CN210086254U - 一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，所属基坑围护技术领域，包括土体，土体外围设有混凝土护沟，包括混凝土护沟内侧边若干外管井，土体内部设有纵筋混凝土墙体，纵筋混凝土墙体与外管井间设有内管井，内管井与纵筋混凝土墙体间设有若干三轴搅拌桩，纵筋混凝土墙体内设有钢筋混凝土支撑框架，钢筋混凝土支撑框架与纵筋混凝土墙体间设有混凝土层，纵筋混凝土墙体与外管井间设有若干锚索拉紧机构，锚索拉紧机构位于两相邻的内管井中间，内管井与外管井间设有砌砖排水沟，砌砖排水沟与纵筋混凝土墙体间设有水泥坡面。具有结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长的优点。

Description

一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构

技术领域

本实用新型涉及基坑围护技术领域，具体涉及一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构。

背景技术

基坑围护就是开发利用地下空间，建设多层地下室、地下铁道、地下商业街等各种地下建筑用的方法。有重力式搅拌桩挡墙、地下连续墙、桩列式挡墙等。在建筑物稠密的城市中心，深基坑的开挖成为岩土工程的一个重要课题。基坑围护体系，是一个土体、支护结构相互共同作用的有机体，由于周围建筑物及地下管道等因素的制约，对支护结构的安全性有了更高的要求。不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便，而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内，确保邻近建筑物及市政设施正常使用。

由于地下水丰富使得基坑施工难度大，且多种地下建筑物和构筑物均对扰动极为敏感。同时存在基坑形状不规则，传统围护施工方法不能满足要求。而且城区施工建设活动对交通、环境等民生问题带来的影响不容忽视，建设工期越短越好。但在大型工地项目中，基坑围护的效果并不好，存在路面下沉和水土流失沉降的现象，严重影响周围居民的生活品质，同时存在路面凹陷的安全隐患。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在土体位移下沉数值大、路面下沉和积水滑坡的不足，提供了一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，具有结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长的优点。解决了路面下沉和水土流失沉降的问题。提高了周围道路的安全稳定性，避免地面下沉影响周围居民的生活品质。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，包括土体，所述的土体外围设有与土体呈一体化的混凝土护沟，包括混凝土护沟内侧边设有若干与土体相嵌套且呈回形结构分布的外管井，所述的土体内部设有呈回形结构分布且与土体相贴合式嵌插的纵筋混凝土墙体，所述的纵筋混凝土墙体与外管井间设有与土体相嵌套且呈回形结构分布的内管井，所述的内管井与纵筋混凝土墙体间设有若干与纵筋混凝土墙体相贴合的三轴搅拌桩，所述的纵筋混凝土墙体内设有钢筋混凝土支撑框架，所述的钢筋混凝土支撑框架与纵筋混凝土墙体间设有混凝土层，所述的纵筋混凝土墙体与外管井间设有若干与纵筋混凝土墙体相套接限位固定的锚索拉紧机构，所述的锚索拉紧机构位于两相邻的内管井中间，所述的内管井与外管井间设有与土体环形相嵌套的砌砖排水沟，所述的砌砖排水沟与纵筋混凝土墙体间设有与土体上端面呈一体化贴合的水泥坡面。

作为优选，所述的锚索拉紧机构包括固定套管，所述的固定套管与土体间设有混凝土柱，所述的固定套管内设有与纵筋混凝土墙体相套接限位紧固的钢绞线，所述的钢绞线与固定套管前端设有与固定套管相卡环式限位套接的锚索限位管，所述的钢绞线尾端设有与纵筋混凝土墙体相法兰连接固定的驱动电机，所述的驱动电机与锚索限位管间设有与钢绞线相套接的切割驱动管，所述的切割驱动管与锚索限位管间设有与钢绞线相活动式套接的钢绞线切割组件。

作为优选，所述的钢绞线切割组件包括与切割驱动管呈一体化的切割管体，所述的切割管体上设有一对相对称分布且与切割管体相开槽孔式活动套接的锚索限位滚柱，所述的锚索限位滚柱与切割管体间设有与锚索限位滚柱相套接的滚柱销轴，所述的滚柱销轴与切割管体相一体化焊接固定，所述的锚索限位滚柱上方设有与切割管体相卡槽式一体化焊接固定的切割支架，所述的切割支架内设有与切割支架相位移式嵌套的切割伸缩管，所述的切割伸缩管下端设有与钢绞线相活动式触接的切割刀盘，所述的切割刀盘与切割伸缩管间设有与切割刀盘相一体化嵌套的固定销轴，所述的固定销轴与切割管体间设有弹簧，所述的弹簧内设有与固定销轴呈垂直焊接固定的导向柱。

作为优选，所述的锚索拉紧机构与纵筋混凝土墙体上端间设有与纵筋混凝土墙体呈一体式焊接固定的压顶梁，所述的锚索拉紧机构与纵筋混凝土墙体内侧壁间设有与纵筋混凝土墙体呈一体式焊接固定的侧梁柱，所述的侧梁柱与钢绞线间、压顶梁与钢绞线间均设有导向套管，所述的导向套管与侧梁柱间、导向套管与压顶梁间均设有与钢绞线相嵌套的锚基块，所述的锚基块端面上设有与钢绞线相卡扣式套接的锁紧锚扣，所述的锁紧锚扣与锚基块间设有与钢绞线相套接的锚垫板。

作为优选，所述的压顶梁包括与纵筋混凝土墙体呈一体化焊接的压顶梁管，所述的压顶梁管内壁设有若干与压顶梁管相贴合的加强钢筋Ⅰ，所述的压顶梁管内设有若干竖筋板，所述的竖筋板与压顶梁管间、两相邻压竖筋板间均设有若干横筋板，所述的压顶梁管内外均设有与压顶梁管呈一体化的压顶梁混凝土层。

作为优选，所述的侧梁柱包括与纵筋混凝土墙体侧壁呈一体化焊接的侧梁外管，所述的侧梁外管内壁设有若干与侧梁外管相贴合的加强钢筋Ⅱ，所述的侧梁外管内设有若干支撑筋板，所述的侧梁外管内外均设有与侧梁外管呈一体化的侧梁混凝土层。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，与现有技术相比较，具有结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长的优点。解决了路面下沉和水土流失沉降的问题。提高了周围道路的安全稳定性，避免地面下沉影响周围居民的生活品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的锚索拉紧机构的结构剖视图。

图3是本实用新型的钢绞线切割组件的结构示意图。

图4是本实用新型的钢绞线与压顶梁的连接固定结构示意图。

图5是本实用新型的钢绞线与侧梁柱的连接固定结构示意图。

图6是本实用新型的压顶梁的结构剖视图。

图7是本实用新型的侧梁柱的结构剖视图。

图中：混凝土护沟1，土体2，外管井3，锚索拉紧机构4，砌砖排水沟5，内管井6，水泥坡面7，压顶梁8，钢筋混凝土支撑框架9，侧梁柱10，混凝土层11，纵筋混凝土墙体12，三轴搅拌桩13，混凝土柱14，固定套管15，锚索限位管16，钢绞线切割组件17，切割驱动管18，钢绞线19，驱动电机20，切割管体21，切割支架22，切割伸缩管23，导向柱24，弹簧25，切割刀盘26，固定销轴27，锚索限位滚柱28，滚柱销轴29，导向套管30，锚基块31，锚垫板32，锁紧锚扣33，压顶梁管34，加强钢筋Ⅰ35，竖筋板36，横筋板37，压顶梁混凝土层38，侧梁外管39，加强钢筋Ⅱ40，支撑筋板41，侧梁混凝土层42。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，包括土体2，土体2外围设有与土体2呈一体化的混凝土护沟1，包括混凝土护沟1内侧边设有180个与土体2相嵌套且呈回形结构分布的外管井3，土体2内部设有呈回形结构分布且与土体2相贴合式嵌插的纵筋混凝土墙体12，纵筋混凝土墙体12与外管井3间设有与土体2相嵌套且呈回形结构分布的内管井6，内管井6与纵筋混凝土墙体12间设有360个与纵筋混凝土墙体12相贴合的三轴搅拌桩13，纵筋混凝土墙体12内设有钢筋混凝土支撑框架9，钢筋混凝土支撑框架9与纵筋混凝土墙体12间设有混凝土层11，纵筋混凝土墙体12与外管井3间设有2层180个与纵筋混凝土墙体12相套接限位固定的锚索拉紧机构4，锚索拉紧机构4位于两相邻的内管井6中间，内管井6与外管井3间设有与土体2环形相嵌套的砌砖排水沟5，砌砖排水沟5与纵筋混凝土墙体12间设有与土体2上端面呈一体化贴合的水泥坡面7。

如图2和图3所示，锚索拉紧机构4包括固定套管15，固定套管15与土体2间设有混凝土柱14，固定套管15内设有与纵筋混凝土墙体12相套接限位紧固的钢绞线19，钢绞线19与固定套管15前端设有与固定套管15相卡环式限位套接的锚索限位管16，钢绞线19尾端设有与纵筋混凝土墙体12相法兰连接固定的驱动电机20，驱动电机20与锚索限位管16间设有与钢绞线19相套接的切割驱动管18，切割驱动管18与锚索限位管16间设有与钢绞线19相活动式套接的钢绞线切割组件17。钢绞线切割组件17包括与切割驱动管18呈一体化的切割管体21，切割管体21上设有一对相对称分布且与切割管体21相开槽孔式活动套接的锚索限位滚柱28，锚索限位滚柱28与切割管体21间设有与锚索限位滚柱28相套接的滚柱销轴29，滚柱销轴29与切割管体21相一体化焊接固定，锚索限位滚柱28上方设有与切割管体21相卡槽式一体化焊接固定的切割支架22，切割支架22内设有与切割支架22相位移式嵌套的切割伸缩管23，切割伸缩管23下端设有与钢绞线19相活动式触接的切割刀盘26，切割刀盘26与切割伸缩管23间设有与切割刀盘26相一体化嵌套的固定销轴27，固定销轴27与切割管体21间设有弹簧25，弹簧25内设有与固定销轴27呈垂直焊接固定的导向柱24。

如图4和图5所示，锚索拉紧机构4与纵筋混凝土墙体12上端间设有与纵筋混凝土墙体12呈一体式焊接固定的压顶梁8，锚索拉紧机构4与纵筋混凝土墙体12内侧壁间设有与纵筋混凝土墙体12呈一体式焊接固定的侧梁柱10，侧梁柱10与钢绞线19间、压顶梁8与钢绞线19间均设有导向套管30，导向套管30与侧梁柱10间、导向套管30与压顶梁8间均设有与钢绞线19相嵌套的锚基块31，锚基块31端面上设有与钢绞线19相卡扣式套接的锁紧锚扣33，锁紧锚扣33与锚基块31间设有与钢绞线19相套接的锚垫板32。

如图6所示，压顶梁8包括与纵筋混凝土墙体12呈一体化焊接的压顶梁管34，压顶梁管34内壁设有23根与压顶梁管34相贴合的加强钢筋Ⅰ35，压顶梁管34内设有2块竖筋板36，竖筋板36与压顶梁管34两内壁间、两相邻压竖筋板36间均设有2块横筋板37，压顶梁管34内外均设有与压顶梁管34呈一体化的压顶梁混凝土层38。

如图7所示，侧梁柱10包括与纵筋混凝土墙体12侧壁呈一体化焊接的侧梁外管39，侧梁外管39内壁设有11根与侧梁外管39相贴合的加强钢筋Ⅱ40，所述的侧梁外管39内设有2块支撑筋板41，侧梁外管39内外均设有与侧梁外管39呈一体化的侧梁混凝土层42。

首先在预开发的土体2外围挖沟并浇筑混凝土护沟1，使得土体2在打桩过程中避免土体2外围地面出现下沉；接着在预开发挖掘的土体2周围打呈回形围绕式分布的三轴搅拌桩13，在三轴搅拌桩13内浇筑钢筋混凝土。

当完成混凝土护沟1和三轴搅拌桩13的工期后，在混凝土护沟1与三轴搅拌桩13间先打呈回形围绕式分布的外管井3，防止挖掘过程中出现地下水流失导致的端面下沉。完成外管井3作业后，沿三轴搅拌桩13内壁挖回形坑，接着完成纵筋混凝土墙体12与三轴搅拌桩13的一体化浇筑过程，然后在回形坑内浇筑钢筋混凝土支撑框架9，筑钢筋混凝土支撑框架9与纵筋混凝土墙体12间浇筑混凝土层11。

此时在纵筋混凝土墙体12与外管井3间打180个锚索钻孔桩，用于安装浇筑锚索拉紧机构4，锚索拉紧机构4呈15度倾斜角。锚索拉紧机构4采用固定套管15与钢绞线19头部通过锚索限位管16限位嵌压成型，实现锁定荷载130KN的拉紧力，钢绞线19选用的直径为15.2。固定套管15与土体2采用混凝土柱14浇筑固定，钢绞线19的尾端分别与压顶梁8、侧梁柱10通过导向套管30套接贯穿，延伸出2米的预留长度，同时钢绞线19拉紧后在导向套管30后端嵌入锚基块31与压顶梁8、侧梁柱10相压紧固定，锁紧锚扣33和锚垫板32将钢绞线19与锚基块31相锁扣式拉紧固定。同时在外管井3与三轴搅拌桩13间打呈回形围绕式分布的内管井6，内管井6浇筑时延伸出土体2上端面。

接着在锚索拉紧机构4尾端与纵筋混凝土墙体12上端间浇筑与纵筋混凝土墙体12呈一体化的压顶梁8，锚索拉紧机构4延伸出压顶梁8外端面。压顶梁8通过在压顶梁管34内壁焊接23根加强钢筋Ⅰ35，压顶梁管34内通过竖筋板36和横筋板37的框式结构增加支撑强度，最后压顶梁管34内外浇筑压顶梁混凝土层38，完成压顶梁8加工过程。在锚索拉紧机构4尾端与纵筋混凝土墙体12侧壁间浇筑与纵筋混凝土墙体12呈一体化的侧梁柱10，锚索拉紧机构4延伸出侧梁柱10外端面。侧梁柱10通过在侧梁外管39内壁焊接11根加强钢筋Ⅱ40，侧梁外管39内通过支撑筋板41的框式结构增加支撑强度，最后侧梁外管39内外浇筑侧梁混凝土层42，完成侧梁柱10加工过程。

最后在外管井3与内管井6间挖槽并铺设砌砖排水沟5，同时砌砖排水沟5与压顶梁8间完成对土体2表面浇筑水泥坡面7。实现排水顺畅无积水滑坡现象，保证了土体2的稳定性及坑内作业的安全、方便。

当完成工期后，通过打开锁紧锚扣33和锚垫板32并取出锚基块31，将带钢绞线切割组件17的切割驱动管18沿导向套管30内壁与钢绞线19尾端贴合，此时切割驱动管18与驱动电机20相花键套接，通过驱动电机20带动割驱动管18旋转，由切割管体21内的锚索限位滚柱28对钢绞线19定位，切割刀盘26对钢绞线19旋转切割；采用弹簧25驱动切割伸缩管23在切割支架22内进行切割位移，实现切割刀盘26对钢绞线19的切断工作，达到可回收利用的价值。

综上所述，该适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，具有结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长的优点。解决了路面下沉和水土流失沉降的问题。提高了周围道路的安全稳定性，避免地面下沉影响周围居民的生活品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：包括土体（2），所述的土体（2）外围设有与土体（2）呈一体化的混凝土护沟（1），包括混凝土护沟（1）内侧边设有若干与土体（2）相嵌套且呈回形结构分布的外管井（3），所述的土体（2）内部设有呈回形结构分布且与土体（2）相贴合式嵌插的纵筋混凝土墙体（12），所述的纵筋混凝土墙体（12）与外管井（3）间设有与土体（2）相嵌套且呈回形结构分布的内管井（6），所述的内管井（6）与纵筋混凝土墙体（12）间设有若干与纵筋混凝土墙体（12）相贴合的三轴搅拌桩（13），所述的纵筋混凝土墙体（12）内设有钢筋混凝土支撑框架（9），所述的钢筋混凝土支撑框架（9）与纵筋混凝土墙体（12）间设有混凝土层（11），所述的纵筋混凝土墙体（12）与外管井（3）间设有若干与纵筋混凝土墙体（12）相套接限位固定的锚索拉紧机构（4），所述的锚索拉紧机构（4）位于两相邻的内管井（6）中间，所述的内管井（6）与外管井（3）间设有与土体（2）环形相嵌套的砌砖排水沟（5），所述的砌砖排水沟（5）与纵筋混凝土墙体（12）间设有与土体（2）上端面呈一体化贴合的水泥坡面（7）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述的锚索拉紧机构（4）包括固定套管（15），所述的固定套管（15）与土体（2）间设有混凝土柱（14），所述的固定套管（15）内设有与纵筋混凝土墙体（12）相套接限位紧固的钢绞线（19），所述的钢绞线（19）与固定套管（15）前端设有与固定套管（15）相卡环式限位套接的锚索限位管（16），所述的钢绞线（19）尾端设有与纵筋混凝土墙体（12）相法兰连接固定的驱动电机（20），所述的驱动电机（20）与锚索限位管（16）间设有与钢绞线（19）相套接的切割驱动管（18），所述的切割驱动管（18）与锚索限位管（16）间设有与钢绞线（19）相活动式套接的钢绞线切割组件（17）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述的钢绞线切割组件（17）包括与切割驱动管（18）呈一体化的切割管体（21），所述的切割管体（21）上设有一对相对称分布且与切割管体（21）相开槽孔式活动套接的锚索限位滚柱（28），所述的锚索限位滚柱（28）与切割管体（21）间设有与锚索限位滚柱（28）相套接的滚柱销轴（29），所述的滚柱销轴（29）与切割管体（21）相一体化焊接固定，所述的锚索限位滚柱（28）上方设有与切割管体（21）相卡槽式一体化焊接固定的切割支架（22），所述的切割支架（22）内设有与切割支架（22）相位移式嵌套的切割伸缩管（23），所述的切割伸缩管（23）下端设有与钢绞线（19）相活动式触接的切割刀盘（26），所述的切割刀盘（26）与切割伸缩管（23）间设有与切割刀盘（26）相一体化嵌套的固定销轴（27），所述的固定销轴（27）与切割管体（21）间设有弹簧（25），所述的弹簧（25）内设有与固定销轴（27）呈垂直焊接固定的导向柱（24）。

4.根据权利要求2所述的一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述的锚索拉紧机构（4）与纵筋混凝土墙体（12）上端间设有与纵筋混凝土墙体（12）呈一体式焊接固定的压顶梁（8），所述的锚索拉紧机构（4）与纵筋混凝土墙体（12）内侧壁间设有与纵筋混凝土墙体（12）呈一体式焊接固定的侧梁柱（10），所述的侧梁柱（10）与钢绞线（19）间、压顶梁（8）与钢绞线（19）间均设有导向套管（30），所述的导向套管（30）与侧梁柱（10）间、导向套管（30）与压顶梁（8）间均设有与钢绞线（19）相嵌套的锚基块（31），所述的锚基块（31）端面上设有与钢绞线（19）相卡扣式套接的锁紧锚扣（33），所述的锁紧锚扣（33）与锚基块（31）间设有与钢绞线（19）相套接的锚垫板（32）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述的压顶梁（8）包括与纵筋混凝土墙体（12）呈一体化焊接的压顶梁管（34），所述的压顶梁管（34）内壁设有若干与压顶梁管（34）相贴合的加强钢筋Ⅰ（35），所述的压顶梁管（34）内设有若干竖筋板（36），所述的竖筋板（36）与压顶梁管（34）间、两相邻压竖筋板（36）间均设有若干横筋板（37），所述的压顶梁管（34）内外均设有与压顶梁管（34）呈一体化的压顶梁混凝土层（38）。

6.根据权利要求4所述的一种适用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述的侧梁柱（10）包括与纵筋混凝土墙体（12）侧壁呈一体化焊接的侧梁外管（39），所述的侧梁外管（39）内壁设有若干与侧梁外管（39）相贴合的加强钢筋Ⅱ（40），所述的侧梁外管（39）内设有若干支撑筋板（41），所述的侧梁外管（39）内外均设有与侧梁外管（39）呈一体化的侧梁混凝土层（42）。

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