CN212862960U - 一种混凝土生产中的物料传输称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土生产中的物料传输称量装置，包括可对物料进行重量检测的称重斗、设于称重斗下方处的传送带，称重斗底部下料口处设有架设于传送带长度方向两侧处的喷头支架，喷头支架设有数个朝向称重斗开口以及称重斗下部出料口处且喷洒水雾的水雾喷头，本申请具有在石料和砂料进入至称重斗中进行称重时，水雾喷头可喷赛水雾，降低扬起的粉尘，有助于改善工人的工作环境的效果。

Description

一种混凝土生产中的物料传输称量装置

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备的领域，尤其是涉及一种混凝土生产中的物料传输称量装置。

背景技术

混凝土制造过程中，石料和砂料常常会通过传输带进行传送，在进行传送之前，还会对需要传送的石料和砂料进行称量，以使得所加入的石料和砂料满足所需求的配比，以使得所制造出的混凝土符合预期性能，一般对物料的称重通过称重斗配合重量传感器进行。

现有一种混凝土称量系统，公告号为CN207495809U，包括搅拌池、石料器、砂料器、水泥器、传送机构、出料器、以及PLC控制箱。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在将石料和砂料放入至称重斗的过程中容易有较多的粉尘扬起，不利于在附近的工人进行正常工作的缺陷。

实用新型内容

为了降低砂料和石料落至称重斗中时扬起的粉尘，本申请提供一种混凝土生产中的物料传输称量装置。

本申请提供的一种混凝土生产中的物料传输称量装置采用如下的技术方案：

一种混凝土生产中的物料传输称量装置，包括可对物料进行重量检测的称重斗、设于称重斗下方处的传送带，所述称重斗底部下料口处设有架设于传送带长度方向两侧处的喷头支架，喷头支架设有数个朝向称重斗上部开口处以及称重斗下部出料口处且喷洒水雾的水雾喷头。

通过采用上述技术方案，使得在将石料和砂料传输至称重斗的过程中称量斗处不会有较大的灰尘扬起，有助于提升工人的工作环境，同时较少的粉尘扬起可以使得称重斗的重量传感器以及控制称重斗下料的电磁阀不会因长时间较多粉尘的扬起积累而容易发生故障。

优选的，所述喷头支架内部处设有位于称重斗上方处的下料斗，下料斗底部开口靠近于称重斗的内部底面，喷头支架设有带动下料斗沿竖直方向进行移动的下料斗竖移机构，下料斗下料口处设有可控制下料斗下料口开启或是闭合的下料斗下料机构。

通过采用上述技术方案，使得石料和砂料先储存在下料斗中，当需要传输石料和砂料时，再下放至称重斗中，使得在石料和砂料进入称重斗中时，不会对称重斗造成较大的冲击，尽可能保护称重斗的重量传感器不会受到较为大的重量变化，同时也有助于称重斗中石料和砂料的重量较为精准。

优选的，所述下料斗竖移机构包括一一对应分别转动连接于下料斗两相对竖直外壁的动导轮、转动连接于喷头支架的两个定导轮、一一对应分别传动连接于相近的一个定导轮和一个动导轮且一端固定连接于喷头支架3的两根传动钢绳、设于喷头支架且带动两根传动钢绳进行同步传动的同步组件。

通过采用上述技术方案，通过传动钢绳配合动导轮和定导轮带动下料斗沿竖直方向移动，使得带动下料斗沿竖直方向移动的动力不需要较大，便于带动下料斗沿竖直方向移动。

优选的，所述同步组件包括设于喷头支架的下料斗电机、同轴固定连接于下料斗电机输出轴的同步杆、同轴固定连接于同步杆且分别供两根传动钢绳卷绕的两个卷线筒。

通过采用上述技术方案，使得下料斗电机可以同步带动两根传动钢绳进行传动，以便使得下料斗设置动导轮的两侧可以较为相同步的进行平稳移动。

优选的，所述喷头支架固定连接有两根呈竖直的导轨，下料斗相邻于动导轮的两个外壁均转动连接有导向槽轮，两个导向槽轮分别沿竖直方向滚动连接于两根导轨的相近一侧。

通过采用上述技术方案，使得下料斗在两根导轨之间可以稳定地沿着竖直方向进行移动，即使设置动导轮的两侧面移动存在较为细微的不一致，也能使得下料斗较为稳定的沿竖直方向进行移动，不易出现下料斗在移动过程中倾斜的情况。

优选的，所述下料斗下料机构包括设于下料斗外壁的下料液压缸、沿竖直方向滑动连接于下料斗底部下料口内壁且固定连接于下料液压缸动力杆的堵块。

通过采用上述技术方案，堵块脱离于下料斗可使得下料度中的石料和砂料下落，当称重斗不需要再进料时，将堵块上移，使得下料斗的下料口被封堵，同时不易使得石料或是砂料卡在下料斗的下料口处。

优选的，所述堵块固定连接有数根导向杆，下料斗外壁固定连接有数个供每一根导向杆一一对应插接的导向套筒。

通过采用上述技术方案，使得堵块可以稳定沿竖直方向进行移动，同时也能使得堵块和下料度的下料口相对齐，避免在长时间的运行下，堵块位置容易和下料斗的下料口出现偏差，导致堵块不能较好的控制下料斗的下料。

优选的，所述下料斗底部的下料口处固定连接有导料罩，堵块、导向杆、导向套筒、下料液压缸位于导料罩之中。

通过采用上述技术方案，使得撞击到堵块等其他部件的石料和砂料不易掉落至称重斗的外部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

在将石料和砂料传输至称重斗的过程中称量斗处不会有较大的灰尘扬起，有助于提升工人的工作环境，同时较少的粉尘扬起可以使得称重斗的重量传感器以及控制称重斗下料的电磁阀不会因长时间较多粉尘的扬起积累而容易发生故障；

堵块可以稳定沿竖直方向进行移动，同时也能使得堵块和下料度的下料口相对齐，避免在长时间的运行下，堵块位置容易和下料斗的下料口出现偏差，导致堵块不能较好的控制下料斗的下料。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图；

图2是下料斗去除导料罩且用于展示下料斗下料机构的结构示意图。

附图标记说明：1、称重斗；2、传送带；21、堵块；22、导向杆；23、导向套筒；24、导料罩；25、导轨；26、导向槽轮；3、喷头支架；31、水雾喷头；32、下料斗；33、动导轮；34、定导轮；35、传动钢绳；36、下料斗电机；37、同步杆；38、卷线筒；39、下料液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土生产中的物料传输称量装置，参照图1，包括呈水平的传送带2，传送带2长度方向两侧安装有支撑于地面且呈竖直的喷头支架3，喷头支架3固定连接有位于传送带2正上方且可对物料进行重量检测的称重斗1，喷头支架3固定连接有数个均分成两组的水雾喷头31，两组水雾喷头31分别朝向称重斗1的上部开口和称重斗1的底部下料口处，水雾喷头31通过外置的水泵和水箱进行水雾的喷洒，称重斗1的下料口处设置电磁阀以控制称重斗1处的下料。

参照图1，喷头支架3相对两侧均固定连接有呈竖直的一根导轨25，喷头支架3之中安装有位于称重斗1正上方的下料斗32，下料斗32底部下料口靠近于称重斗1的内部底面，下料斗32的相对两竖直外壁均转动连接有一个导向槽轮26，两个导向槽轮26分别沿竖直方向滚动连接于两根导轨25的相近一侧处，喷头支架3安装有带动下料斗32沿竖直方向进行移动的下料斗竖移机构，下料斗32下料口处安装有有可控制下料斗32下料口开启或是闭合的下料斗下料机构。

参照图1，下料斗竖移机构包括一一对应分别转动连接于下料斗32相对两竖直侧面的两个动导轮33，下料斗32设置动导轮33的外壁和下料斗32设置导向槽轮26的外壁相邻，喷头支架3转动连接有两个定导轮34，每一个定导轮34均和相近的一个动导轮33的端面相齐平，相近的每一个动导轮33和每一个定导轮34之间均传动连接有一根传动钢绳35，传动钢绳35一端固定连接于喷头支架3，传动钢绳35和喷头支架3固定连接一端的高度和定导轮34的高度相近，动导轮33的高度低于定导轮34的高度，喷头支架3安装有带动两根传动钢绳35同步传动的同步组件，同步组件包括，固定连接于喷头支架3的下料斗电机36，下料斗电机36输出轴同轴固定连接有同步杆37，同步杆37同组固定连接有两个卷线筒38，两根传动钢绳35远离喷头支架3的一端分别卷绕于两个卷线筒38。

参照图1和图2，下料斗下料机构包括沿竖直方向滑动连接于下料斗32底部下料口竖直内壁的堵块21，下料斗32外壁固定连接有动力杆呈竖直的下料液压缸39，下料液压缸39通过外部的液压油源进行驱动，下料液压缸39的动力杆底端固定连接于堵块21的竖直外壁，下料斗32未设置下料液压缸39的三外壁均固定连接有呈竖直的导向套筒23，堵块21竖直外壁固定连接有三根呈竖直的导向杆22，三根导向杆22分别沿竖直方向一一对应插接并滑动连接于三根导向套筒23，下料斗32底部外壁固定连接有将导向杆22、导向套筒23、堵块21、下料液压缸39包含在其中的导料罩24。

本申请实施例的一种混凝土生产中的物料传输称量装置实施原理为：不同粒径的石料和砂料分别存储在数个下料斗32中（图中只展示一个），当需要下料时，启动下料液压缸39使得堵块21沿竖直方向下移，使得石料或是砂料从下料斗32中移动至称重斗1中，同时水雾喷头31喷洒水雾，同时启动下料斗电机36带动传动钢绳35传动，以带动下料斗32沿竖直方向上移，当称重斗1中有足够的石料或是砂料时，堵块21将下料斗32的下料口进行封堵，然后称重斗1下料口处的电磁阀打开，使得石料或是砂料下落至传送带2进行传送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产中的物料传输称量装置，包括可对物料进行重量检测的称重斗（1）、设于称重斗（1）下方处的传送带（2），其特征在于：所述称重斗（1）底部下料口处设有架设于传送带（2）长度方向两侧处的喷头支架（3），喷头支架（3）设有数个朝向称重斗（1）上部开口处以及称重斗（1）下部出料口处且喷洒水雾的水雾喷头（31）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述喷头支架（3）内部处设有位于称重斗（1）上方处的下料斗（32），下料斗（32）底部开口靠近于称重斗（1）的内部底面，喷头支架（3）设有带动下料斗沿竖直方向进行移动的下料斗竖移机构，下料斗（32）下料口处设有可控制下料斗（32）下料口开启或是闭合的下料斗下料机构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述下料斗竖移机构包括一一对应分别转动连接于下料斗（32）两相对竖直外壁的动导轮（33）、转动连接于喷头支架（3）的两个定导轮（34）、一一对应分别传动连接于相近的一个定导轮和一个动导轮（33）且一端固定连接于喷头支架（3）的两根传动钢绳（35）、设于喷头支架（3）且带动两根传动钢绳（35）进行同步传动的同步组件。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述同步组件包括设于喷头支架（3）的下料斗电机（36）、同轴固定连接于下料斗电机（36）输出轴的同步杆（37）、同轴固定连接于同步杆（37）且分别供两根传动钢绳（35）卷绕的两个卷线筒（38）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述喷头支架（3）固定连接有两根呈竖直的导轨（25），下料斗（32）相邻于动导轮（33）的两个外壁均转动连接有导向槽轮（26），两个导向槽轮（26）分别沿竖直方向滚动连接于两根导轨（25）的相近一侧。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述下料斗下料机构包括设于下料斗（32）外壁的下料液压缸（39）、沿竖直方向滑动连接于下料斗（32）底部下料口内壁且固定连接于下料液压缸（39）动力杆的堵块（21）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述堵块（21）固定连接有数根导向杆（22），下料斗（32）外壁固定连接有数个供每一根导向杆（22）一一对应插接的导向套筒（23）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产中的物料传输称量装置，其特征在于：所述下料斗（32）底部的下料口处固定连接有导料罩（24），堵块（21）、导向杆（22）、导向套筒（23）、下料液压缸（39）均位于导料罩（24）之中。

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