CN210082090U - 一种用于生产高性能混凝土的混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产高性能混凝土的混料设备，包括立柱和固定安装在立柱上端的搅拌桶，所述搅拌桶的下表面竖直固定安装有搅拌电机，所述搅拌桶内部的中心轴线上竖直滚动安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴上端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆下端沿着搅拌桶的内壁向下延伸至桶底并与拨杆固定连接，所述搅拌轴外部套装有上料筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产领域，具体涉及一种用于生产高性能混凝土的混料设备。
背景技术
目前，市场上常见的小型家用混凝土强制搅拌机一般都是在搅拌桶内加装一套搅拌器，然后通过电机带动搅拌器转动搅拌搅拌桶内的混凝土原料，由于混凝土重量大，因此在搅拌过程中不可避免的出现混凝土在桶底聚集，而且搅拌器也难以保证将桶底上的所有混凝土原料铲起进行搅拌，因此每次搅拌完毕后，都需要人工对搅拌桶内的混凝土进行二次搅拌，确保那些未被搅拌器搅拌到的堆积在桶底内的混凝土原料搅拌均匀充分。这无疑十分费时费力，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产高性能混凝土的混料设备，以解决现有技术中传统的小型家用强制搅拌机难以对混凝土充分进行搅拌，需要人工二次搅拌，费时费力，实用性不强等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现一边对混凝土进行搅拌，一边将混凝土提升至高处进行翻料，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，包括立柱和固定安装在立柱上端的搅拌桶，所述搅拌桶的下表面竖直固定安装有搅拌电机，所述搅拌桶内部的中心轴线上竖直滚动安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴上端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆下端沿着搅拌桶的内壁向下延伸至桶底并与拨杆固定连接，所述搅拌轴外部套装有上料筒，且上料筒的中心轴线与搅拌轴的中心轴线重合，所述上料筒下端通过安装柱与搅拌桶的桶底固定连接，位于上料筒内的搅拌轴上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外沿与上料筒的内壁滑动接触，所述搅拌桶的桶底上设置有出料管，所述出料管上安装有控制阀。
作为本案的重要设计，所述搅拌桶上端拆卸安装有密封盖，所述搅拌轴上端伸入密封盖内并与密封盖滚动连接。
作为本案的优化设计，所述搅拌杆呈L型，所述搅拌杆的上表面和侧面分别与密封盖的下表面和搅拌桶的内壁紧密滑动连接。
作为本案的优化设计，所述搅拌杆上安装有加强肋。
作为本案的优化设计，所述拨杆为弧形杆，且当搅拌杆带动拨杆绕搅拌轴旋转时，所述拨杆能够将搅拌桶桶底上的混凝土向搅拌轴拨动聚拢。
作为本案的优化设计，所述上料筒的上端固定安装有落料环。
作为本案的优化设计，所述落料环的上表面为斜面。
有益效果在于：本实用新型所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备能够实现一边对混凝土进行搅拌，一边将混凝土提升至高处进行翻料，省时省力，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的搅拌桶的内部结构图；
图2是本实用新型的上料筒的内部结构图；
图3是本实用新型的拨杆的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、立柱；2、搅拌桶；3、密封盖；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、螺旋叶片；7、搅拌杆；8、加强肋；9、拨杆；10、上料筒；11、安装柱；12、落料环；13、出料管；14、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，包括立柱1和固定安装在立柱1上端的搅拌桶2，搅拌桶2的下表面竖直固定安装有搅拌电机4，搅拌桶2内部的中心轴线上竖直滚动安装有搅拌轴5，搅拌轴5下端与搅拌电机4的输出轴固定连接，搅拌轴5上端固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7下端沿着搅拌桶2的内壁向下延伸至桶底并与拨杆9固定连接，这样设计，当搅拌杆7转动时，那些粘贴在搅拌桶2内壁上的混凝土也能够被刮掉并与其它混凝土一起进行混合，搅拌轴5外部套装有上料筒10，且上料筒10的中心轴线与搅拌轴5的中心轴线重合，上料筒10下端通过安装柱11与搅拌桶2的桶底固定连接，位于上料筒10内的搅拌轴5上固定安装有螺旋叶片6，螺旋叶片6的外沿与上料筒10的内壁滑动接触，这样设计，搅拌桶2桶底上的混凝土才能被螺旋叶片6提升至高处并落到落料环12上，搅拌桶2的桶底上设置有出料管13，出料管13上安装有控制阀14。
作为可选的实施方式，搅拌桶2上端拆卸安装有密封盖3，搅拌轴5上端伸入密封盖3内并与密封盖3滚动连接，这样设计，保证搅拌轴5平稳自转，有效防止搅拌轴5旋转过程中发生摆动。
搅拌杆7呈L型，搅拌杆7的上表面和侧面分别与密封盖3的下表面和搅拌桶2的内壁紧密滑动连接，这样设计，确保那些被摔溅到密封盖3的下表面和搅拌桶2的内壁上的混凝土都能够被搅拌杆7刮掉。
搅拌杆7上安装有加强肋8，加强肋8用于增强搅拌杆7的机械强度。
拨杆9为弧形杆，且当搅拌杆7带动拨杆9绕搅拌轴5旋转时，拨杆9能够将搅拌桶2桶底上的混凝土向搅拌轴5拨动聚拢。
上料筒10的上端固定安装有落料环12，设置落料环12是为了防止混凝土沾到上料筒10的外壁上。
落料环12的上表面为斜面，这样设计，便于混凝土向下流动从落料环12上滑落。
上述一种用于生产高性能混凝土的混料设备，使用时，先启动搅拌电机4，然后将混凝土原料从密封盖3上的进料斗倒入搅拌桶2内，混凝土原料落入搅拌桶2的桶底后被拨杆9拨动至搅拌轴5附近，然后螺旋叶片6将混凝土提升至上料筒10的上方，然后混凝土落到落料环12上并沿着落料环12下落到搅拌桶2的桶底上，如此一来，那些位于搅拌桶2桶底上的混凝土都能够被提升至高处并重新下落，有效防止混凝土在搅拌桶2的桶底聚集，保证混凝土搅拌均匀充分，实用性好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于生产高性能混凝土的混料设备，包括立柱(1)和固定安装在立柱(1)上端的搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的下表面竖直固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌桶(2)内部的中心轴线上竖直滚动安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)下端与搅拌电机(4)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(5)上端固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)下端沿着搅拌桶(2)的内壁向下延伸至桶底并与拨杆(9)固定连接，所述搅拌轴(5)外部套装有上料筒(10)，且上料筒(10)的中心轴线与搅拌轴(5)的中心轴线重合，所述上料筒(10)下端通过安装柱(11)与搅拌桶(2)的桶底固定连接，位于上料筒(10)内的搅拌轴(5)上固定安装有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)的外沿与上料筒(10)的内壁滑动接触,所述搅拌桶(2)的桶底上设置有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有控制阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)上端拆卸安装有密封盖(3)，所述搅拌轴(5)上端伸入密封盖(3)内并与密封盖(3)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)呈L型，所述搅拌杆(7)的上表面和侧面分别与密封盖(3)的下表面和搅拌桶(2)的内壁紧密滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)上安装有加强肋(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，其特征在于：所述拨杆(9)为弧形杆，且当搅拌杆(7)带动拨杆(9)绕搅拌轴(5)旋转时，所述拨杆(9)能够将搅拌桶(2)桶底上的混凝土向搅拌轴(5)拨动聚拢。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，其特征在于：所述上料筒(10)的上端固定安装有落料环(12)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备，其特征在于：所述落料环(12)的上表面为斜面。
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