿与下模具相互抵接，从而通过挡板的导向以及引流作用，使得水泥料浆更加准确的落入下模具内，从而减少了混凝土掉落在下模具两侧不便清理的情况，同时混凝土更加准确的掉落进下模具内部后，提高了每根混凝土管桩在制作时用量的准确性，从而提高了混凝土管桩的质量。

可选的，所述挡板包括平行于下模具长度方向设置的引导板和垂直固接在引导板两侧的侧板，挡板横截面呈U型并且两个挡板U型的开口相向设置。

通过采用上述技术方案，当计量斗落料时，混凝土在导向板和引导板表面滑动，并通过导向板与引导板的导向作用，从而使得混凝土更加准确的落入下模具内，两侧板的设置，对混凝土料浆进行了限位，减少了料浆从引导板的两侧流下，从而造成混凝土料浆容易洒在下模具外侧的情况。

可选的，所述挡板的两侧各设置有一转轴，转轴穿设在固定框内，并与固定框转动连接，固定框上还设置有一用于控制挡板转动的转动气缸，转动气缸的本体与固定框铰接，转动气缸的活塞杆与挡板铰接。

通过采用上述技术方案，当两个转动气缸工作时，转动气缸活塞杆伸出，从而驱动挡板绕转轴转动，进而可以调节两个挡板下边沿的间距，从而对不同规格的下模具进行适应。

可选的，所述挡板朝向计量斗的一侧还设置有一导向板，导向板固接在引导板的上边沿并且导向板向远离侧板的一侧弯折。

通过采用上述技术方案，导向板与引导板的倾斜固接，增大了两个挡板朝向计量斗一端的开口大小，方便了计量斗的落料，提高了计量斗向两个挡板之间落料的稳定性。

可选的，导向板的两侧还分别固接有与侧板齐平的折沿，折沿与侧板固接。

通过采用上述技术方案，折沿与引导板的固接，提高了导向板与引导板相互固接的结构强度，从而减少了由于导向板受到混凝土料浆冲击而造成引导板与导向板连接处变形的情况发生。

可选的，所述引导板下边沿还固接有与下模具侧边相互抵接的缓冲条。

通过采用上述技术方案,当两个挡板在转动气缸和升降气缸的带动下下边沿与下模具的两侧相互抵紧时，缓冲垫对下模具进行了缓冲从而减少了挡板与下模具刚性碰撞导致下模具发生倾斜的情况，提高了下模具放置的稳定性，进而有利于提高落料的准确性。

可选的，所述升降气缸活塞杆上还套设有一波纹管，波纹管的一端固接在升降气缸本体上，另一端固接在固定框上。

通过采用上述技术方案，波纹管的设置，保护了升降气缸，提高了升降气缸工作的稳定性。

可选的，固定框下方固接有垫台，垫台设置有两个，并分别位于下模具的两侧，所述升降气缸固接在垫台上；升降气缸朝向下模具的一侧还设置有一挡泥板，垫台上表面开设有容纳挡泥板插入的插槽。

通过采用上述技术方案，挡泥板的设置，进一步的保护了升降气缸，减少了料件溅在升降气缸表面的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挡板的引流作用，使得混凝土料浆可以更加准确的落入下模具内，提高了计量斗在向下模具内落料的准确性；

2.通过挡板的转动，以及升降组件的调节，使得挡板的下边沿可以与不同宽度的下模具两侧抵紧，提高了布料斗针对匀不同规格的下模具的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例中一中混凝土管桩浇筑用的布料斗的工作状态示意图；

图2是图1中细节A处的放大图；

图3是挡板的整体结构示意图；

图4是将固定框部分剖去后体现挡板转动的示意图。

附图标记说明：1、立柱；2、计量斗；21、阀门；3、围挡装置；4、升降组件；41、固定框；42、滑移孔；43、升降气缸；431、波纹管；44、垫台；441、插槽；45、挡泥板；5、挡板；51、引导板；52、侧板；53、导向板；54、折沿；55、缓冲条；56、转轴；57、转动气缸；6、下模具；61、推车；62、盲板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土管桩浇筑用的布料斗。参照图1，一种混凝土管桩浇筑用布料斗包括支设在地面的四根立柱1，四根立柱1分布在矩形的四个边角处，四根立柱1的顶端共同支设有一计量斗2，计量斗2的下方设置有一围挡装置3，围挡装置3包括升降组件4和设置在升降组件4内的两个挡板5。混凝土管桩浇筑用下模具6放置在一推车61上，并由推车61推动至围挡装置3的下方，下模具6的两端各固接有一盲板62。

如图1所示，计量斗2下端为开口设置，计量斗2上设置有用于控制计量斗2下方开闭的阀门21。当需要向下模具6内装填混凝土砂浆时，计量斗2下方的阀门21打开，并控制混凝土砂浆流出，通过围挡装置3的导向后落入下模具6内，此时工作人员控制推车61沿下模具6的长度方向匀速移动，使得混凝土砂浆均匀掉落在下模具6的长度方向上。

如图1和图3所示，两个挡板5分别位于下模具6的两侧设置，挡板5包括沿下模具6长度方向设置的引导板51，引导板51长度方向的两侧分别垂直固接有一侧板52，两个侧板52从引导板51的同一侧伸出引导板51，从而使得挡板5的截面呈U型。两个挡板5的U型开口相向设置。引导板51的上边沿设置有一导向板53，导向板53倾斜固接在引导板51上，导向板53与引导板51之间的夹角为一钝角并且钝角的开口方向背离下模具6设置。导向板53的两侧还分别弯折出一折沿54，折沿54与侧板52共面设置，并且折沿54的下边沿与侧板52固接。引导板51的下边沿还固接有一缓冲条55。

当计量斗2落料时，混凝土在导向板53和引导板51表面滑动，并通过导向板53与引导板51的导向作用，从而使得混凝土更加准确的落入下模具6内，两侧板52的设置，对混凝土料浆进行了限位，减少了料浆从引导板51的两侧流下，从而造成混凝土料浆容易洒在下模具6外侧的情况。而折沿54与引导板51的固接，提高了导向板53与引导板51相互固接的结构强度，从而减少了由于导向板53受到混凝土料浆冲击而造成引导板51与导向板53连接处变形的情况发生。导向板53与引导板51的倾斜固接，增大了两个挡板5朝向计量斗2一端的开口，方便了计量斗2的落料，提高了计量斗2向两个挡板5之间落料的稳定性。

如图1和图4所示，升降组件4包括固定框41，固定框41为一矩形框体，上述立柱1分别设置在固定框41的四个边角处，对应固定框41的四个边角处各开设有一滑移孔42，立柱1穿设在滑移孔42内，从而立柱1与固定框41滑移连接。挡板5安装在固定框41内侧。升降组件4还包括设置在固定框41下方升降气缸43，升降气缸43设置有四个并且四个升降气缸43两两分组，分别布置于下模具6的两侧。下模具6两侧的地面上还砌筑有垫台44，升降气缸43的本体安装在垫台44上并且升降气缸43的活塞杆竖直设置并与固定框41固接。升降气缸43的活塞杆上还套设有一波纹管431，波纹管431的下端与升降气缸43本体相互固接，上端与固定框41固接。波纹管431的设置，保护了升降气缸43，提高了升降气缸43工作的稳定性。垫台44上还设置有挡泥板45，垫台44上开设有插槽441，挡泥板45插设在插槽441内，挡泥板45的设置，进一步的保护了升降气缸43，减少了料件溅在升降气缸43表面的情况。

当工作人员需要向下模具6内装填混凝土时，首先工作人员将推车61推至计量斗2正下方，然后控制挡板5下降，两个挡板5的下边沿分别与下模具6的两侧边抵接，从而计量斗2上阀门21打开，计量斗2开始落料。落下的混凝土在两个挡板5的限制下，准确的掉落在下模具6内部，从而减少了混凝土掉落在下模具6的两侧不便清理的情况，同时混凝土更加准确的掉落进下模具6内部后，提高了每根混凝土管桩在制作时用量的准确性，从而提高了混凝土管桩的质量。当混凝土在下模具6内浇筑完成后，升降组件4控制挡板5升起，从而方便了下模具6两端的盲板62通过挡板5。缓冲条55的设置，当升降组件4驱动挡板5下降时，缓冲条55与下模具6相互抵接，在提高挡板5与下模具6之间密封性的同时，对挡板5与下模具6进行了缓冲，保护了挡板5与下模具6。

如图1和图2所示，挡板5上两个侧板52相背的一面各固接有一转轴56，两个侧板52上的转轴56同轴设置。转轴56穿设在固定框41内壁上并且转轴56与固定框41转动连接。固定框41上平行于引导板51的侧边上还固接有转动气缸57，转动气缸57用于分别驱动对应的挡板5绕转轴56转动。转动气缸57的本体与固定框41的下表面铰接，转动气缸57的活塞杆与引导板51铰接，转动气缸57在挡板5上的铰接点位于转轴56的下方。当两个转动气缸57工作时，转动气缸57活塞杆伸出，从而驱动挡板5绕转轴56转动，进而可以调节两个挡板5下边沿的间距，从而对不同规格的下模具6进行适应。

本申请实施例一种混凝土管桩浇筑用的布料斗的实施原理为：当工作人员进行混凝土管桩生产时，首先工作人员将固定框41升高，并将装有下模具6的推车61推入计量斗2下方，然后工作人员将固定框41降下，并转动挡板5，使得缓冲条55与下模具6的边沿相互抵接，从而计量斗2上的阀门21打开，开始进行混凝土管桩浇筑工作。随着浇筑的进行，工作人员逐渐拉动推车61，使得混凝土料浆均匀的填充在下模具6内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：包括若干立柱(1)，设置在若干立柱(1)上方的计量斗(2)，设置在计量斗(2)下方的围挡装置(3)，所述围挡装置(3)包括相互平行设置的两个挡板(5)和用于驱动挡板(5)沿高度方向升降的升降组件(4)；

升降组件(4)包括同时套设在若干立柱(1)上并沿高度方向滑移的固定框(41)，挡板(5)设置在固定框(41)内，固定框(41)朝向地面的一侧设置有用于顶持固定框(41)升降的升降气缸(43)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：所述挡板(5)包括平行于下模具(6)长度方向设置的引导板(51)和垂直固接在引导板(51)两侧的侧板(52)，挡板(5)横截面呈U型并且两个挡板(5)U型的开口相向设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：所述挡板(5)的两侧各设置有一转轴(56)，转轴(56)穿设在固定框(41)内，并与固定框(41)转动连接，固定框(41)上还设置有一用于控制挡板(5)转动的转动气缸(57)，转动气缸(57)的本体与固定框(41)铰接，转动气缸(57)的活塞杆与挡板(5)铰接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：所述挡板(5)朝向计量斗(2)的一侧还设置有一导向板(53)，导向板(53)固接在引导板(51)的上边沿并且导向板(53)向远离侧板(52)的一侧弯折。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：导向板(53)的两侧还分别固接有与侧板(52)齐平的折沿(54)，折沿(54)与侧板(52)固接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：所述引导板(51)下边沿还固接有与下模具(6)侧边相互抵接的缓冲条(55)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：所述升降气缸(43)活塞杆上还套设有一波纹管(431)，波纹管(431)的一端固接在升降气缸(43)本体上，另一端固接在固定框(41)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑用的布料斗，其特征在于：固定框(41)下方固接有垫台(44)，垫台(44)设置有两个，并分别位于下模具(6)的两侧，所述升降气缸(43)固接在垫台(44)上；升降气缸(43)朝向下模具(6)的一侧还设置有一挡泥板(45)，垫台(44)上表面开设有容纳挡泥板(45)插入的插槽(441)。

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