CN219224410U - 一种混凝土、砂浆强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土、砂浆检测技术领域，且公开了一种混凝土、砂浆强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有检测器本体，所述底座的左侧对称安装有两组安装架，两组所述安装架相对的一侧设置有上料机构，所述底座的顶部表面设置有暂存混凝土、砂浆的容器机构。该混凝土、砂浆强度检测装置，解决了常用的混凝土、砂浆强度检测装置在使用时需要通过人力将混凝土或砂浆原料装入检测容器的内部，同时装载混凝土或者砂浆的容器在使用完成后需要进行清洁，然而容器相对密封，后期难以进行清洁的问题。

Description

一种混凝土、砂浆强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土、砂浆检测技术领域，具体为一种混凝土、砂浆强度检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆。混凝土和砂浆砌体强度是工程质量的一个重要指标，该指标的高低直接影响到整个工程的寿命。

常用的混凝土、砂浆强度检测装置在使用时需要通过人力将混凝土或砂浆原料装入检测容器的内部，费时费力，同时装载混凝土或者砂浆的容器在使用完成后需要进行清洁，然而容器相对密封，后期难以进行清洁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土、砂浆强度检测装置，具备无需人力将混凝土、砂浆注入到容器的内部，省时省力，且方便对容器进行清洁的优点，解决了常用的混凝土、砂浆强度检测装置在使用时需要通过人力将混凝土或砂浆原料装入检测容器的内部，费时费力，同时装载混凝土或者砂浆的容器在使用完成后需要进行清洁，然而容器相对密封，后期难以进行清洁的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土、砂浆强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有检测器本体，所述支撑架的顶部且位于气缸的右侧固定安装有显示屏，所述底座的左侧对称安装有两组安装架，两组所述安装架相对的一侧设置有上料机构，所述底座的顶部表面设置有暂存混凝土、砂浆的容器机构。

优选的，所述上料机构包括转动安装在两组安装架内的转杆，所述转杆的表面固定安装有上料斗，其中一组所述安装架的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的表面对称安装有两组收卷轮，每组所述收卷轮的表面均缠绕有钢丝绳。

优选的，所述上料斗的两侧表面均固定安装有销钉杆，钢丝绳的一端缠绕在收卷轮的表面，另一端设置在销钉杆的表面。

优选的，所述上料斗通过转杆转动设置在安装架相对的一侧。

优选的，所述容器机构包括设置在底座的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳的表面均对称安装有固定板，同侧的固定板内部均设置有螺纹杆，每组所述螺纹杆表面的两端均螺纹安装有固定螺母。

优选的，所述第一外壳和第二外壳相对的一端均设置有密封条。

优选的，所述第一外壳和第二外壳的底部固定安装有凸块，且底座的顶部表面开设有与凸块相适配的滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1)、该混凝土、砂浆强度检测装置，上料时，将混凝土或者砂浆倒入上料斗的内部，随后通过驱动电机带动收卷轮转动，并由收卷轮收卷钢丝绳进而带动上料斗向上翻转直至上料斗的顶部端口处于第二外壳的上方后，在重力的作用下上料斗内部的混凝土、砂浆会自行落入第一外壳和第二外壳的内部，省去了人力将混凝土、砂浆倒入第一外壳和第二外壳的内部，省时省力。

2)、该混凝土、砂浆强度检测装置，检测时，通过气缸带动检测器本体进入第一外壳和第二外壳的内部，对混凝土或者砂浆强度进行检测，检测的数据会在显示屏上显示，检测完成后，通过气缸带动检测器本体回缩复位，在对容器进行清洁时，将第一外壳和第二外壳所围成容器取出，随后松开固定螺母将螺纹杆抽出，即可将第一外壳和第二外壳拆分，便于清洁，清洁完成后将第一外壳和第二外壳安装复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型检测器本体结构示意图；

图3为本实用新型上料机构结构示意图；

图4为本实用新型容器机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、检测器本体；5、显示屏；6、安装架；7、上料机构；701、转杆；702、上料斗；703、驱动电机；704、传动杆；705、收卷轮；706、钢丝绳；8、容器机构；801、第一外壳；802、第二外壳；803、固定板；804、螺纹杆；805、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，一种混凝土、砂浆强度检测装置，本实用新型包括底座1，底座1的顶部表面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部表面固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定安装有检测器本体4，支撑架2的顶部且位于气缸3的右侧固定安装有显示屏5，底座1的左侧对称安装有两组安装架6，两组安装架6相对的一侧设置有上料机构7；

上料机构7包括转动安装在两组安装架6内的转杆701，转杆701的表面固定安装有上料斗702，其中一组安装架6的表面固定安装有驱动电机703，驱动电机703的动力输出端固定安装有传动杆704，传动杆704的表面对称安装有两组收卷轮705，每组收卷轮705的表面均缠绕有钢丝绳706。

具体的，上料斗702的两侧表面均固定安装有销钉杆，钢丝绳706的一端缠绕在收卷轮705的表面，另一端设置在销钉杆的表面，通过设置的该结构能够通过驱动电机703带动收卷轮705对钢丝绳706进行收卷，进而带动上料斗702翻转上料，省去了人力将混凝土或者砂浆倒入容器内部的麻烦。

具体的，上料斗702通过转杆701转动设置在安装架6相对的一侧，通过设置的该结构能够保证上料斗702在翻转过程中的稳定性，进而保证混凝土或者砂浆能够顺利进入到容器的内部。

实施例二，由图1和图4给出，在实施例一的基础上，底座1的顶部表面设置有暂存混凝土、砂浆的容器机构8，容器机构8包括设置在底座1的第一外壳801和第二外壳802，第一外壳801和第二外壳802的表面均对称安装有固定板803，同侧的固定板803内部均设置有螺纹杆804，每组螺纹杆804表面的两端均螺纹安装有固定螺母805。

具体的，第一外壳801和第二外壳802相对的一端均设置有密封条，通过设置的该结构能够保证第一外壳801和第二外壳802之间的密封性，防止在检测过程中发生渗漏。

具体的，第一外壳801和第二外壳802的底部固定安装有凸块，且底座1的顶部表面开设有与凸块相适配的滑槽，通过设置的该结构方便将第一外壳801和第二外壳802所构成的容器取出，便于后期的清洁，操作简单。

工作原理：上料时，将混凝土或者砂浆倒入上料斗702的内部，随后通过驱动电机703带动收卷轮705转动，并由收卷轮705收卷钢丝绳706进而带动上料斗702向上翻转直至上料斗702的顶部端口处于第二外壳802的上方后，在重力的作用下上料斗702内部的混凝土、砂浆会自行落入第一外壳801和第二外壳802的内部，省去了人力将混凝土、砂浆倒入第一外壳801和第二外壳802的内部，省时省力，检测时，通过气缸3带动检测器本体4进入第一外壳801和第二外壳802的内部，对混凝土或者砂浆强度进行检测，检测的数据会在显示屏5上显示，检测完成后，通过气缸3带动检测器本体4回缩复位，在对容器进行清洁时，将第一外壳801和第二外壳802所围成容器取出，随后松开固定螺母805将螺纹杆804抽出，即可将第一外壳801和第二外壳802拆分，便于清洁，清洁完成后将第一外壳801和第二外壳802安装复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，同时本文所阐述的“左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时，靠近操作人员为前，远离操作人员为后。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土、砂浆强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部表面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有检测器本体(4)，所述支撑架(2)的顶部且位于气缸(3)的右侧固定安装有显示屏(5)，所述底座(1)的左侧对称安装有两组安装架(6)，两组所述安装架(6)相对的一侧设置有上料机构(7)，所述底座(1)的顶部表面设置有暂存混凝土、砂浆的容器机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土、砂浆强度检测装置，其特征在于：所述上料机构(7)包括转动安装在两组安装架(6)内的转杆(701)，所述转杆(701)的表面固定安装有上料斗(702)，其中一组所述安装架(6)的表面固定安装有驱动电机(703)，所述驱动电机(703)的动力输出端固定安装有传动杆(704)，所述传动杆(704)的表面对称安装有两组收卷轮(705)，每组所述收卷轮(705)的表面均缠绕有钢丝绳(706)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土、砂浆强度检测装置，其特征在于：所述上料斗(702)的两侧表面均固定安装有销钉杆，钢丝绳(706)的一端缠绕在收卷轮(705)的表面，另一端设置在销钉杆的表面。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土、砂浆强度检测装置，其特征在于：所述上料斗(702)通过转杆(701)转动设置在安装架(6)相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土、砂浆强度检测装置，其特征在于：所述容器机构(8)包括设置在底座(1)的第一外壳(801)和第二外壳(802)，所述第一外壳(801)和第二外壳(802)的表面均对称安装有固定板(803)，同侧的固定板(803)内部均设置有螺纹杆(804)，每组所述螺纹杆(804)表面的两端均螺纹安装有固定螺母(805)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土、砂浆强度检测装置，其特征在于：所述第一外壳(801)和第二外壳(802)相对的一端均设置有密封条。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土、砂浆强度检测装置，其特征在于：所述第一外壳(801)和第二外壳(802)的底部固定安装有凸块，且底座(1)的顶部表面开设有与凸块相适配的滑槽。

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