CN112681342B - 一种深基坑支护结构及深基坑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深基坑支护结构，包括坡体，所述坡体包括上端平面、坡面和下端平面，所述上端平面且靠近坡面的位置上设有固定板，所述固定板下端固定连接有固定锚杆，所述固定锚杆固定嵌入坡体内，所述固定板靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的上限位板，所述下端平面且靠近坡面的位置固定嵌装有多个纵向排布的固定木桩；一种深基坑支护结构的施工方法中，包括以下步骤：S1、基坑开挖；S2、固定板安装，翻起防护板，利用固定螺栓将垫块与固定板连接在一起，使加强筋支撑防护板，通过固定锚杆将固定板固定在上端平面上。优点在于：可在每一层基坑的施工中重复利用支护结构，大大降低了深基坑的施工成本，使用简单易操作。

Description

一种深基坑支护结构及深基坑施工方法

技术领域

本发明涉及基坑支护技术领域，尤其涉及一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

现有的深基坑的挖掘施工过程中，通常需要挖掘设备一层一层的进行挖掘，即挖掘一定深度的基坑后，进入该基坑底部进行下一层的挖掘，直至挖掘到指定的深度，即进行阶层级的挖掘工作，且在每一层挖掘完成后，都需要对每层基坑的坡面进行进行支撑和加固，以防止松散的泥土出行现坍塌和滑坡事故，对在基坑内进行施工的人工和设备起到保护作用，但是现有的支护结构耗材量较大，在施工过程中无法重复使用，导致施工耗资较大。

为解决上述问题，我们提出了一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种深基坑支护结构，包括坡体，所述坡体包括上端平面、坡面和下端平面，所述上端平面且靠近坡面的位置上设有固定板，所述固定板下端固定连接有固定锚杆，所述固定锚杆固定嵌入坡体内，所述固定板靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的上限位板，所述下端平面且靠近坡面的位置固定嵌装有多个纵向排布的固定木桩，多个所述固定木桩上端共同设置有安装板，所述安装板与固定每个固定木桩之间通过连接螺钉固定连接，所述安装板靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的下限位板，所述上限位板与下限位板相对一侧均对应开设有多个限位滑槽，每个所述限位滑槽内均滑动连接有滑块，上下两组滑块之间共同固定连接有与坡面平行的压土板，所述压土板外侧滑动连接有两个上下间隔设置的连接块，所述安装板上端固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板上设有支护机构。

在上述的一种深基坑支护结构中，所述压土板下端外侧固定连接有嵌入框。

在上述的一种深基坑支护结构中，所述压土板上方位置开设有注泥孔。

在上述的一种深基坑支护结构中，所述支护机构包括固定连接在支撑挡板靠近坡面的一侧且上下间隔设置的第一伸缩套管和第二伸缩套管，所述第一伸缩套管内活动插设有第一活动杆，所述第一活动杆位于第一伸缩套管内的一端开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二伸缩套管内活动插设有第二活动杆，所述第二活动杆位于第二伸缩套管内的一端开设有第二螺纹槽，所述第一活动杆和第二活动杆靠近坡面的一端分别与两个连接块通过销轴转动连接，所述第二螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离第一螺纹槽和第二螺纹槽的一端均转动贯穿支撑挡板并固定套接有链轮，所述支撑挡板远离坡面的一侧位置上且在第一螺纹杆和第二螺纹杆之间位置固定连接有上下为开口的防护框，所述支撑挡板上且在防护框内部转动连接有转动轴，所述转动轴远离支撑挡板的一端与防护框左侧内壁转动连接，所述转动轴与第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过链轮链传动连接。

在上述的一种深基坑支护结构中，所述第一伸缩套管与第二伸缩套管的内部截面和第一活动杆与第二活动杆的截面均为矩形结构，所述防护框左侧面上转动连接有呈六棱柱结构的转动块，所述转动块与转动轴左端固定连接。

在上述的一种深基坑支护结构中，所述固定板上固定连接有多个等间距分布的固定块，每两个相邻的所述固定块之间均转动连接有防护板，每个所述防护板左侧均固定连接有两个间隔设置的U型块，所述U型块内通过销轴转动连接有加强筋，所述加强筋远离U型块的一端向左向下延伸并固定连接有垫块，所述垫块与固定板之间共同设有固定螺栓。

一种深基坑支护结构的施工方法中，包括以下步骤：

S1、基坑开挖；

S2、固定板安装，翻起防护板，利用固定螺栓将垫块与固定板连接在一起，使加强筋支撑防护板，通过固定锚杆将固定板固定在上端平面上，并将多个固定木桩嵌入下端平面内，通过连接螺钉固定安装板，并依次固定上限位板和下限位板，并在上限位板和下限位板之间安装压土板；

S3、将支护机构中的第一活动杆和第二活动杆的右端对应通过销轴转动连接在连接块上，并使用六角套筒转动转动块，通过链传动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动，使第一活动杆和第二活动杆同步向左移动，令压土板压实坡面松散的泥土；

S4、在经过S3中压土板压实坡面泥土后，反向转动转动块，令压土板脱离坡面，与坡面之间形成间隙，通过注泥孔向间隙中充填混凝土；

S5、在S4中充填的混凝土凝固后，依次拆卸固定板、安装板、第一活动杆、第二活动杆、压土板、上限位板和下限位板；

S6、经过S5的步骤后，将拆卸的部件使用在下一深度的坡体上，进行上述同样的施工步骤。

与现有的技术相比，本一种深基坑支护结构及深基坑施工方法的优点在于：

1、在进行阶梯式的深基坑的施工过程中，每挖掘一层基坑即对坡面进行安装支护结构，利用压土板对坡面松散的泥土进行压实，使之保持较为稳定的状态后，进行混凝土的充填，利用混凝土使坡面保持长期的稳定，继而便可将支护结构进行拆卸，应用于下一层的基坑坡体上，大大降低了深基坑施工过程中所使用的支护结构的数量，节省的施工成本。

2、在进行坡面泥土的压实工作时，指向使用六角套筒转动转动轴，即可控制第一活动杆和第二活动杆伸长，继而推动压土板压实坡面泥土，操作简单方便。

3、通过设置防护板，在进行坡面的支护施工过程中，防护板保持竖直状态，并利用其表面的警示图案警示工作人员此坡面正在施工，避免工作人员无意走进施工地点造成意外伤亡，提高结构的安全性，且在拆卸部件时，可将防护板翻倒，使之与固定板平行，方便进行移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种深基坑支护结构的结构透视图；

图2为本发明提出的一种深基坑支护结构中支护机构的部分结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为图1中B处放大的部分结构示意图。

图中：1坡体、2固定板、3固定锚杆、4上限位板、5固定木桩、6安装板、7连接螺钉、8支撑挡板、9下限位板、10限位滑槽、11滑块、12压土板、13嵌入框、14注泥孔、15连接块、16支护机构、17第一伸缩套管、18第二伸缩套管、19第一活动杆、20第一螺纹槽、21第一螺纹杆、22第二活动杆、23第二螺纹槽、24第二螺纹杆、25链轮、26防护框、27转动轴、28转动块、29固定块、30防护板、31 U型块、32加强筋、33垫块、34固定螺栓。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种深基坑支护结构，包括坡体1，坡体1包括上端平面、坡面和下端平面，上端平面且靠近坡面的位置上设有固定板2，固定板2下端固定连接有固定锚杆3，固定锚杆3固定嵌入坡体1内，固定板2可稳固上端平面的泥土，固定板2靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的上限位板4，下端平面且靠近坡面的位置固定嵌装有多个纵向排布的固定木桩5，多个固定木桩5上端共同设置有安装板6，安装板6与固定每个固定木桩5之间通过连接螺钉7固定连接，安装板6靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的下限位板9，上限位板4与下限位板9相对一侧均对应开设有多个限位滑槽10，每个限位滑槽10内均滑动连接有滑块11，上下两组滑块11之间共同固定连接有与坡面平行的压土板12，压土板12可用于压实坡面松散的泥土，压土板12外侧滑动连接有两个上下间隔设置的连接块15，连接块15可沿压土板12上下移动，安装板6上端固定连接有支撑挡板8，支撑挡板8可防止 坡面意外坍塌泥土冲向施工的人和设备，支撑挡板8上设有支护机构16。

压土板12下端外侧固定连接有嵌入框13，嵌入框13使中插设在坡面内，可用于限制混凝土充填的范围。

压土板12上方位置开设有注泥孔14，用于充填混凝土。

支护机构16包括固定连接在支撑挡板8靠近坡面的一侧且上下间隔设置的第一伸缩套管17和第二伸缩套管18，第一伸缩套管17内活动插设有第一活动杆19，第一活动杆19位于第一伸缩套管17内的一端开设有第一螺纹槽20，第一螺纹槽20内螺纹连接有第一螺纹杆21，第二伸缩套管18内活动插设有第二活动杆22，第二活动杆22位于第二伸缩套管18内的一端开设有第二螺纹槽23，第一活动杆19和第二活动杆22靠近坡面的一端分别与两个连接块15通过销轴转动连接，第二螺纹槽23内螺纹连接有第二螺纹杆24，第一螺纹杆21和第二螺纹杆24远离第一螺纹槽20和第二螺纹槽23的一端均转动贯穿支撑挡板8并固定套接有链轮25，支撑挡板8远离坡面的一侧位置上且在第一螺纹杆21和第二螺纹杆24之间位置固定连接有上下为开口的防护框26，支撑挡板8上且在防护框26内部转动连接有转动轴27，转动轴27远离支撑挡板8的一端与防护框26左侧内壁转动连接，转动轴27与第一螺纹杆21和第二螺纹杆24均通过链轮25链传动连接，第一伸缩套管17与第二伸缩套管18的内部截面和第一活动杆19与第二活动杆22的截面均为矩形结构，防护框26左侧面上转动连接有呈六棱柱结构的转动块28，转动块28与转动轴27左端固定连接，工人使用六角套筒转动转动块28，即可利用链传动带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆24转动，继而可使第一活动杆19和第二活动杆22移动，使之推动压土板12移动。

所述固定板2上固定连接有多个等间距分布的固定块29，每两个相邻的所述固定块29之间均转动连接有防护板30，防护板30表面可涂有警示图案，防护板30起到防护作用，防止工作人员意外走向施工点，造成坡面坍塌发生事故，每个所述防护板30左侧均固定连接有两个间隔设置的U型块31，所述U型块31内通过销轴转动连接有加强筋32，所述加强筋32远离U型块31的一端向左向下延伸并固定连接有垫块33，所述垫块33与固定板2之间共同设有固定螺栓34，加强筋32可起到支撑防护板30的作用，同时将固定螺栓34拆卸后，加强筋32可转动至与防护板30平行的状态，并随防护板30一同翻倒，方便进行部件转移工作。

采用上述支护结构的施工方法如下：

S1、基坑开挖，阶梯式开挖深基坑，每一阶层均进行支护结构的安装；

S2、固定板2安装，翻起防护板30，利用固定螺栓34将垫块33与固定板2连接在一起，使加强筋32支撑防护板30，起到防护作用，可防止工作人员无意走进施工地点，导致坡面发生坍塌，造成意外事故，通过固定锚杆3将固定板2固定在上端平面上，并将多个固定木桩5嵌入下端平面内，通过连接螺钉7固定安装板6，并依次固定上限位板4和下限位板9，并在上限位板4和下限位板9之间安装压土板12；

S3、将支护机构16中的第一活动杆19和第二活动杆22的右端对应通过销轴转动连接在连接块15上，并使用六角套筒转动转动块28，通过链传动带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆24同步转动，使第一活动杆19和第二活动杆22同步向左移动，令压土板12压实坡面松散的泥土，使坡面的泥土更加紧实；

S4、在经过S3中压土板12压实坡面泥土后，反向转动转动块28，令压土板12脱离坡面，与坡面之间形成间隙，通过注泥孔14向间隙中充填混凝土，利用混凝土进行坡面的防护，压土板12上的嵌入框13使之嵌入坡面内，继而在混泥完全覆盖着嵌入框13的范围内，不会填入限位滑槽10内；

S5、在S4中充填的混凝土凝固后，依次拆卸固定板2、安装板6、第一活动杆19、第二活动杆22、压土板12、上限位板4和下限位板9；

S6、经过S5的步骤后，将拆卸的部件使用在下一深度的坡体1上，进行上述同样的施工步骤，使结构可以重复利用，节约支护材料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种深基坑支护结构，包括坡体（1），其特征在于，所述坡体（1）包括上端平面、坡面和下端平面，所述上端平面且靠近坡面的位置上设有固定板（2），所述固定板（2）下端固定连接有固定锚杆（3），所述固定锚杆（3）固定嵌入坡体（1）内，所述固定板（2）靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的上限位板（4），所述下端平面且靠近坡面的位置固定嵌装有多个纵向排布的固定木桩（5），多个所述固定木桩（5）上端共同设置有安装板（6），所述安装板（6）与固定每个固定木桩（5）之间通过连接螺钉（7）固定连接，所述安装板（6）靠近坡面的一端固定连接有与坡面垂直接触的下限位板（9），所述上限位板（4）与下限位板（9）相对一侧均对应开设有多个限位滑槽（10），每个所述限位滑槽（10）内均滑动连接有滑块（11），上下两组滑块（11）之间共同固定连接有与坡面平行的压土板（12），所述压土板（12）下端外侧固定连接有嵌入框（13），所述压土板（12）上方位置开设有注泥孔（14），所述压土板（12）外侧滑动连接有两个上下间隔设置的连接块（15），所述安装板（6）上端固定连接有支撑挡板（8），所述支撑挡板（8）上设有支护机构（16）；

所述支护机构（16）包括固定连接在支撑挡板（8）靠近坡面的一侧且上下间隔设置的第一伸缩套管（17）和第二伸缩套管（18），所述第一伸缩套管（17）内活动插设有第一活动杆（19），所述第一活动杆（19）位于第一伸缩套管（17）内的一端开设有第一螺纹槽（20），所述第一螺纹槽（20）内螺纹连接有第一螺纹杆（21），所述第二伸缩套管（18）内活动插设有第二活动杆（22），所述第二活动杆（22）位于第二伸缩套管（18）内的一端开设有第二螺纹槽（23），所述第一活动杆（19）和第二活动杆（22）靠近坡面的一端分别与两个连接块（15）通过销轴转动连接，所述第二螺纹槽（23）内螺纹连接有第二螺纹杆（24），所述第一螺纹杆（21）和第二螺纹杆（24）远离第一螺纹槽（20）和第二螺纹槽（23）的一端均转动贯穿支撑挡板（8）并固定套接有链轮（25），所述支撑挡板（8）远离坡面的一侧位置上且在第一螺纹杆（21）和第二螺纹杆（24）之间位置固定连接有上下为开口的防护框（26），所述支撑挡板（8）上且在防护框（26）内部转动连接有转动轴（27），所述转动轴（27）远离支撑挡板（8）的一端与防护框（26）左侧内壁转动连接，所述转动轴（27）与第一螺纹杆（21）和第二螺纹杆（24）均通过链轮（25）链传动连接；

所述第一伸缩套管（17）与第二伸缩套管（18）的内部截面和第一活动杆（19）与第二活动杆（22）的截面均为矩形结构，所述防护框（26）左侧面上转动连接有呈六棱柱结构的转动块（28），所述转动块（28）与转动轴（27）左端固定连接；

所述固定板（2）上固定连接有多个等间距分布的固定块（29），每两个相邻的所述固定块（29）之间均转动连接有防护板（30），每个所述防护板（30）左侧均固定连接有两个间隔设置的U型块（31），所述U型块（31）内通过销轴转动连接有加强筋（32），所述加强筋（32）远离U型块（31）的一端向左向下延伸并固定连接有垫块（33），所述垫块（33）与固定板（2）之间共同设有固定螺栓（34）；

所述一种深基坑支护结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、基坑开挖；

S2、固定板（2）安装，翻起防护板（30），利用固定螺栓（34）将垫块（33）与固定板（2）连接在一起，使加强筋（32）支撑防护板（30），通过固定锚杆（3）将固定板（2）固定在上端平面上，并将多个固定木桩（5）嵌入下端平面内，通过连接螺钉（7）固定安装板（6），并依次固定上限位板（4）和下限位板（9），并在上限位板（4）和下限位板（9）之间安装压土板（12）；

S3、将支护机构（16）中的第一活动杆（19）和第二活动杆（22）的右端对应通过销轴转动连接在连接块（15）上，并使用六角套筒转动转动块（28），通过链传动带动第一螺纹杆（21）和第二螺纹杆（24）同步转动，使第一活动杆（19）和第二活动杆（22）同步向左移动，令压土板（12）压实坡面松散的泥土；

S4、在经过S3中压土板（12）压实坡面泥土后，反向转动转动块（28），令压土板（12）脱离坡面，与坡面之间形成间隙，通过注泥孔（14）向间隙中充填混凝土；

S5、在S4中充填的混凝土凝固后，依次拆卸固定板（2）、安装板（6）、第一活动杆（19）、第二活动杆（22）、压土板（12）、上限位板（4）和下限位板（9）；

S6、经过S5的步骤后，将拆卸的部件使用在下一深度的坡体（1）上，进行上述S1-S4的施工步骤。

Images