CN209812694U - 一种预应力管桩的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力管桩的灌装设备，涉及管桩制造领域,解决了现有灌浆机在灌浆时水泥砂浆容易落到套筒外的问题。技术方案为一种预应力管桩的灌装设备，包括导轨，所述导轨上支撑有安装架，所述安装架上设置有使其沿所述导轨移动的驱动装置，所述安装架上固定有储料斗，所述储料斗的下端开口位置设置有用于启闭其开口的启闭装置，所述储料斗的下端开口下方还设置有用于导料的导料斗，所述安装架上还设置有用于控制所述导料斗升降的升降装置。本实用新型结构合理，减少水泥砂浆溅出套筒外的量，并使得水泥砂浆均匀定量地下料。

Description

一种预应力管桩的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及管桩制造领域，特别涉及一种预应力管桩的灌装设备。

背景技术

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

在预应力管桩的制造过程中，包括有两个半圆型套筒组成的模具，在一个套筒内放置钢筋龙骨并将该套筒内灌满水泥砂浆，灌满后将另外一个套筒与该套筒合拢，再通过离心机使整个模具旋转从而最终形成管桩。而现有的灌装过程中，由于管桩灌浆的钢筋束长达数十米，无法人工填充，这就需要使用灌浆机将水泥砂浆灌入钢筋束内，而如今灌浆机灌浆施工时出料口落出的水泥砂浆容易直接落到套筒外部，并且水泥砂浆在冲击到钢筋束上时及其容易溅射出套筒外部，造成浪费，并且溅出的水泥砂浆还需要清洗清理，不够清洁环保。而在水泥的生产过程中会产生大量的废气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力管桩的灌装设备，通过在储料斗的下料口下方设置导料斗对水泥砂浆进行导向，从而减少水泥砂浆的溅出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预应力管桩的灌装设备，包括导轨，所述导轨上支撑有安装架，所述安装架上设置有使其沿所述导轨移动的驱动装置，所述安装架上固定有储料斗，所述储料斗的下端开口位置设置有用于启闭其开口的启闭装置，所述储料斗的下端开口下方还设置有用于导料的导料斗，所述安装架上还设置有用于控制所述导料斗升降的升降装置。

通过采用上述方案，在储料斗的下端开口的下端设置导料斗，根据需要通过升降装置调整导料斗的高度，使得导料斗的下端开口距离钢筋束距离较近，两者几乎相接，当启闭装置打开储料斗的下端开口时，下落的水泥砂浆先落入到导料斗内，由导料斗对水泥砂浆进行导向，再由导料斗将水泥砂浆排放到钢筋束上，水泥砂浆受到导料斗的限位导向，避免了水泥砂浆直接落到套筒外部，并避免水泥砂浆直接冲击到钢筋束上，同时导料斗也可以对水泥砂浆进行阻挡，避免水泥砂浆飞溅，从而起到了减少落到套筒外部的水泥砂浆量的效果，较大限度地节约水泥用量，从而减少水泥生产中产生的废气。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括固定在所述安装架上的控制电机，所述安装架上还转动连接有由所述控制电机控制旋转的安装杆，所述安装杆上同轴固定连接有收卷筒，所述导料斗上固定有收放绳，所述收放绳的一端固定在所述导料斗上，另一端固定在所述收卷筒上并部分收卷在所述收卷筒上。

通过采用上述方案，控制电机工作时，控制电机驱动安装杆开始旋转，同轴固定连接在安装杆上的收卷筒同步开始转动，收卷筒转动过程中卷起或放下收放绳，从而通过收放绳提起或放下导料斗，实现控制导料斗升降的效果。

本实用新型进一步设置为：所述控制电机和所述安装杆之间还设置有换向器，所述换向器固定在所述安装架上，所述控制电机和所述换向器之间通过皮带传动，所述安装杆上还同轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和所述换向器之间通过链条传动。

通过采用上述方案，在控制电机和安装杆之间设置换向器，控制电机和换向器之间通过皮带传动，在安装杆上同轴固定连接从动齿轮，从动齿轮和换向器之间通过链条传动，从而避免控制电机直接控制安装杆的转动，避免安装杆上的力直接作用到控制电机上，从而起到保护控制电机的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上还固定有转动座，所述转动座上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在所述安装架上，所述安装杆的两端分别转动连接在一个所述转动座上。

通过采用上述方案，在安装架上设置转动座，并通过固定螺栓将转动座固定在安装架上，将安装杆的两端分别转动连接在一个转动座上，从而使得安装杆方便拆卸，当换向器和安装杆上的从动齿轮之间传动用的链条发生损坏时，方便重新换上新的链条。

本实用新型进一步设置为：所述导料斗的外壁上还固定有支架，所述安装架上固定有多根竖直的导杆，所述导杆贯穿所述支架，且所述收放绳固定在所述支架上。

通过采用上述方案，在导料斗的外壁上固定支架，在安装架上固定多根竖直的导杆，并使得导杆贯穿支架，在收放绳提起或放下导料斗时，由于支架受到导杆的限位，从而使得支架和导料斗只能上下升降，在导料斗的高度位置定位时，导杆即可对导料斗和支架进行限位固定，避免导料斗在受到水泥砂浆的冲击时发生摇摆而无法顺利地对水泥砂浆进行限位导向。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定在所述安装架上的驱动电机，所述安装架的底部转动连接有滚动连接在所述导轨上的滚轮，且所述安装架上还转动连接有由所述驱动电机驱动转动的驱动杆，其中两个所述滚轮同轴固定连接在所述驱动杆上。

通过采用上述方案，驱动电机工作时，驱动电机驱动转动连接在安装架上的驱动杆发生转动，而驱动杆上的滚动随之发生转动，同时，滚轮受到导轨的导向限位，使得滚轮沿着导轨发生滚动，从而驱动安装架整体沿着导轨移动。

本实用新型进一步设置为：所述储料斗的下端开口处还固定连接有圆柱形的导料管，所述启闭装置包括铰接在所述导料管上用以封闭其下端开口的封闭斗，以及铰接在所述储料斗外壁上用以控制所述封闭斗摆动的液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部铰接在所述封闭斗的外壁上。

通过采用上述方案，在储料斗的下端开口位置连接圆柱形的导料管，封闭斗铰接在导料管的外壁上，由液压缸控制封闭斗的摆动，正常状态下，封闭斗堵住导料管的下端开口，当需要下放水泥砂浆时，液压缸的伸缩杆缩回而拉动封闭斗摆动，从而使得封闭斗转开，使得导料管的下端开口打开，从而使得导料管能够正常下放水泥砂浆。

本实用新型进一步设置为：所述封闭斗和控制其摆动的所述液压缸皆设置有两个，所述封闭斗包括半圆板和半圆柱状的弧形板，所述半圆板的弧形边和所述弧形板的一端密封连接，所述弧形板与所述导料管之间存在间隔，所述半圆板抵接于所述导料管的下端开口处，且所述封闭斗封闭所述导料管的下端开口时，两块所述半圆板的直边相互抵紧拼接，两块所述弧形板的两侧变相互抵紧拼接。

通过采用上述方案，设置两个封闭斗和液压缸，并将封闭斗设置为包括弧形板和半圆板两部分，正常状态下，两个弧形板与导料管之间存在间隔，两块弧形板配合而包住导料管，两块半圆板配合拼接堵住导料管的下端开口，从而完全堵住导料管的下端开口，避免导料管下放水泥砂浆，同时避免在半圆板堵住导料管的下端开口时水泥砂浆从半圆板的边缘处漏出。

本实用新型进一步设置为：所述储料斗的外壁和所述安装架之间存在间隔，所述储料斗的外壁固定有一圈抵接边，所述抵接边的下表面固定有多个等间距间隔设置的支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端支撑并固定在所述安装架上，所述支撑弹簧的上端支撑并固定在所述抵接边的下表面上，且所述储料斗的外壁上还固定有振动电机。

通过采用上述方案，在储料斗上固定振动电机，振动电机工作时带动储料斗振动，使得储料斗内的水泥砂浆保持严实，并避免水泥砂浆下料时卡住，避免水泥砂浆之间存在气泡空隙而使得水泥砂浆下料时难以控制下料量，同时使得储料斗内的水泥砂浆保持平整，避免出现一遍有水泥砂浆而另一边没有的情况，使得水泥砂浆能够在储料斗内均匀分布而均匀地下料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过设置可升降的导料斗，避免下放的水泥砂浆直接落到套筒外，同时减少水泥砂浆落到钢筋束上时的溅出量；其二为通过在储料斗上设置振动电机，使得储料斗内的水泥砂浆保持平整、分布均匀，并避免水泥砂浆堵住，使得水泥砂浆能够均匀定量地下料。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记：1、导轨；2、安装架；3、驱动装置；4、储料斗；5、启闭装置；6、导料斗；7、升降装置；8、控制电机；9、安装杆；10、收卷筒；11、收放绳；12、换向器；13、从动齿轮；14、转动座；15、固定螺栓；16、支架；17、导杆；18、驱动电机；19、滚轮；20、驱动杆；21、导料管；22、封闭斗；23、液压缸；24、半圆板；25、弧形板；26、抵接边；27、支撑弹簧；28、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种预应力管桩的灌装设备，包括两条并行设置的导轨1，导轨1固定在地面上，在导轨1上支撑有安装架2，安装架2上设置有驱动装置3以驱动其沿着导轨1移动。

驱动装置3包括固定在安装架2上的驱动电机18，在安装架2上转动连接有四个滚轮19，四个滚轮19都滚动连接在导轨1上，在安装架2上还转动连接有驱动杆20，其中两个滚轮19同轴固定连接在驱动杆20上，驱动电机18通过控制驱动杆20的转动来控制滚轮19的滚动，滚轮19沿着导轨1滚动时安装架2即按着导轨1移动。

安装架2上还固定有储料斗4，储料斗4的外壁和安装架2之间存在一定的间隔，储料斗4的外壁上固定连接有一圈抵接边26，在抵接边26的下表面支撑有多个支撑弹簧27，各支撑弹簧27沿抵接边26等间距间隔设置，支撑弹簧27的下端支撑并固定在安装架2上，支撑弹簧27的上端支撑并固定在抵接边26上，并且，在储料斗4的外壁上还固定有振动电机28，当振动电机28工作时，储料斗4随之发生振动，在储料斗4振动的过程中，储料斗4内的水泥砂浆逐渐被振平实，从而去除水泥砂浆内的气泡和空隙，同时避免水泥砂浆下料时卡住，亦使得水泥砂浆在储料斗4内分布均匀，使得储料斗4在下料时水泥砂浆能够均匀定量的下料。

储料斗4的下端开口位置还固定有圆柱形的导料管21，导料管21竖直设置，在储料斗4的外壁上还设置有启闭装置5以控制导料管21下端开口的启闭。启闭装置5包括铰接在导料管21外壁的封闭斗22，以及控制封闭斗22摆动的液压缸23，封闭斗22和液压缸23皆设置有两个，封闭斗22包括半圆板24和半圆柱形的弧形板25，弧形板25铰接在导料管21的外壁上，半圆板24的弧形边和弧形板25的下端密封连接，液压缸23铰接在储料斗4的外壁上，液压缸23的伸缩杆端部和弧形板25相铰接。当液压缸23的伸缩杆伸出时，封闭斗22受到液压缸23的顶动，两个封闭斗22摆动逐渐合拢，直至两块弧形板25的两条直角边相互抵紧，弧形板25与导料管21的外壁之间存在间隔，此时两块半圆板24的直边相抵紧，并且半圆板24抵接在导料管21的下端，从而封住导料管21的下端开口；当液压缸23的伸缩杆缩回时，封闭斗22受到液压缸23的拉动，两个封闭斗22向两边打开，从而导料管21能够正常地下料。

在导料管21的下端开口下方还设置有一个导料斗6，安装架2上设置有升降装置7以控制导料斗6的升降，根据钢筋束的高度来调整导料斗6的高度，使得导料斗6的下端开口和钢筋束几乎相接。在导料斗6的外壁上固定连接有支架16，在安装架2的两侧分别固定连接有两根竖直的导杆17，导杆17穿过支架16，使得导料斗6只能升降而无法偏移摆动。

升降装置7包括固定在安装架2上的控制电机8，在安装架2上转动连接有安装杆9，安装杆9由控制电机8驱动旋转，在安装架2上还固定有转动座14，转动座14上穿设有固定螺栓15，固定螺栓15螺纹连接到安装架2上以对转动座14进行固定，安装杆9的两端分别转动连接在一个转动座14上，在安装杆9上同轴固定连接有两个收卷筒10，收卷筒10上固定有收放绳11，并且收放绳11部分收卷在收卷筒10上，收放绳11的下端固定在支架16上，从而在控制电机8控制安装杆9转动时，收卷筒10通过控制收放绳11的收放来控制导料斗6的升降。

为了保护控制电机8，在控制电机8和安装杆9之间还设置有换向器12，换向器12固定在安装架2上，并且换向器12的一端同轴固定连接有从动轮，在控制电机8的转轴上同轴固定连接有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接传动，在换向器12的另一端同轴固定连接有主动齿轮，在安装杆9上同轴固定连接有从动齿轮13，主动齿轮和从动齿轮13之间通过链条连接传动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种预应力管桩的灌装设备，包括导轨（1），所述导轨（1）上支撑有安装架（2），所述安装架（2）上设置有使其沿所述导轨（1）移动的驱动装置（3），所述安装架（2）上固定有储料斗（4），所述储料斗（4）的下端开口位置设置有用于启闭其开口的启闭装置（5），其特征在于：所述储料斗（4）的下端开口下方还设置有用于导料的导料斗（6），所述安装架（2）上还设置有用于控制所述导料斗（6）升降的升降装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述升降装置（7）包括固定在所述安装架（2）上的控制电机（8），所述安装架（2）上还转动连接有由所述控制电机（8）控制旋转的安装杆（9），所述安装杆（9）上同轴固定连接有收卷筒（10），所述导料斗（6）上固定有收放绳（11），所述收放绳（11）的一端固定在所述导料斗（6）上，另一端固定在所述收卷筒（10）上并部分收卷在所述收卷筒（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述控制电机（8）和所述安装杆（9）之间还设置有换向器（12），所述换向器（12）固定在所述安装架（2）上，所述控制电机（8）和所述换向器（12）之间通过皮带传动，所述安装杆（9）上还同轴固定连接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）和所述换向器（12）之间通过链条传动。

4.根据权利要求2所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述安装架（2）上还固定有转动座（14），所述转动座（14）上穿设有固定螺栓（15），所述固定螺栓（15）螺纹连接在所述安装架（2）上，所述安装杆（9）的两端分别转动连接在一个所述转动座（14）上。

5.根据权利要求2所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述导料斗（6）的外壁上还固定有支架（16），所述安装架（2）上固定有多根竖直的导杆（17），所述导杆（17）贯穿所述支架（16），且所述收放绳（11）固定在所述支架（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述驱动装置（3）包括固定在所述安装架（2）上的驱动电机（18），所述安装架（2）的底部转动连接有滚动连接在所述导轨（1）上的滚轮（19），且所述安装架（2）上还转动连接有由所述驱动电机（18）驱动转动的驱动杆（20），其中两个所述滚轮（19）同轴固定连接在所述驱动杆（20）上。

7.根据权利要求1所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述储料斗（4）的下端开口处还固定连接有圆柱形的导料管（21），所述启闭装置（5）包括铰接在所述导料管（21）上用以封闭其下端开口的封闭斗（22），以及铰接在所述储料斗（4）外壁上用以控制所述封闭斗（22）摆动的液压缸（23），所述液压缸（23）的伸缩杆端部铰接在所述封闭斗（22）的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述封闭斗（22）和控制其摆动的所述液压缸（23）皆设置有两个，所述封闭斗（22）包括半圆板（24）和半圆柱状的弧形板（25），所述半圆板（24）的弧形边和所述弧形板（25）的一端密封连接，所述弧形板（25）与所述导料管（21）之间存在间隔，所述半圆板（24）抵接于所述导料管（21）的下端开口处，且所述封闭斗（22）封闭所述导料管（21）的下端开口时，两块所述半圆板（24）的直边相互抵紧拼接，两块所述弧形板（25）的两侧变相互抵紧拼接。

9.根据权利要求1所述的一种预应力管桩的灌装设备，其特征在于：所述储料斗（4）的外壁和所述安装架（2）之间存在间隔，所述储料斗（4）的外壁固定有一圈抵接边（26），所述抵接边（26）的下表面固定有多个等间距间隔设置的支撑弹簧（27），所述支撑弹簧（27）的下端支撑并固定在所述安装架（2）上，所述支撑弹簧（27）的上端支撑并固定在所述抵接边（26）的下表面上，且所述储料斗（4）的外壁上还固定有振动电机（28）。