CN217098266U - 一种混凝土布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土布料装置,包括横梁、支杆、横移架、横移电机、纵轨、支撑架、纵移电机、储料斗、升降液压缸以及推料组件,所述推料组件包括水平布置的料筒,所述料筒的一端具有布料口,所述料筒的上端开设有与所述储料斗的出料口配合的落料口,所述料筒的内腔在位于所述落料口远离所述布料口的一侧的位置处设置有挡料板,且所述料筒设置有用于将混凝土从所述布料口推出的推料机构。通过设置横梁和纵轨,使得储料斗可以在平面上移动,实现自动布料,同时通过在储料斗下端设置推料组件,利用推料的方式实现对储料量和出料速度的控制,自动布料之后无需人工摊平或补料,生产效率相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制混凝土构件生产设备,尤其是一种混凝土布料装置。
背景技术
在预制混凝土构件的生产过程中,需要采用混凝土布料装置将搅拌后的混凝土铺设在模具的型腔内。传统的混凝土布料装置,通常需要人工手持布料杆实现布料,布料效率相对较低。
公布号为CN 102140846 A的中国发明专利申请公开了一种混凝土布料机,包括一主轨道单元;一大行车,藉由驱动装置驱动在主轨道单元上纵向往复运动;一小行车,藉由驱动装置驱动在大行车上横向往复运动;一布料主机,包括一与该小行车相连的主机架、一可沿着该主机架升降的料仓升降平台及一升降油缸;在该料仓升降平台的下部设有一料斗,该料斗的出料口与该进料口偏心至少300mm,该料斗藉由一减速电机驱动进行180°往复转动。该混凝土布料机虽然能够实现自动布料,然而,其出料是利用混凝土自身的重力实现的,即便其料斗下方设置有阀门,出料量和出料速度都是难以控制的,当出料量太大或出料速度太快时,需要人工摊平,当出料量不足时,需要人工补料,布料效率仍然相对较低。
有鉴于此,本申请人对混凝土布料装置的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的混凝土布料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种混凝土布料装置,包括两个相互平行布置的横梁、用于支撑所述横梁的支杆、同时水平滑动连接在两个所述横梁上的横移架、用于驱动所述横移架相对于所述横梁滑动的横移电机、两个相互平行布置且分别固定连接在所述横移架上的纵轨、同时水平滑动连接在两个所述纵轨上的支撑架、用于驱动所述支撑架相对于所述纵轨滑动的纵移电机、竖直滑动连接在所述支撑架上的储料斗、用于驱动所述储料斗相对于所述支撑架滑动的升降液压缸以及安装在所述储料斗的下端且与所述储料斗的出料口衔接的推料组件,所述推料组件包括水平布置的料筒,所述料筒的一端具有布料口,所述料筒的上端开设有与所述储料斗的出料口配合的落料口,所述料筒的内腔在位于所述落料口远离所述布料口的一侧的位置处设置有挡料板,且所述料筒设置有用于将混凝土从所述布料口推出的推料机构。
作为本实用新型的一种改进,所述推料机构包括穿插在所述料筒中的主轴、螺旋绕设在所述主轴上的螺旋叶片以及用于驱动所述主轴转动的旋转电机。
作为本实用新型的一种改进,所述料筒具有布料口的一端的端面为从上向下逐渐往远离所述落料口的方向倾斜布置的斜面,所述斜面上抵顶有重力盖板,所述重力盖板的上端转动连接在所述料筒上。
作为本实用新型的一种改进,所述储料斗内设置有搅拌装置。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑架在位于所述储料斗上方的位置处固定连接有上料斗,所述上料斗的出料口和所述储料斗的进料口之间设置有柔性伸缩管道,且所述上料斗的出料口位置设置有第一启闭阀。
作为本实用新型的一种改进,所述储料斗的出料口或所述落料口上设置有第二启闭阀。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置横梁和纵轨,使得储料斗可以在平面上移动,实现自动布料,同时通过在储料斗下端设置推料组件,利用推料的方式实现对储料量和出料速度的控制,自动布料之后无需人工摊平或补料,生产效率相对较高。
2、通过设置重力盖板,当推力消失或者不足于推开重力盖板时,重力盖板会在重力作用下压在料筒上,避免料筒内的混凝土在移动过程中因震动从布料口流出。
附图说明
图1为本实用新型混凝土布料装置的结构示意图;
图2为本实用新型中推料组件的接示意图。
图中标示对应如下:
10-横梁; 11-支杆;
20-横移架; 21-横移电机;
30-纵轨; 40-支撑架;
41-上料斗; 50-储料斗;
51-搅拌装置; 60-推料组件;
61-料筒; 62-挡料板;
63-主轴; 64-螺旋叶片;
65-重力盖板; 66-旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图2所示,本实施例提供一种混凝土布料装置,包括两个相互平行布置的横梁10、用于支撑横梁10的支杆11、同时水平滑动连接在两个横梁10上的横移架20、用于驱动横移架20相对于横梁10滑动的横移电机21、两个相互平行布置且分别固定连接在横移架20上的纵轨30、同时水平滑动连接在两个纵轨上的支撑架40、用于驱动支撑架40相对于纵轨30滑动的纵移电机(图中未示出)、竖直滑动连接在支撑架40上的储料斗50、用于驱动储料斗50相对于支撑架40滑动的升降液压缸(图中未示出)以及安装在储料斗50的下端且与储料斗50的出料口衔接的推料组件60,其中,每个横梁10上都设置有多个支杆11进行支撑。
横移电机21与横移架20之间的具体传动连接结构以及纵移电机与支撑架40之间的具体传动连接结构可以为常规的结构,例如通过链条组件、皮带组件或齿轮齿条组件实现传动连接等,并非本实施例的重点,此处不再详述。
推料组件60包括水平布置且固定连接在储料斗50下端的料筒61,料筒61的一端具有布料口,料筒50的上端开设有与储料斗50的出料口配合的落料口,即落料口位于料筒61的筒身且开口朝上。料筒61的内腔在位于落料口远离布料口的一侧的位置处设置有挡料板62,以避免混凝土反向流动,且料筒61设置有用于将混凝土从布料口推出的推料机构,该推料机构可以采用活塞式推料机构,优选的,在本实施例中,推料机构包括穿插在料筒61中的主轴63、螺旋绕设在主轴63上的螺旋叶片64以及用于驱动主轴63转动的旋转电机66,其中,旋转电机66通过减速器与主轴63实现传动连接,这种螺旋出料结构有助于提高出料的稳定性,且可以通过控制主轴63的转速控制出料量和出料速度。此外,必要时,可以在储料斗50的出料口或料筒61的落料口上设置有第二启闭阀。
优选的,料筒61具有布料口的一端的端面为从上向下逐渐往远离落料口的方向倾斜布置的斜面,该斜面上抵顶有重力盖板65,重力盖板65的上端转动连接在料筒61上。这样,当推力消失或者不足于推开重力盖板65时,重力盖板65会在重力作用下压在料筒61上,避免料筒61内的混凝土在移动过程中因震动从布料口流出,同时,由于重力盖板65的重量相对较大,其被混凝土顶开后通常也是倾斜布置的,在布料过程中也具有一定的导流作用,保证混凝土往下流动,而不会在惯性作用下被抛射出去。
优选的,储料斗50内设置有搅拌装置51,以避免混凝土在储料斗50内结块,搅拌装置51可以为常规的装置,并非本实施例的重点,此处不再详述。
优选的,支撑架40在位于储料斗50上方的位置处固定连接有上料斗41,上料斗41的出料口和储料斗50的进料口之间设置有柔性伸缩管道,且上料斗41的出料口位置设置有第一启闭阀,这样上料斗41的高度位置可以是恒定的,不受储料都50升降动作的影响,便于上料。
本实施例提供的混凝土布料装置的布料方法与常规的自动化混凝土布料装置的布料方法相同,此处也不再详述。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,例如将上述实施例中的升降液压缸变更为气缸或电动推杆等,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土布料装置,其特征在于,包括两个相互平行布置的横梁、用于支撑所述横梁的支杆、同时水平滑动连接在两个所述横梁上的横移架、用于驱动所述横移架相对于所述横梁滑动的横移电机、两个相互平行布置且分别固定连接在所述横移架上的纵轨、同时水平滑动连接在两个所述纵轨上的支撑架、用于驱动所述支撑架相对于所述纵轨滑动的纵移电机、竖直滑动连接在所述支撑架上的储料斗、用于驱动所述储料斗相对于所述支撑架滑动的升降液压缸以及安装在所述储料斗的下端且与所述储料斗的出料口衔接的推料组件,所述推料组件包括水平布置的料筒,所述料筒的一端具有布料口,所述料筒的上端开设有与所述储料斗的出料口配合的落料口,所述料筒的内腔在位于所述落料口远离所述布料口的一侧的位置处设置有挡料板,且所述料筒设置有用于将混凝土从所述布料口推出的推料机构。
2.如权利要求1所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述推料机构包括穿插在所述料筒中的主轴、螺旋绕设在所述主轴上的螺旋叶片以及用于驱动所述主轴转动的旋转电机。
3.如权利要求1所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述料筒具有布料口的一端的端面为从上向下逐渐往远离所述落料口的方向倾斜布置的斜面,所述斜面上抵顶有重力盖板,所述重力盖板的上端转动连接在所述料筒上。
4.如权利要求1所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述储料斗内设置有搅拌装置。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述支撑架在位于所述储料斗上方的位置处固定连接有上料斗,所述上料斗的出料口和所述储料斗的进料口之间设置有柔性伸缩管道,且所述上料斗的出料口位置设置有第一启闭阀。
6.如权利要求1-4中任一权利要求所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述储料斗的出料口或所述落料口上设置有第二启闭阀。
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