CN210651316U - 一种混凝土自动闸门卸料装置 - Google Patents
一种混凝土自动闸门卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210651316U CN210651316U CN201921321374.8U CN201921321374U CN210651316U CN 210651316 U CN210651316 U CN 210651316U CN 201921321374 U CN201921321374 U CN 201921321374U CN 210651316 U CN210651316 U CN 210651316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- concrete
- discharge apparatus
- top cap
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土自动闸门卸料装置,包括液压缸、顶盖和进料斗,液压缸下侧面设置有第一连接板,且第一连接板上设置有第一连接螺丝,同时液压缸上侧面设置有液压杆,液压杆上侧面设置有第二连接板,且第二连接板上侧面设置有固定座,同时第二连接板通过第二连接螺丝与固定座相连接,固定座左右两侧面均设置有吊杆,且固定座上开设有通孔,同时固定座下侧面设置有存料箱,存料箱设置在通孔下侧。该混凝土自动阀门卸料装置,设置有四组第二连接螺丝,在需要对混凝土用卸料装置进行清洗或者更换时,通过把四组第二连接螺丝拆卸下来,再通过吊运装置对卸料装置进行吊运,这样方便卸料装置进行清洗或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土自动闸门卸料装置。
背景技术
混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,现在的混凝土使用的卸料装置由于固定安装,致使在清理时不方便,还有现在的混凝土使用的卸料装置在安装时,吊运过程中卸料装置稳定性不好,导致安装较麻烦,还有现在的混凝土使用的卸料装置内部没有对混凝土采取搅拌卸料,这样容易使得混凝土出现凝固堵塞的情况,因此,便提出一种混凝土自动闸门卸料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土自动闸门卸料装置,以解决上述背景技术中提出的现在的混凝土使用的卸料装置由于固定安装,且现在的混凝土使用的卸料装置在安装时,吊运过程中卸料装置稳定性不好,并且现在的混凝土使用的卸料装置内部没有对混凝土采取搅拌卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土自动闸门卸料装置,包括液压缸、顶盖和进料斗,所述液压缸下侧面设置有第一连接板,且第一连接板上设置有第一连接螺丝,同时液压缸上侧面设置有液压杆,所述液压杆上侧面设置有第二连接板,且第二连接板上侧面设置有固定座,同时第二连接板通过第二连接螺丝与固定座相连接,所述固定座左右两侧面均设置有吊杆,且固定座上开设有通孔,同时固定座下侧面设置有存料箱,所述存料箱设置在通孔下侧,且存料箱下侧面设置有自动阀门,所述顶盖设置在固定座上侧面,且顶盖设置在通孔上侧,同时顶盖上侧设置有电机,所述电机与电机轴相连接,且电机轴下端设置有转轴,所述转轴下端依次贯穿顶盖上侧面和通孔进入到存料箱内部,且转轴外表面设置有搅拌棒,所述进料斗设置在顶盖上侧面,且进料斗分别设置在电机左右两侧,所述固定座上侧面设置有支撑架,且支撑架分别设置在顶盖左右两侧。
优选的,所述液压缸通过液压杆和第二连接板与固定座之间构成伸缩结构。
优选的,所述第二连接螺丝设置有四组,且四组第二连接螺丝关于固定座的中轴线对称设置。
优选的,所述吊杆设置有两组,且两组吊杆关于固定座的中轴线对称设置。
优选的,所述通孔的内径小于存料箱上侧面的直径。
优选的,所述电机通过电机轴和转轴与搅拌棒之间构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土自动闸门卸料装置,
(1)设置有四组第二连接螺丝,在需要对混凝土用卸料装置进行清洗或者更换时,通过把四组第二连接螺丝拆卸下来,再通过吊运装置对卸料装置进行吊运,这样方便卸料装置进行清洗或更换;
(2)设置有两组吊杆,在需要对混凝土用卸料装置进行吊运安装或拆卸时,通过让吊绳与两组吊杆相连接,再使用吊运装置对卸料装置进行吊运,这样使得吊运过程中,卸料装置稳定性更好;
(3)设置有搅拌棒,在混凝土通过进料斗进入到存料箱内部后,电机带动搅拌棒转动,致使存料箱内部的混凝土不容易出现凝固造成出料口堵塞的情况;
(4)设置有两组支撑架,在向存料箱内部注入混凝土时,通过让输料管放置在两组支撑架上,这样使得输料管得到限位,方便输料管进行输料。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、液压缸;2、第一连接板;3、第一连接螺丝;4、液压杆;5、第二连接板;6、固定座;7、第二连接螺丝;8、吊杆;9、通孔;10、存料箱;11、自动阀门;12、顶盖;13、电机;14、电机轴;15、转轴;16、搅拌棒;17、进料斗;18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土自动闸门卸料装置,如图1和图2所示,液压缸1下侧面设置有第一连接板2,且第一连接板2上设置有第一连接螺丝3,同时液压缸1上侧面设置有液压杆4,液压缸 1通过液压杆4和第二连接板5与固定座6之间构成伸缩结构,液压缸1通过液压杆4和第二连接板5带动固定座6进行高度调节,这样方便固定座6拆卸。
如图2和图3所示,液压杆4上侧面设置有第二连接板5,且第二连接板 5上侧面设置有固定座6,同时第二连接板5通过第二连接螺丝7与固定座6 相连接,第二连接螺丝7设置有四组,且四组第二连接螺丝7关于固定座6 的中轴线对称设置,通过第二连接螺丝7使得固定座6方便拆卸进行清理或更换,固定座6左右两侧面均设置有吊杆8,吊杆8设置有两组,且两组吊杆8关于固定座6的中轴线对称设置,通过两组吊杆8,使得在吊运固定座6时,固定座6的稳定性更好,降低危险性,且固定座6上开设有通孔9,同时固定座6下侧面设置有存料箱10。
如图4所示,存料箱10设置在通孔9下侧,且存料箱10下侧面设置有自动阀门11,顶盖12设置在固定座6上侧面,且顶盖12设置在通孔9上侧,通孔9的内径小于存料箱10上侧面的直径,这样使得混凝土方便通过通孔9 进入到存料箱10内部,致使混凝土不容易造成浪费,同时顶盖12上侧设置有电机13,电机13通过电机轴14和转轴15与搅拌棒16之间构成转动结构,电机13通过电机轴14和转轴15带动搅拌棒16转动,致使存料箱10内部混凝土通过搅拌不容易出现凝固的情况,电机13与电机轴14相连接,且电机轴14下端设置有转轴15。
如图1和图2所示,转轴15下端依次贯穿顶盖12上侧面和通孔9进入到存料箱10内部,且转轴15外表面设置有搅拌棒16,进料斗17设置在顶盖 12上侧面,且进料斗17分别设置在电机13左右两侧,固定座6上侧面设置有支撑架18,且支撑架18分别设置在顶盖12左右两侧,通过支撑架18对输料管进行支撑限位,致使输料管输料不容易受到影响。
工作原理:在使用该混凝土自动闸门卸料装置时,通过使用第一连接螺丝3贯穿第一连接板2与地面连接处相连接,致使液压缸1得到固定,从而使得固定座6得到固定,连接外部电源,启动液压缸1,液压缸1通过液压杆 4带动固定座6进行高度调节,从而使得运输车辆方便进入到存料箱10下侧,高度调整完成后,启动电机13,电机13通过电机轴14带动转轴15转动,转轴15带动搅拌棒16转动,此时把输料管放置在支撑架18上,让输料管的一端进入到进料斗17内部,此时开始向存料箱10内部注入混凝土,进入到存料箱10内部的混凝土通过搅拌棒16转动搅拌,致使混凝土不容易出现凝固的情况,此时通过自动阀门11的作用,存料箱10内部的混凝土自动进入到运输车辆内部,输送完成后,关闭电源,当需要对存料箱10内部进行清洗或维修时,通过把第二连接螺丝7拆卸下来,这样使得固定座6方便拆卸下来,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土自动闸门卸料装置,包括液压缸(1)、顶盖(12)和进料斗(17),其特征在于:所述液压缸(1)下侧面设置有第一连接板(2),且第一连接板(2)上设置有第一连接螺丝(3),同时液压缸(1)上侧面设置有液压杆(4),所述液压杆(4)上侧面设置有第二连接板(5),且第二连接板(5)上侧面设置有固定座(6),同时第二连接板(5)通过第二连接螺丝(7)与固定座(6)相连接,所述固定座(6)左右两侧面均设置有吊杆(8),且固定座(6)上开设有通孔(9),同时固定座(6)下侧面设置有存料箱(10),所述存料箱(10)设置在通孔(9)下侧,且存料箱(10)下侧面设置有自动阀门(11),所述顶盖(12)设置在固定座(6)上侧面,且顶盖(12)设置在通孔(9)上侧,同时顶盖(12)上侧设置有电机(13),所述电机(13)与电机轴(14)相连接,且电机轴(14)下端设置有转轴(15),所述转轴(15)下端依次贯穿顶盖(12)上侧面和通孔(9)进入到存料箱(10)内部,且转轴(15)外表面设置有搅拌棒(16),所述进料斗(17)设置在顶盖(12)上侧面,且进料斗(17)分别设置在电机(13)左右两侧,所述固定座(6)上侧面设置有支撑架(18),且支撑架(18)分别设置在顶盖(12)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动闸门卸料装置,其特征在于:所述液压缸(1)通过液压杆(4)和第二连接板(5)与固定座(6)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动闸门卸料装置,其特征在于:所述第二连接螺丝(7)设置有四组,且四组第二连接螺丝(7)关于固定座(6)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动闸门卸料装置,其特征在于:所述吊杆(8)设置有两组,且两组吊杆(8)关于固定座(6)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动闸门卸料装置,其特征在于:所述通孔(9)的内径小于存料箱(10)上侧面的直径。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土自动闸门卸料装置,其特征在于:所述电机(13)通过电机轴(14)和转轴(15)与搅拌棒(16)之间构成转动结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921321374.8U CN210651316U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种混凝土自动闸门卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921321374.8U CN210651316U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种混凝土自动闸门卸料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210651316U true CN210651316U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70841029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921321374.8U Active CN210651316U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种混凝土自动闸门卸料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210651316U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112895134A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 刘南平 | 一种建筑材料制备用搅拌器 |
-
2019
- 2019-08-15 CN CN201921321374.8U patent/CN210651316U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112895134A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 刘南平 | 一种建筑材料制备用搅拌器 |
CN112895134B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-01 | 福建省南安华俊再生资源利用有限公司 | 一种建筑材料制备用搅拌器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210651316U (zh) | 一种混凝土自动闸门卸料装置 | |
CN205343457U (zh) | 一种混凝土配料装置 | |
CN207415624U (zh) | 一种模具 | |
CN102528925A (zh) | 大口径钢筋混凝土排水管立式震动预制成型生产工艺 | |
CN109676752B (zh) | 一种多孔水泥制管及其制作工艺 | |
CN208163934U (zh) | 一种化粪池模具 | |
CN210415003U (zh) | 一种小型混凝土搅拌机 | |
CN206753037U (zh) | 滑模施工用竖向钢筋定位架 | |
CN110238959A (zh) | 一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具及其使用方法 | |
CN210282752U (zh) | 一种混凝土加工的下料机构 | |
CN214459658U (zh) | 混凝土卸料装置 | |
CN210939888U (zh) | 一种复合保温砌块浇注机 | |
CN210500840U (zh) | 一种混凝土搅拌站配料装置 | |
CN208934292U (zh) | 一种预制楼梯 | |
CN105965681A (zh) | Pccp管芯立式浇筑快速均料装置及方法 | |
CN209319982U (zh) | 装配式混凝土外墙板模具 | |
CN205766777U (zh) | Pccp管芯立式浇筑快速均料装置 | |
CN215978487U (zh) | 一种建筑用混泥土送料器 | |
CN218532200U (zh) | 混凝土运输车下料口料斗冲洗装置 | |
CN205950706U (zh) | 一种建筑用骨料存放架 | |
CN213290800U (zh) | 一种混凝土防凝固拌和装置 | |
CN207724553U (zh) | 一种预埋件出板设备 | |
CN214302916U (zh) | 一种纵肋叠合剪力墙混凝土浇筑施工分料斗 | |
CN212072400U (zh) | 一种混凝土加工专用下料装置 | |
CN108409264A (zh) | 一种l型预制水磨石装饰挂板的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |