CN207138845U - 一种用于钢包的引流砂填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢包的引流砂填充装置，包括：料仓，用于接收引流砂；调节机构，进料口与料仓出料口相连，用于调节料仓的出料口流出的引流砂的流量；伸缩溜管，包括相互套接的固定管和活动管，活动管用于将引流砂引入钢包的钢包的水口内，在固定管和活动管二者中的一个上沿轴线设有轨道，另一个上设有能够沿着轨道滚动的滚轮；驱动机构，与活动管相连，能够驱动活动管相对于固定管沿着其轴向往复运动，用于调整活动管与钢包的水口之间的间距。该引流砂填充装置不但能够使得引流砂更准确地填充到钢包的水口处，避免引流砂在下落的过程中飘洒出，而且能够尽可能避免伸缩溜管的活动管放下过程中卡阻，提高引流砂填充效率。

Description

一种用于钢包的引流砂填充装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于钢包的引流砂填充装置。

背景技术

在钢铁冶金过程中，为避免钢包的水口处的钢水被冻结，要在钢包的水口内填充引流砂。在钢包浇铸时，打开水口，引流砂首先下落，随后钢水下落，达到自动开浇的目的。传统的引流砂填充方法需要工人在钢包上部的操作台上直接将引流砂投到钢包的水口内，由于操作平台与钢包的水口之间的竖直距离一般较大，导致引流砂无法准确地填充到钢包的水口内，且引流砂在下落的过程中容易飘洒出，不但造成引流砂的浪费，还会危害工人的身体健康。现有技术中也有为了克服上述问题而采取的措施，例如将伸缩溜管的活动管由高处的操作平台放下，并使得引流砂从伸缩溜管中落到钢包的水口内，这样的方式虽然解决了引流砂无法准确地填充到钢包的水口处和引流砂在下落的过程中易飘洒的问题，但是使用的伸缩溜管的活动管在放下过程中经常会因出现卡阻故障而无法放下，会严重影响引流砂的填充效率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于钢包的引流砂填充装置，其不但能够使得引流砂更准确地填充到钢包的水口内，避免引流砂在下落的过程中飘洒出，而且能够尽可能避免伸缩溜管的活动管在放下过程中发生卡阻，提高引流砂的填充效率。

本实用新型提供一种用于钢包的引流砂填充装置，其包括：料仓，用于接收所述引流砂；调节机构，其进料口与所述料仓的出料口相连，以用于调节所述料仓的出料口流出的引流砂的流量；伸缩溜管，包括相互套接的固定管和活动管，所述固定管用于接收所述调节机构的出料口所流出的引流砂，而所述活动管用于将所述引流砂引入到所述钢包的水口内，其中，在所述固定管和所述活动管二者中的一个上沿轴线设有轨道，而在所述二者中的另一个上设有能够沿着所述轨道滚动的滚轮；以及驱动机构，与所述活动管相连，能够驱动所述活动管相对于所述固定管沿着其轴向往复运动，用于调整所述活动管与钢包的水口之间的间距。

优选地，所述活动管套设在所述固定管的外部，所述轨道设置在所述固定管的外壁上，所述滚轮设置在所述活动管的内壁上。

优选地，所述轨道的数量是多条，多条所述轨道沿着所述固定管的周向等距地间隔开，每条所述轨道上都配置有至少两个与之配合所述滚轮。

优选地，所述活动管包括大径段和与所述大径段相连的小径段，其中所述大径段比所述小径段更靠近所述固定管的进料口，所述滚轮设于所述大径段的内壁上。

优选地，其特征在于，在所述轨道上设有能够阻止所述滚轮脱离所述轨道的限位机构。

优选地，所述调节机构包括设于所述料仓与所述固定管之间且沿着所述引流砂的流动方向依次布置的阀门和给料机。

优选地，还包括控制机构，所述阀门为电动阀，所述控制机构与所述驱动机构、所述电动阀和所述给料机均相连。

优选地，所述伸缩溜管沿着竖直方向布置。

优选地，其特征在于，在所述料仓中设有能够烘干所述引流砂的加热组件。

优选地，所述驱动机构包括设于所述活动管上方的卷扬机，其中所述活动管连接在所述卷扬机的钢丝绳上。

根据本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置，通过设置伸缩溜管，使得引流砂能够从伸缩溜管中落下，填充引流砂过程中，引流砂不易飘洒出来。同时，由于伸缩溜管的活动管能够相对于固定管沿着其轴向往复运动，当需要填充时，活动管能够朝着远离固定管的方向运动到钢包的水口处，引流砂通过固定管和活动管后从活动管的出料口落出，实现准确填充；而当无需填充引流砂时，活动管又能够朝着靠近固定管的方向运动，使其不会阻碍钢包的正常移动。最重要的是，活动管通过滚轮和轨道来相对于固定管往复运动，通过这样的形式能够减小二者相对运动时的摩擦，尽可能避免固定管与活动管之间相对运动时发生卡阻，保证本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置能够安全、稳定地工作，从而提高引流砂填充的效率。另外，由于设置了能够调节料仓的出料口流出的引流砂的流量，也更有利于控制引流砂的填充量。本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置的结构简单，操作方便，便于实施推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为根据本实用新型实施例的用于钢包的引流砂填充装置的结构示意图；

图2为图1所示的用于钢包的引流砂填充装置的固定管的结构示意图；

图3为图2所示的固定管的剖视图；

图4为图2所示的固定管的俯视图；

图5为为图1所示的用于钢包的引流砂填充装置的活动管的结构示意图；

图6为图5所示的活动管的俯视图。

附图标记说明：1、料仓；2、伸缩溜管；3、驱动机构；4、调节机构；21、固定管；22、活动管；41、给料机；42、阀门；211、轨道；221、滚轮；222、大径段；223、小径段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1为根据本实用新型实施例的用于钢包的引流砂填充装置的结构示意图，如图1所示，其包括料仓1、伸缩溜管2、驱动机构3和调节机构4。料仓1用于接收引流砂。调节机构4的进料口与料仓1的出料口相连，以用于调节料仓1的出料口流出的引流砂的流量；伸缩溜管2包括相互套接的固定管21和活动管22，固定管21用于接收调节机构4的出料口所流出的引流砂，而活动管22用于将引流砂引入到钢包的水口内。在固定管21和活动管22二者中的一个上沿轴线设有轨道211，而在二者中的另一个上设有能够沿着轨道211滚动的滚轮221。伸缩溜管2优选为沿着竖直方向布置。驱动机构3与活动管22相连，能够驱动活动管22相对于固定管21沿着其轴向往复运动，用于以调整活动管22与钢包的水口之间的间距。本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置共有两种工作位置，等待位置和工作位置。无需填充引流砂时，活动管22处于等待位置，此时活动管22和固定管21的底部的标高均高于钢包顶部的标高，可以保证钢包在活动管22和固定管21的下方自由通行。在钢包停放到固定管21和活动管22的下方，需要进行引流砂填充作业时，活动管22在驱动机构3的作用下朝着远离固定管21的方向运动，使得活动管22的下端位于钢包的水口处，到达工作位置，此时活动管22的下端距离钢包水口约100mm。当引流砂填充完毕后，活动管22又在驱动机构3的作用下又朝着靠近活动管22的方向运动，最终回到等待位置。

根据本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置，通过设置伸缩溜管2，使得引流砂能够从伸缩溜管2中落下，填充引流砂过程中，引流砂不易飘洒出来。同时，由于伸缩溜管2的活动管22能够相对于固定管21沿着其轴向往复运动，当需要填充时，活动管22能够朝着远离固定管21的方向运动到钢包的水口处，引流砂通过固定管21和活动管22后从活动管22的出料口落出，实现准确填充；而当无需填充引流砂时，活动管22又能够朝着靠近固定管21的方向运动，使其不会阻碍钢包的正常移动。最重要的是，活动管通过滚轮221和轨道211来相对于固定管21往复运动，通过这样的形式能够减小二者相对运动时的摩擦，尽可能避免固定管21与活动管22之间相对运动时发生卡阻，保证本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置能够安全、稳定地工作，从而提高引流砂填充的效率。另外，由于设置了能够调节料仓的出料口流出的引流砂的流量的调节机构4，也更有利于控制引流砂的填充量。

图2为图1所示的引流砂填充装置的固定管的主视图，图3为图2所示的固定管的剖视图，图4为图2所示的固定管的俯视图，图5为为图1所示的引流砂填充装置的活动管的结构示意图，图6为图5所示的活动管的俯视图。伸缩溜管2可以设置为两种形式，一种是固定管21套设在活动管22的外部，另一种是活动管22套设在固定管21的外部。为了避免引流砂在由固定管21的出料口进入活动管22的进料口的过程中漏出，如图2-6所示，活动管22设置为套设在固定管21的外部，轨道211设置在固定管21的外壁上，滚轮221设置在活动管22的内壁上。为了使固定管21与活动管22之间的相对运动更加平稳，轨道211的数量是多条，多条轨道211沿着固定管21的周向等距地间隔开，每条轨道211上都配置有至少两个与之配合的滚轮221。虽然，驱动机构3能够灵活控制活动管22的位置，但为了避免由于操作失误而造成固定管21与活动管22相脱离，轨道211上设有限位机构。

在本实施例中，活动管22包括大径段222和与大径段222相连的小径段223，其中大径段222比小径段223更靠近固定管21的进料口，滚轮221设于大径段222的内壁上。上述大径段222和小径段223仅仅只是表示二者的直径上的比较，即大径段222的直径大于小径段223的直径，并不表示其直径是多大或多小。由于设置了滚轮221，使得活动段的直径明显增大，但是这样不利于将引流砂准确地填充到钢包的水口处，因此在安装滚轮221的大径段222的下方设置小径段223，以保证引流砂能够准确地填充到钢包的水口处，减少引流砂的浪费。优选地，固定管21的进料口处设有料斗。有利于接收从料仓1中或者从给料机41中落下的引流砂，避免引流砂洒出造成浪费或者飘洒。

调节机构4包括设于料仓1与固定管21之间且沿着引流砂的流动方向依次布置的阀门42和给料机41。阀门42的作用为：设置阀门42后，能够在料仓1中预先存放引流砂，当需要填充引流砂时，打开阀门42，使得料仓1中的引流砂落入固定管21中；当填充结束后，关闭阀门42，料仓1中的引流砂不再落出。通过这样的设置，工人不用在每次填充引流砂时都往料仓1中投入引流砂，可以直接先将引流砂存放在料仓1中，通过控制阀门42的开启和关闭即可控制引流砂是否开始填充。该阀门42优选为插板阀。而给料机41能够将引流砂从料仓1中均匀、定时、连续地输送到固定管21中。该给料机优选为振动给料机。在现有技术中，人工填充引流砂操作时填充的引流砂的量难以控制，投放过少会造成钢液进入水口直接将引流砂烧结而不能自动开浇，投放过多又会造成引流砂的浪费。而设置了给料机41后，通过调节给料机41的工作频率和工作时间，就可以实现引流砂的定量填充。为了使存放在料仓1中的引流砂尽可能地保持干燥，避免引流砂粘附在固定管21或者活动管22内造成堵塞，料仓1中设有加热组件。

本实用新型的用于钢包的引流砂填充装置还可以包括控制机构，上述阀门选择电动阀，控制机构与驱动机构3、电动阀和给料机41均相连。通过控制机构实现远程控制，当料仓1中存放有足够多的引流砂的时候，工人无需再在钢包上方的操作平台上进行工作。其中，该控制机构可以是包括可编程逻辑控制器统(如PLC或CPU)、存储器和与可编程逻辑控制器相连的电子元件等，其属于本领域技术人员熟知的，在此不再详述。

驱动机构3可以选择为电葫芦、提升机、卷扬机、液压缸、直线电机或电动曲柄连杆机构等。在本实施例中，驱动机构3包括卷扬机，卷扬机设置在活动管22的上方，活动管22连接在卷扬机的钢丝绳上。该卷扬机优选为同轴双绳卷扬机，两根钢丝绳分别连接在活动管22的两侧，保证活动管22顺畅地上下运动。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于钢包的引流砂填充装置，其特征在于，包括：

料仓，用于接收所述引流砂；

调节机构，其进料口与所述料仓的出料口相连，以用于调节所述料仓的出料口流出的引流砂的流量；

伸缩溜管，包括相互套接的固定管和活动管，所述固定管用于接收所述调节机构的出料口所流出的引流砂，而所述活动管用于将所述引流砂引入到所述钢包的水口内，其中，在所述固定管和所述活动管二者中的一个上沿轴线设有轨道，而在所述二者中的另一个上设有能够沿着所述轨道滚动的滚轮；以及

驱动机构，与所述活动管相连，能够驱动所述活动管相对于所述固定管沿着其轴向往复运动，用于调整所述活动管与钢包的水口之间的间距。

2.根据权利要求1所述的引流砂填充装置，其特征在于，所述活动管套设在所述固定管的外部，所述轨道设置在所述固定管的外壁上，所述滚轮设置在所述活动管的内壁上。

3.根据权利要求2所述的引流砂填充装置，其特征在于，所述轨道的数量是多条，多条所述轨道沿着所述固定管的周向等距地间隔开，每条所述轨道上都配置有至少两个与之配合的所述滚轮。

4.根据权利要求2所述的引流砂填充装置，其特征在于，所述活动管包括大径段和与所述大径段相连的小径段，其中所述大径段比所述小径段更靠近所述固定管的进料口，所述滚轮设于所述大径段的内壁上。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的引流砂填充装置，其特征在于，在所述轨道上设有能够阻止所述滚轮脱离所述轨道的限位机构。

6.根据权利要求1到4中任一项所述的引流砂填充装置，其特征在于，所述调节机构包括设于所述料仓与所述固定管之间且沿着所述引流砂的流动方向依次布置的阀门和给料机。

7.根据权利要求6所述的引流砂填充装置，其特征在于，还包括控制机构，所述阀门为电动阀，所述控制机构与所述驱动机构、所述电动阀和所述给料机均相连。

8.根据权利要求1到4中任一项所述的引流砂填充装置，其特征在于，所述伸缩溜管沿着竖直方向布置。

9.根据权利要求1到4中任一项所述的引流砂填充装置，其特征在于，在所述料仓中设有能够烘干所述引流砂的加热组件。

10.根据权利要求1到4中任一项中任一项所述的引流砂填充装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述活动管上方的卷扬机，其中所述活动管连接在所述卷扬机的钢丝绳上。