CN217419661U - 一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置。所述基坑支护装置包括L型板、移动板和顶板，所述L型板的横向支撑板固定安装在基坑的底面，竖向支撑板垂直延伸至基坑顶部并与安装在基坑顶面的顶板连接，且连接后顶板、L型板的竖向支撑板与基坑侧壁围合成一个混凝土浇筑空间，在顶板对应混凝土浇筑空间的区域开设有浇筑口，所述移动板位于该混凝土浇筑空间内，并与L型板的竖向支撑板通过螺杆连接，所述螺杆螺纹连接在竖向支撑板上，内端通过轴承转动连接在移动板上。本实用新型在对基坑进行支护的同时，可以方便对基坑的侧壁进行浇筑混凝土，减少了支护拆除后对基坑壁喷射混凝土的工序，降低建筑成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基工程技术领域，具体为一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置。
背景技术
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体，作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土，地基有天然地基和人工地基两类，天然地基是不需要人加固的天然土层，人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。
人工地基在进行施工时，往往需要对深基坑进行防护支护处理，现有的基坑支护装置只有基坑临时支护功能，在后期需要将支护装置拆除，并对基坑的侧壁喷射混凝土进行保护，混凝土喷射的方式会造成大量混凝土的浪费，而且还需要另外支付混凝土喷射费用，提高了建筑成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供了一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，该装置在对基坑进行支护的同时，可以方便对基坑的侧壁进行浇筑混凝土，从而减少支护拆除后对基坑壁喷射混凝土的工序，降低建筑成本。
为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述基坑支护装置包括安装在基坑内临近基坑侧壁的L型板、与基坑侧壁紧密接触的移动板和安装在基坑顶面的顶板，所述L型板的横向支撑板安装在基坑的底面，竖向支撑板垂直延伸至基坑顶部并与顶板连接，且连接后顶板、L型板的竖向支撑板与基坑侧壁围合成一个混凝土浇筑空间，在顶板对应混凝土浇筑空间的区域开设有浇筑口，所述移动板位于该混凝土浇筑空间内，并与L型板的竖向支撑板通过螺杆连接，所述螺杆螺纹连接在竖向支撑板上，其外端设有转动把手，内端通过轴承转动连接在移动板上，并在螺杆的转动下带动移动板在混凝土浇筑空间内平行移动；在L型板的横向支撑板和竖向支撑板之间设有加强板。
本实用新型较优的技术方案：在浇筑口上方设有挡板，所述挡板的一侧通过销轴转动连接在顶板的顶部，在挡板的两侧对称设有限位机构，并在挡板将浇筑口遮挡时，通过限位机构固定。
本实用新型较优的技术方案：所述螺杆位于L型板的竖向支撑板的中部，在竖向支撑板的四个角部分别设有导杆，所述导杆一端均滑动贯穿L型板的竖向支撑板并固定在移动板上，所述导杆的表面均设置有刻度线。
本实用新型较优的技术方案：所述L型板的顶部固定有T型滑条，所述顶板的底部对应开设有T型滑槽，L型板顶部通过T型滑条顶板底部的T 型滑槽滑动连接。
本实用新型较优的技术方案：所述加强板为三角形加强板，设有两块，对称设置在所述L型板临近两侧的位置。
本实用新型较优的技术方案：本实用新型较优的技术方案：所述L型板和顶板上均等距开设有安装孔，并通过安装螺栓与基坑固定连接。
本实用新型较优的技术方案：所述限位机构包括通过轴承转动连接在顶板上的转杆、设置在转杆上的限位板和设置在转杆顶部的旋钮，所述顶板的顶部对称开设有两个圆槽，所述转杆的底端均通过轴承分别转动连接在相对应的圆槽的底部，在转杆的表面均固定有限位块，所述圆槽的侧壁均开设有弧形槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的弧形槽内；所述限位板底面与顶板顶面之间的距离与挡板的厚度相匹配，并在挡板遮挡浇筑口时，通过转杆带动限位板转动至挡板上方将其固定。
本实用新型的支护装置可以在支护工作快结束后，配合刻度线将移动板移动到合适的位置，作为混凝土浇筑的支撑模板，从浇筑口进行浇筑混凝土，混凝土干燥后再将该支护装置拆除，从而可以在对基坑本体支护的同时进行下一步施工，减少了后期混凝土喷射工序，且避免了混凝土喷射造成的浪费，节约了施工成本；而且本实用新型可以通过设置挡板、转杆和限位板，可以对浇筑口进行防护，避免杂物从浇筑口进入盖装置内而影响其正常使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型顶板和L型板部分剖开结构示意图；
图3为本实用新型限位块结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中：1—基坑，100—基坑侧壁；2—L型板，200—横向支撑板，201—竖向支撑板；3—顶板；4—螺杆；5—移动板；6—转动把手；7—浇筑口； 8—挡板，800—销轴；9—转杆；10—限位板；11—加强板；12—安装孔；13—导杆；14—刻度线；15—T型滑条；16—T型滑槽；17—圆槽；18—限位块；19—弧形槽；20—混凝土浇筑腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图4均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例提供的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，如图1和图2 所示，所述基坑支护装置包括安装在基坑1内临近基坑侧壁的L型板2、与基坑1侧壁紧密接触的移动板5和安装在基坑顶面的顶板3，所述L型板2 的横向支撑板200固定安装在基坑1的底面，竖向支撑板201垂直延伸至基坑1顶部并与顶板3连接，且连接后顶板3、L型板的竖向支撑板201与基坑侧壁100围合成一个混凝土浇筑空间20。所述L型板2和顶板3上均等距开设有安装孔12，并通过螺栓可拆卸式安装在基坑1的底面和顶面，L 型板2的顶部固定有T型滑条15，所述顶板3的底部对应开设有T型滑槽 16，L型板2顶部通过T型滑条15顶板3底部的T型滑槽16滑动连接，方便安装拆卸。在L型板2的横向支撑板200和竖向支撑板201之间设有加强板11。所述加强板11为三角形加强板，设有两块，对称设置在所述L型板2临近两侧的位置。所述移动板5位于该混凝土浇筑空间20内，并与L 型板的竖向支撑板201通过螺杆4连接，所述螺杆4螺纹连接在竖向支撑板201上，其外端设有转动把手6，内端通过轴承转动连接在移动板5上，并在螺杆4的转动下带动移动板5在混凝土浇筑空间20内平行移动；所述螺杆4位于L型板的竖向支撑板201的中部，在竖向支撑板201的四个角部分别设有导杆13，所述导杆13一端均滑动贯穿L型板的竖向支撑板 201并固定在移动板5上，所述导杆13的表面均设置有刻度线14。
实施例提供中的防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，如图1至图4所示，在顶板3对应混凝土浇筑空间20的区域开设有浇筑口7，在浇筑口7 上方设有挡板8，所述挡板8的一侧通过销轴800转动连接在顶板3的顶部，在挡板8的两侧对称设有限位机构，并在挡板8将浇筑口7遮挡时，通过限位机构固定。所述限位机构包括通过轴承转动连接在顶板3上的转杆9、设置在转杆9上的限位板10和设置在转杆9顶部的旋钮，所述顶板3的顶部对称开设有两个圆槽17，所述转杆9的底端均通过轴承分别转动连接在相对应的圆槽17的底部，在转杆9的表面均固定有限位块18，所述圆槽 17的侧壁均开设有弧形槽19，所述限位块18分别滑动连接在相对应的弧形槽19内；所述限位板10底面与顶板3顶面之间的距离与挡板8的厚度相匹配，并在挡板8遮挡浇筑口7时，通过转杆9带动限位板10转动至挡板8上方将其固定。
本实用新型使用时，如图1所示，安装在基坑侧壁作为基坑的支护装置，且安装时，先将移动板5向外移动到最大限度后，再将L型板2固定安装好，然后安装上顶板3，这时移动板5与基坑本体1接触的一面与浇筑口7的右侧处于同一平面，当需要对基坑本体1的侧壁进行浇筑混凝土时，人员控制转动把手6，带动螺杆4转动，就可以带动移动板5向L型板2方向移动，解除与基坑1侧壁的紧密接触，将移动板5移动到浇筑口7的左侧，此时移动板5、顶板3和基坑侧壁之间形成一定宽度的浇筑空间，人们转动旋钮带动转杆9转动，就可以带动限位板10转动，从而可以解除限位板10与挡板8的接触，就可以转动打开挡板8，可以非常方便的从浇筑口 7对基坑本体1的侧壁进行浇筑混凝土，就可以在对基坑本体1进行支护的同时可以进行下一步施工，提高该装置使用的便捷性。
以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述基坑支护装置包括安装在基坑(1)内临近基坑侧壁的L型板(2)、与基坑(1)侧壁紧密接触的移动板(5)和安装在基坑顶面的顶板(3)，所述L型板(2)的横向支撑板(200)安装在基坑(1)的底面，竖向支撑板(201)垂直延伸至基坑(1)顶部并与顶板(3)连接，且连接后顶板(3)、L型板的竖向支撑板(201)与基坑侧壁(100)围合成一个混凝土浇筑空间(20)，在顶板(3)对应混凝土浇筑空间(20)的区域开设有浇筑口(7)，所述移动板(5)位于该混凝土浇筑空间(20)内，并与L型板的竖向支撑板(201)通过螺杆(4)连接，所述螺杆(4)螺纹连接在竖向支撑板(201)上，其外端设有转动把手(6)，内端通过轴承转动连接在移动板(5)上，并在螺杆(4)的转动下带动移动板(5)在混凝土浇筑空间(20)内平行移动；在L型板(2)的横向支撑板(200)和竖向支撑板(201)之间设有加强板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：在浇筑口(7)上方设有挡板(8)，所述挡板(8)的一侧通过销轴(800)转动连接在顶板(3)的顶部，在挡板(8)的两侧对称设有限位机构，并在挡板(8)将浇筑口(7)遮挡时，通过限位机构固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述螺杆(4)位于L型板的竖向支撑板(201)的中部，在竖向支撑板(201)的四个角部分别设有导杆(13)，所述导杆(13)一端均滑动贯穿L型板的竖向支撑板(201)并固定在移动板(5)上，所述导杆(13)的表面均设置有刻度线(14)。
4.根据权利要求1或2所述的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述L型板(2)的顶部固定有T型滑条(15)，所述顶板(3)的底部对应开设有T型滑槽(16)，L型板(2)顶部通过T型滑条(15)顶板(3)底部的T型滑槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述加强板(11)为三角形加强板，设有两块，对称设置在所述L型板(2)临近两侧的位置。
6.根据权利要求1或2所述的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述L型板(2)和顶板(3)上均等距开设有安装孔(12)，并通过安装螺栓与基坑(1)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置，其特征在于：所述限位机构包括通过轴承转动连接在顶板(3)上的转杆(9)、设置在转杆(9)上的限位板(10)和设置在转杆(9)顶部的旋钮，所述顶板(3)的顶部对称开设有两个圆槽(17)，所述转杆(9)的底端均通过轴承分别转动连接在相对应的圆槽(17)的底部，在转杆(9)的表面均固定有限位块(18)，所述圆槽(17)的侧壁均开设有弧形槽(19)，所述限位块(18)分别滑动连接在相对应的弧形槽(19)内；所述限位板(10)底面与顶板(3)顶面之间的距离与挡板(8)的厚度相匹配，并在挡板(8)遮挡浇筑口(7)时，通过转杆(9)带动限位板(10)转动至挡板(8)上方将其固定。
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