CN216987520U - 一种猪饲料生产用原料定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种猪饲料生产用原料定量添加装置，属于添加装置技术领域。该原料定量添加装置包括盛料桶，桶口处盖合有盖板，上述盖板上开设有入料口，上述入料口内设有进料管，上述盛料桶的桶底中心位置开设有出料口；挡料板，沿上述盛料桶的轴向滑动安装在上述盛料桶内，上述挡料板的外侧壁与盛料桶的内壁相贴，并且上述挡料板的中部开设有口径小于上述出料口的落料口，上述挡料板上安装有用于封堵上述落料口的门板；升降机构，安装在上述盛料桶的桶底，上述挡料板安装在上述升降机构上以随上述升降机构升降；控制器，与上述升降机构电连接，以控制上述升降机构的工作状态。因此，该原料定量添加装置能够调节添加的原料量，使用更加方便。

Description

一种猪饲料生产用原料定量添加装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，特别涉及一种猪饲料生产用原料定量添加装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成。

在猪饲料的生产过程中，通常会将各部分原料按照一定比例进行混合，在传统的混合过程中，通常采用人工添加各部分原料，但人工每次添加时，添加的原料量存在较大差异，而且添加过程耗时较长，效率较低，而现有的原料定量添加装置，量取的原料容器通常不能调节，所添加原料的量固定，当需要添加的原料量改变或者更换其他原料时，不能调节所添加的量，操作不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种猪饲料生产用原料定量添加装置，用于解决现有原料定量添加装置不能调节添加的原料量的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种猪饲料生产用原料定量添加装置，包括：

盛料桶，桶口处盖合有盖板，所述盖板上开设有入料口，所述入料口内设有进料管，所述盛料桶的桶底中心位置开设有出料口；

挡料板，沿所述盛料桶的轴向滑动安装在所述盛料桶内，所述挡料板的外侧壁与盛料桶的内壁相贴，并且所述挡料板的中部开设有口径小于所述出料口的落料口，所述挡料板上安装有用于封堵所述落料口的门板；

升降机构，安装在所述盛料桶的桶底，所述挡料板安装在所述升降机构上以随所述升降机构升降；

控制器，与所述升降机构电连接，以控制所述升降机构的工作状态。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挡料板为圆锥形板，并且所述挡料板的锥顶端朝下，所述落料口开设于所述挡料板的锥顶端，所述挡料板的锥底端外壁与所述盛料桶的内壁相贴。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述盛料桶的内壁上开设有自桶口延伸至桶底的滑槽，所述挡料板的锥顶端外壁上凸设由滑块，所述滑块滑动插装在所述滑槽内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述挡料板上安装有电动机，所述门板通过传动轴安装在所述电动机的转轴上，所述电动机与所述控制器电连接，并且在所述电动机运行时，所述门板开启或者关闭所述落料口。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述盛料桶的桶底安装有用于限制所述挡料板下移量的限位结构。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述限位结构包括直圆管以及与所述挡料板适配的圆锥管，所述直圆管的底端连接在所述盛料桶的桶底，所述出料口为圆形口，所述直圆管与所述出料口同轴设置，所述圆锥管的锥顶端与所述直圆管的顶端相接，并且所述圆锥管与所述直圆管同轴设置；

在所述挡料板下移至至低点时，所述挡料板搭接在所述圆锥管内壁上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述猪饲料生产用原料定量添加装置还包括固定架，所述固定架下端设有若干支脚，所述盛料桶安装在所述固定架上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述控制器为PLC，所述升降装置为电动伸缩杆，所述控制器安装在所述固定架上。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的猪饲料生产用原料定量添加装置包括盛料桶、挡料板、升降机构以及控制器，盛料桶的桶口处盖合有盖板，盖板上开设有入料口，入料口内设有进料管，进料管输入的原料通过入料口进入到盛料桶内，盛料桶的桶底中心开设有出料口，原料通过出料口从盛料桶中排出，挡料板沿盛料桶的轴向滑动安装在盛料桶中，挡料板的外侧壁与盛料桶的内壁相贴，这样，盛料桶中的原料实际上是堆积在挡料板上的，挡料板的中部开设有口径小于出料口的落料口，挡料板的下端安装有用于封堵落料门的门板，在门板关闭时，盛料桶中的原料堆积在挡料板上，在门板打开时，挡料板上的原料从落料口掉落至出料口并经出料口排出到盛料桶外，升降机构安装在盛料桶的桶底，挡料板安装在升降机构上以随升降机构升降，从而利用升降机构来改变挡料板和上述盖板之间的距离，从而调节盛料桶中用于盛放原料的空间的容积，从而调整盛料桶中能够盛放的原料量，控制器与升降机构电连接，控制器控制升降机构的升降高度，从而自动控制挡料板的高度来调整原料的存放量。

通过上述结构，在使用该原料定量添加装置时，先关闭挡料板下端的门板防止原料从落料口排出，再根据所需的原料量，通过控制器控制升降机构的升降高度，控制挡料板在盛料桶中的位置，从而固定盛料桶中用于盛放原料的空间容积，以将添加的原料定量，然后向盛料桶内添加原料，盛料桶被添加装满后，最后打开上述门板，将被定量后的原料排出。因此，该原料定量添加装置能够调节添加的原料量，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的猪饲料生产用原料定量添加装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中挡料板与盛料桶的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例中出料门与挡料板的安装结构示意图。

图中：

1-限位机构；101-直圆管；102-圆锥管；

2-进料管；

3-挡料板；301-滑块；302-落料口；

4-升降机构；

5-控制器；

6-门板；

7-电动机；

8-传动轴；

9-固定架；901-支脚；

10-盛料桶；1001-入料口；1002-出料口；1003-盖板；1004-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供一种猪饲料生产用原料定量添加装置，用于解决现有原料定量添加装置不能调节添加的原料量的技术问题。该猪饲料生产用原料定量添加装置包括盛料桶10、挡料板3、升降机构4以及控制器5，其中：

盛料桶10的桶口处盖合有盖板1003，盖板1003上开设有入料口1001，入料口1001内设有进料管2，进料管2通过入料口1001向盛料桶10内添加原料，盖板1003防止进料管2向盛料桶10内添加原料时，大量粉末状物料向桶外扩散，减少对操作人员身体健康的损害，盛料桶10的桶底中心位置开设有用于将盛料桶10中的原料排出的出料口1002。

挡料板3沿上述盛料桶10的轴向滑动安装在盛料桶10中，装在盛料桶10中的原料，实际上是堆积在挡料板3上的。挡料板3能够在上述盛料桶10中上下移动，从而调节盛料桶10中用于盛放原料的空间的容积，挡料板3的外侧壁与盛料桶10的内壁相贴，这样，盛料桶10中的原料就不会通过挡料板3与盛料桶10内壁的间隙进入到挡料板3的下方，挡料板3中部开设有口径小于出料口1002的落料口302，挡料板3的下端安装有用于封堵落料口302的门板6，在门板6关闭时，盛料桶10中的原料堆积在挡料板3上，在门板6打开时，挡料板3上的原料从落料口302掉落至出料口1002并经出料口1002排出到盛料桶10外,值得注意的是，向盛料桶10内添加原料时，需要确保门板6处于关闭状态，防止原料从落料口302中排出。

升降机构4安装在上述盛料桶10的桶底，挡料板3安装在升降机构4上随升降机构4升降，具体地，该升降机构4为电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，调整挡料板3在盛料桶10中的位置，从而调整盛料桶10中能够盛放的原料量。

控制器5与升降机构4电连接，控制器5控制升降机构4的升降高度，从而确定挡料板3的位置，这样，盛料桶10中盛放原料的空间容积就被固定，从而将原料定量，具体地，该控制器5为PLC，控制器5前端设有显示屏以及若干按钮，按动按钮，调节升降机构4的升降高度，将盛料桶10内的盛放的原料定量，显示屏用于显示当前盛料桶10中可盛放原料量。

通过上述结构，在使用该原料定量添加装置时，先关闭挡料板3下端的门板6防止原料从落料口302排出，再根据所需的原料量，通过控制器5控制升降机构4的升降高度，控制挡料板3在盛料桶10中的位置，从而固定盛料桶10中用于盛放原料的空间容积，以将添加的原料定量，然后向盛料桶10内添加原料，盛料桶10被添加装满后，最后打开上述门板6，将被定量后的原料排出。因此，该原料定量添加装置能够调节添加的原料量，使用更加方便。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述挡料板3为圆锥形板，并且挡料板3的锥顶端朝下，这样，盛放在盛料桶10中的原料就会从挡料板3的上堆积，落料口302开设在挡料板3的锥顶端，挡料板3的锥底端外壁与上述盛料桶10的内壁相贴，排出原料时，由于挡料板3为锥顶朝下的圆锥形板，原料就会在重力作用下从落料口302排出，而不会堆积在挡料板3上，以保证原料能够顺利地从上述落料口302排出。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述盛料桶10的内壁上开设有竖直的滑槽1004，滑槽1004自桶口延伸至桶底，挡料板3的锥底端外壁上凸设有滑块301，滑块301滑动插装在滑槽1004内，在使用时，滑槽1004对挡料板3进行导向，使挡料板3在盛料桶10中智能沿上下放下移动且移动更加平顺，同时，滑槽1004使操作者更加方便的安装和拆卸挡料板3，更优地，上述滑块301可以用滚轮代替，滚轮滚动插装在滑槽1004中，这样，挡料板3更加平稳地在滑槽1004内平移移动。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述挡料板3上安装有电动机7，上述门板6通过传动轴8安装在电动机7的转轴上，电动机7与控制器5电连接，控制器5控制电动机7正转，带动门板6围绕传动轴8旋转，门板6被打开，控制器5控制电动机7反转，门板6围绕传动轴8转动封堵在挡料板3底部的落料口302，门板6关闭。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述盛料桶10的桶底安装有限位机构1，限位机构1限制挡料板3的下移量，防止挡料板3下移过度。

本实施例的一种可选实施方式如下：该限位机构1包括直圆管101以及与挡料板3适配的圆锥管102，直圆管101连接在盛料桶10的桶底，上述出料口1002为圆形口，直圆管101与出料口1002同轴设置，圆锥管102的锥顶端与上述直圆管101的顶端相接，圆锥管102的锥底端与上述盛料桶10的内壁相接，圆锥管102上开设有通过上述升降机构4的孔，挡料板3下移至至低点时，挡料板3搭接在圆锥管102内壁上。通过上述结构，限位板限制挡料板3的下移量，具体地，限位结构限制挡料板3下移至低点的位置，便于确定盛料桶10调节盛放原料的量，同时，当挡料板3升高后，原料从落料口302排出后，部分掉落在圆锥管102的原料能够沿着圆锥管102从出料口1002排出，防止了原料影响升降机构4的工作。

本实施例的一种可选实施方式如下：该猪饲料生产用原料定量添加装置还包括固定架9，固定架9下端设有若干支脚901，上述盛料桶10安装在固定架9上，支脚901将盛料桶10垫高，便于在出料口1002下方放置接原料的器件，将原料从出料口1002取出，若干支脚901增加了支脚901与地面的接触面积，使盛料桶10固定得更加稳定，上述控制器5安装在固定架9上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于，包括：

盛料桶，桶口处盖合有盖板，所述盖板上开设有入料口，所述入料口内设有进料管，所述盛料桶的桶底中心位置开设有出料口；

挡料板，沿所述盛料桶的轴向滑动安装在所述盛料桶内，所述挡料板的外侧壁与盛料桶的内壁相贴，并且所述挡料板的中部开设有口径小于所述出料口的落料口，所述挡料板上安装有用于封堵所述落料口的门板；

升降机构，安装在所述盛料桶的桶底，所述挡料板安装在所述升降机构上以随所述升降机构升降；

控制器，与所述升降机构电连接，以控制所述升降机构的工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述挡料板为圆锥形板，并且所述挡料板的锥顶端朝下，所述落料口开设于所述挡料板的锥顶端，所述挡料板的锥底端外壁与所述盛料桶的内壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述盛料桶的内壁上开设有自桶口延伸至桶底的滑槽，所述挡料板的锥底端外壁上凸设由滑块，所述滑块滑动插装在所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述挡料板上安装有电动机，所述门板通过传动轴安装在所述电动机的转轴上，所述电动机与所述控制器电连接，并且在所述电动机运行时，所述门板开启或者关闭所述落料口。

5.根据权利要求2所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述盛料桶的桶底安装有用于限制所述挡料板下移量的限位结构。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述限位结构包括直圆管以及与所述挡料板适配的圆锥管，所述直圆管的底端连接在所述盛料桶的桶底，所述出料口为圆形口，所述直圆管与所述出料口同轴设置，所述圆锥管的锥顶端与所述直圆管的顶端相接，并且所述圆锥管与所述直圆管同轴设置；

在所述挡料板下移至低点时，所述挡料板搭接在所述圆锥管内壁上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述猪饲料生产用原料定量添加装置还包括固定架，所述固定架下端设有若干支脚，所述盛料桶安装在所述固定架上。

8.根据权利要求7所述的一种猪饲料生产用原料定量添加装置，其特征在于：所述控制器为PLC，所述升降机构为电动伸缩杆，所述控制器安装在所述固定架上。

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